一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机制造技术

一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，包括轴承模拟装置、驱动装置、传动系统和加载系统，所述驱动装置通过传动系统驱动轴承模拟装置模拟使用工况下轴承的运动状态，所述加载系统作用于轴承模拟装置中用以模拟轴承外圈的静盘；所述轴承模拟装置中，滚动体和滚道接触区域处于开放环境中，以使红外热像仪能够对轴承模拟装置中滚动体和滚道接触区域进行测温，获得用于验证轴承反识别热源温度的测试热源温度。利用本发明专利技术获得的测试热源温度，通过误差率的计算就可以完成对轴承反识别热源温度的验证，有利于温度反识别方法在轴承热源温度上的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机
本专利技术属于轴承温度测试领域，具体涉及一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机。
技术介绍
滚动轴承在高速运转过程中的发热直接影响着轴承和机器设备的性能及寿命。滚动轴承的转速越高，则轴承摩擦发热越严重，如果轴承中的热量不能及时有效的散发出去，则轴承温度将会不断提高。过高的温度将会导致轴承滚道或钢球表面烧伤，降低使用寿命，有时甚至使轴承中零件胶合，破坏轴承。机器设备在高速运转时轴承的破坏可能导致整个机器的破坏，甚至造成事故，损坏人身或财产，后果十分严重。滚动轴承在高速运转过程中，其发热源主要是内部滚动体和轴承内圈及外圈之间的摩擦，尤其是滚动体和轴承外圈之间的发热尤甚。因此，要想获知轴承内部的热源温度，最佳的途径是对轴承内部滚动体和滚道接触区域进行测温，但是，因为该部分位于轴承内部，轴承两端具有密封圈等结构，无法对其直接测量温度，所以轴承热源温度的获得就成为轴承测温的一个难题。为此，有人提出利用温度反识别方法对轴承热源温度进行理论计算，其过程是：根据所构建的轴承热网络模型得到轴承外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，包括轴承模拟装置（2）、驱动装置、传动系统和加载系统，所述驱动装置通过传动系统驱动轴承模拟装置（2）模拟使用工况下轴承的运动状态，所述加载系统作用于轴承模拟装置（2）中用以模拟轴承外圈的静盘（17）；其特征在于：所述轴承模拟装置（2）中，滚动体（20）和滚道接触区域处于开放环境中，以使红外热像仪（12）能够对轴承模拟装置（2）中滚动体（20）和滚道接触区域进行测温，获得用于验证轴承反识别热源温度的测试热源温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，包括轴承模拟装置（2）、驱动装置、传动系统和加载系统，所述驱动装置通过传动系统驱动轴承模拟装置（2）模拟使用工况下轴承的运动状态，所述加载系统作用于轴承模拟装置（2）中用以模拟轴承外圈的静盘（17）；其特征在于：所述轴承模拟装置（2）中，滚动体（20）和滚道接触区域处于开放环境中，以使红外热像仪（12）能够对轴承模拟装置（2）中滚动体（20）和滚道接触区域进行测温，获得用于验证轴承反识别热源温度的测试热源温度。


2.根据权利要求1所述的一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，其特征在于：所述轴承模拟装置（2）还包括保持架（21）和用以模拟轴承内圈的动盘（18），所述动盘（18）和传动系统相连以实现旋转；所述滚动体（20）装配在保持架（21）上后，置于静盘（17）的滚道和动盘（18）的滚道之间，静盘（17）上的滚道深度浅于动盘（18）上的滚道，使得设置在轴承模拟装置（2）一侧的红外热像仪（12）能够对滚动体（20）和静盘（17）滚道接触区域测温。


3.根据权利要求1所述的一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，其特征在于：所述静盘（17）上的滚道和动盘（18）上的滚道均涂抹润滑脂。


4.根据权利要求1所述的一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，其特征在于：所述驱动装置为变频调速电机（3）。


5.根据权利要求4所述的一种对轴承反识别热源温度进行试验验证的试验机，其特征在于：所述传动系统包括两级传动机构，分别为一级传动机构和二级传动机构，所述变频调速电机（3）的动力依次通过一级传动机构和二级传动机构驱动所述动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓旭，邱明，李迎春，杜辉，陈立海，董艳方，李军星，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41