【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卸料装置的改进,该卸料器主要用于水泥工业机立空生产。已有的90207872机立窑滚摆式卸料器专利虽已克服了单辊式卸料器破拱力不足,卸料不畅通及机械事故多等弊病,解决了摆辊卸料器齿辊容易弯曲甚至断裂等严重事故,但它的卸料形式基本是齿辊单向回转。因此瞬时能力显得不足,若要提高卸料能力则需人工操作来改变齿辊的回转形式,因此仍导致齿辊磨损不匀和弯曲变形。本技术的目的在不降低卸料能力情况下,在摆动中自动实规齿辊的自转,彻底根治齿辊磨损不匀和弯曲变形的隐患,节省修机时间,大幅度提度运转率,确保水泥机立窑加料,卸料与热工制度间随机匹配性;减少漏风,节约用电,改善操作环境。本技术的技术方案是在机立窑滚摆式卸料器的基础上重新设计的一种差动间歇自动导向结构,使得齿辊能在摆动中自转,卸料形式可调,因而卸料位置与速度可随机调整的一种自转摆辊卸料装置。本技术的技术特征是组装在摆杆(1)上的导向凸轮付(3)在棘爪(4)的作用下,作单向回转,摆杆左摆与之相对回转45度;右摆与之同步,擎动齿辊回转的棘爪轴上固定的换向滑块(2)凸轮付(3)啮合。1当换向滑块(2)与凸轮付(3)接触时,棘爪(4)传力端抬起,回程时处空荷状态,下方棘爪滑移一齿完成45度导位。(参见附图1)2当滑块(2)与凸轮付(3)脱离接触时,上下棘爪均处 载荷位置,此时齿辊呈摆动状态。(参见附图2)3当改变下方棘爪的传力方向时,不论凸轮付处于何种位置,齿辊均作单向回转。(参见附图3)本技术的优点与滚摆式卸料器相比,除具备已有的优点外1.改善破拱性能,提高卸料能力1/2--2/3。2.齿辊自转以消除人工 ...
【技术保护点】
一种水泥机立窑用的卸料装置,是由液压传动的动力油缸,往复运动的连杆,通过连杆带动摆杆推动棘轮回转,其特征在于:摆杆上组装一组自转换向机构,组装在摆杆(1)上的导向凸轮付(3)在棘爪(4)的作用下,作单向回转,摆杆左摆与之相对回转45度, 右摆与之同步擎动齿辊回转的棘爪轴上固装的换向滑块(2)与凸轮付(3)啮合,1.当滑块(2)与凸轮付(3)接触时,棘爪(4)抬起,回程处于空荷状态。下方棘爪滑移一棘轮周节完成45度导位。2.当滑块(2)与凸轮付(3)脱离接触时,上下棘 爪(4)均处荷载位置,此时齿辊呈摆动状态。3.当改变下方棘爪传力方向,不论凸轮付处何种位置,齿辊均作单向回转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐万和,蒲先铸,
申请(专利权)人:山东省潍坊水泥厂,齐万和,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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