一种橡胶生产加工粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产加工粉碎机，包括装置箱体，所述装置箱体上端设有上入料斗，且装置箱体下端设有支撑底架，所述装置箱体内设有粉碎轮，且粉碎轮的数量有且至少有七个，且粉碎轮呈双层位置分布，所述粉碎轮上的刀轮呈错落位置分布，且粉碎轮内设有连接杆，所述连接杆一端设有旋转电机，且连接杆通过连接套槽与粉碎轮呈插合固定连接，装置箱体两侧设有侧入料斗，且侧入料斗与装置箱体呈倾斜角度位置分布。该橡胶生产加工粉碎机的装置箱体内设有粉碎轮，且粉碎轮之间错落紧密分布，并且粉碎轮呈双层位置分布，这样可以更均匀的对橡胶进行粉碎，并且该装置可以通过连接杆和连接套槽的配合进行快速的拆装，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产加工粉碎机
本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产加工粉碎机。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶生产加工粉碎机时橡胶产生工业中重要的设备之一。现有专利号为CN201620196516.2的一种橡胶生产加工粉碎机，该装置对橡胶的粉碎不完全，粉碎结构不佳，使用不方便，现有一种橡胶生产加工粉碎机达到多组粉碎组合的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶生产加工粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提到的粉碎机对橡胶的粉碎不完全，粉碎结构不佳，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产加工粉碎机，包括装置箱体，所述装置箱体上端设有上入料斗，且装置箱体下端设有支撑底架，所述装置箱体内设有粉碎轮，且粉碎轮的数量有且至少有七个，且粉碎轮呈双层位置分布，所述粉碎轮上的刀轮呈错落位置分布，且粉碎轮内设有连接杆，所述连接杆一端设有旋转电机，且连接杆通过连接套槽与粉碎轮呈插合固定连接。优选的，所述装置箱体两侧设有侧入料斗，且侧入料斗与装置箱体呈倾斜角度位置分布。优选的，所述装置箱体上设有门板，且门板通过连接活页与装置箱体呈翻转活动连接，所述门板下端设有支撑块，且门板通过支撑块与装置箱体呈垂直位置分布。优选的，所述装置箱体上开设有密封槽，且密封槽的形状与门板的形状相匹配，所述装置箱体上设有锁定扣，且锁定扣通过转轴与装置箱体呈旋转活动连接，所述门板通过锁定扣与密封槽呈限位固定连接。优选的，所述装置箱体内设有导流板，且导流板为倾斜位置分布，所述装置箱体下端设有出料口，且出料口开口与导流板一侧平齐，所述支撑底架内设有集料箱，且集料箱的开口与出料口重合，所述集料箱通过滑槽与支撑底架呈抽拉滑动连接。优选的，所述上入料斗为漏斗结构，且上入料斗内壁设有导轮，所述导轮于上入料斗呈等距平行位置分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶生产加工粉碎机的装置箱体内设有粉碎轮，且粉碎轮之间错落紧密分布，并且粉碎轮呈双层位置分布，这样可以更均匀的对橡胶进行粉碎，并且该装置可以通过连接杆和连接套槽的配合进行快速的拆装，使用更方便。附图说明图1为本技术一种橡胶生产加工粉碎机正视图；图2为本技术一种橡胶生产加工粉碎机剖面图；图3为本技术一种橡胶生产加工粉碎机门板展开图。图中：1、装置箱体，2、上入料斗，3、侧入料斗，4、密封槽，5、支撑底架，6、锁定扣，7、转轴，8、门板，9、导轮，10、导流板，11、出料口，12、集料箱，13、滑槽，14、连接杆，15、连接套槽，16、粉碎轮，17、旋转电机，18、支撑块，19、连接活页。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产加工粉碎机，包括装置箱体1、上入料斗2、侧入料斗3、密封槽4、支撑底架5、锁定扣6、转轴7、门板8、导轮9、导流板10、出料口11、集料箱12、滑槽13、连接杆14、连接套槽15、粉碎轮16、旋转电机17、支撑块18和连接活页19，装置箱体1上端设有上入料斗2，且装置箱体1下端设有支撑底架5，装置箱体1两侧设有侧入料斗3，且侧入料斗3与装置箱体1呈倾斜角度位置分布，这样使得该装置可以通过多个角度进行投料，避免堵塞，装置箱体1上设有门板8，且门板8通过连接活页19与装置箱体1呈翻转活动连接，门板8下端设有支撑块18