一种高效率连续生产式凝汽装置制造方法及图纸

一种高效率连续生产式凝汽装置，该凝汽装置由两个对称设置的凝汽器构成，两个凝汽器的凝结水排出管均连接在一根排水管上，两个凝汽器远离冷凝水排出管的一端设置有清洗转换装置，清洗转换装置包括将两个凝汽器的端部包裹在其内的圆形封闭腔，在圆形封闭腔的中心设置有转轴带动的圆形移动基座，且在转轴带动移动基座绕圆形封闭腔中心转动过程中，能够将任意一个凝汽器内冷凝铜管区的冷凝水进入端完全遮蔽以阻止冷凝水进入，移动基座上具有与清洗液进口连通的通道。本发明专利技术是将两个现有的凝汽器并联，兵利用移动基座对两个凝汽器进行切换堵塞，并在堵塞时能对其进行清洗消除水垢，这样就实现了不停工清洗凝汽器和连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率连续生产式凝汽装置
本专利技术涉及到热电厂的蒸汽发电领域的凝汽器，具体的说是一种高效率连续生产式凝汽装置。
技术介绍
凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。一般的水冷凝汽器，其原理是在一个密闭腔室内设置若干根的冷凝铜管，冷凝铜管之间具有缝隙，这样，通过在冷凝铜管内通入冷凝水，这样在将水蒸气通过冷凝铜管之间的缝隙的时候，水蒸气与冷凝水通过冷凝铜管的壁接触发生热交换，从而冷凝成液滴，在此过程中，冷凝铜管中的冷凝水不可避免的会被加热。现有技术中，为了降低成本，冷凝铜管中通入的冷凝水一般都是自来水，自来水中的含盐量比较高，特别是北方水质偏硬，其中含有大量的钙镁等金属离子，在用作凝汽器的冷凝循环水时，由于热交换后会在冷凝铜管内壁产生水垢，从而导致热阻增大，排气温度增高，这就需要定期清除冷凝铜管内的水垢。现有的清除水垢方式，一般是将凝汽器的两端打开，再连上液体泵，向冷凝铜管内先泵入酸性清洗液进行清洗，这种方式需要打开凝汽器，而且在清洗完毕后还需要重新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率连续生产式凝汽装置，该凝汽装置由两个对称设置的凝汽器（1）构成，每个凝汽器（1）包括其内部的用于蒸汽与冷凝水热交换的冷凝铜管区（101），冷凝铜管区（101）的冷凝水流出端具有冷凝水排出管（103），冷凝铜管区（101）相对的两侧分别具有蒸汽入口管（102）和凝结水排出管（104），且两个凝汽器（1）的凝结水排出管（104）均连接在一根排水管（105）上，其特征在于：所述两个凝汽器（1）远离冷凝水排出管（103）的一端设置有清洗转换装置（2），所述清洗转换装置（2）包括将两个凝汽器（1）的端部包裹在其内的圆形封闭腔（201），在圆形封闭腔（201）的中心设置有动力机构（301）驱...

【技术特征摘要】
1.一种高效率连续生产式凝汽装置，该凝汽装置由两个对称设置的凝汽器（1）构成，每个凝汽器（1）包括其内部的用于蒸汽与冷凝水热交换的冷凝铜管区（101），冷凝铜管区（101）的冷凝水流出端具有冷凝水排出管（103），冷凝铜管区（101）相对的两侧分别具有蒸汽入口管（102）和凝结水排出管（104），且两个凝汽器（1）的凝结水排出管（104）均连接在一根排水管（105）上，其特征在于：所述两个凝汽器（1）远离冷凝水排出管（103）的一端设置有清洗转换装置（2），所述清洗转换装置（2）包括将两个凝汽器（1）的端部包裹在其内的圆形封闭腔（201），在圆形封闭腔（201）的中心设置有动力机构（301）驱动其转动的转轴（3），转轴（3）上通过连接板（302）设置有一圆形的移动基座（4），该移动基座（4）与两个凝汽器（1）内冷凝铜管区（101）端部的大小形状相同，且在转轴（3）带动移动基座（4）绕圆形封闭腔（201）中心转动过程中，能够将任意一个凝汽器（1）内冷凝铜管区（101）的冷凝水进入端完全遮蔽以阻止冷凝水进入；
在所述圆形封闭腔（201）上与两个凝汽器（1）对应的位置分别设置有两个可打开的清洗液进口（202），且当移动基座（4）将某一个凝汽器（1）内冷凝铜管区（101）的冷凝水进入端完全遮蔽时，该凝汽器（1）对应的清洗液进口（202）通过移动基座（4）内设有的通道与冷凝铜管区（101）的冷凝水进入端连通，以通过清洗液进口（202）向冷凝铜管区（101）的每一根冷凝铜管内注入酸性清洗液进行清洗；
所述转轴（3）内设有向圆形封闭腔（201）内注入冷凝水的冷凝水进入通道（303）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率连续生产式凝汽装置，其特征在于：所述圆形封闭腔（201）内设置有两块圆形橡胶弹性板（203），这两块橡胶弹性板（203）分别设置在两个凝汽器（1）内冷凝铜管区（101）的进水端上，且在两块圆形橡胶弹性板（203）上分别具有将冷凝铜管区（101）内每一根冷凝铜管管口暴露出来的通孔。


3.根据权利要求1所述的一种高效率连续生产式凝汽装置，其特征在于：所述移动基座（4）内设置有若干流体通孔（407），且当移动基座（4）完全遮蔽某个冷凝铜管区（101）时，这些流体通孔（407）的一端分别与冷凝铜管区（101）内所有冷凝铜管管口一一对应，另一端汇合后与清洗液进口（202）对应连通。


4.根据权利要求1所述的一种高效率连续生产式凝汽装置，其特征在于：所述移动基座（4）远离冷凝铜管区（101）的一侧内部挖设有圆形的开口腔，该开口腔的开口与连接板（302）相对，所述开口腔使移动基座（4）靠近冷凝铜管区（101）的一侧形成实体部（401），在开口腔内设有垂直其轴向的隔板（402），该隔板（402）将开口腔分隔为远离冷凝铜管区（101）一侧的清洗剂腔（403）和靠近冷凝铜管区（101）一侧的液压油腔（404）；
在所述实体部（401）上分布有若干贯穿其厚度方向的安装孔（405），而在隔板（402）上设置有与这些安装孔（405）一一对应的贯穿孔，且当移动基座（4）将某一个冷凝铜管区（101）完全遮蔽时，这些安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓波，张永飞，吴利峰，陈康毅，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：张晓波，
类型：发明
国别省市：河南;41