，且门板8通过支撑块18与装置箱体1呈垂直位置分布，这样使得该装置将门板8打开后，可以通过支撑块18进行支撑，方便摆放物品，装置箱体1上开设有密封槽4，且密封槽4的形状与门板8的形状相匹配，装置箱体1上设有锁定扣6，且锁定扣6通过转轴7与装置箱体1呈旋转活动连接，门板8通过锁定扣6与密封槽4呈限位固定连接，这样使得该装置可以通过门板8和密封槽4连接，形成密封闭合，并且可以通过锁定扣6进行固定，装置箱体1内设有导流板10，且导流板10为倾斜位置分布，装置箱体1下端设有出料口11，且出料口11开口与导流板10一侧平齐，支撑底架5内设有集料箱12，且集料箱12的开口与出料口11重合，集料箱12通过滑槽13与支撑底架5呈抽拉滑动连接，这样使得该装置的集料箱12可以方便收集和拆装，上入料斗2为漏斗结构，且上入料斗2内壁设有导轮9，导轮9于上入料斗2呈等距平行位置分布，这样使得该装置的上入料斗2更易入料，装置箱体1内设有粉碎轮16，且粉碎轮16的数量有且至少有七个，且粉碎轮16呈双层位置分布，粉碎轮16上的刀轮呈错落位置分布，且粉碎轮16内设有连接杆14，连接杆14一端设有旋转电机17，且连接杆14通过连接套槽15与粉碎轮16呈插合固定连接。工作原理：在使用该橡胶生产加工粉碎机时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将需要粉碎的物料取出，然后启动该装置的旋转电机17，使其通过连接杆14带动粉碎轮16进行旋转，接着通过上入料斗2投入，然后物料会通过上入料斗2内的导轮9被导入装置箱体1内，而装置箱体1内错落双层分布的粉碎轮16会将物料粉碎，并且粉碎的物料会掉落在装置箱体1底部，接着物料会被导流板10导向出料口11，并且会掉落入集料箱12中，而该装置可以通过侧入料斗3同时投入物料，缓解上入料斗2的压力，当需要对内部的粉碎轮16进行维修时，可以将该装置的锁定扣6通过转轴7向上旋转，解除与门板8的锁定，然后将门板8通过连接活页19翻转打开，并且通过支撑块18形成支撑，然后可以将粉碎轮16通过连接杆14和连接套槽15的配合取出，进行维修，使用更方便，这就是该橡胶生产加工粉碎机的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产加工粉碎机，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)上端设有上入料斗(2)，且装置箱体(1)下端设有支撑底架(5)，其特征在于：所述装置箱体(1)内设有粉碎轮(16)，且粉碎轮(16)的数量有且至少有七个，且粉碎轮(16)呈双层位置分布，所述粉碎轮(16)上的刀轮呈错落位置分布，且粉碎轮(16)内设有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端设有旋转电机(17)，且连接杆(14)通过连接套槽(15)与粉碎轮(16)呈插合固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产加工粉碎机，包括装置箱体(1)，所述装置箱体(1)上端设有上入料斗(2)，且装置箱体(1)下端设有支撑底架(5)，其特征在于：所述装置箱体(1)内设有粉碎轮(16)，且粉碎轮(16)的数量有且至少有七个，且粉碎轮(16)呈双层位置分布，所述粉碎轮(16)上的刀轮呈错落位置分布，且粉碎轮(16)内设有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端设有旋转电机(17)，且连接杆(14)通过连接套槽(15)与粉碎轮(16)呈插合固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工粉碎机，其特征在于：所述装置箱体(1)两侧设有侧入料斗(3)，且侧入料斗(3)与装置箱体(1)呈倾斜角度位置分布。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工粉碎机，其特征在于：所述装置箱体(1)上设有门板(8)，且门板(8)通过连接活页(19)与装置箱体(1)呈翻转活动连接，所述门板(8)下端设有支撑块(18)，且门板(8)通过支撑块(18)与装置箱体(1)呈垂直位置分布。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆敏娇，
申请(专利权)人：山西德力众邦橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14