铝电解废槽衬的处理方法及熔窑技术

本申请提供一种铝电解废槽衬的处理方法及熔窑，属于铝制造业的有害物处理技术领域。铝电解废槽衬的处理方法：将铝电解废槽衬和钙源置于熔窑内，对熔窑加热使铝电解废槽衬和钙源熔融，使熔窑内形成下层熔体和上层碳渣。向熔窑内通入含氧气体与上层碳渣反应燃烧，以降低上层碳渣的厚度。对下层熔体进行水淬处理得到水淬玻璃。下层熔体转化成稳定的氟钙硅酸盐和氟钠硅酸盐；上层碳渣可以吸收和阻止熔体中氟的高温挥发，且能够吸收氰化钠；由于含氧气体与上层碳渣发生反应，不仅可以降低上层碳渣的厚度，以达到连续生产的目的，还可以使燃烧提供的热量作为废槽衬熔融的热源，且能够使氰化钠在含氧条件下高温分解，以达到去除氰化钠的目的。

【技术实现步骤摘要】
铝电解废槽衬的处理方法及熔窑
本申请涉及铝制造业的有害物处理
，具体而言，涉及一种铝电解废槽衬的处理方法及熔窑。
技术介绍
电解法生产金属铝是以氧化铝为原料、氟化盐为熔剂，电解过程中氟化盐被阴极和槽衬吸收并扩散至整个槽衬；同时，空气从电解槽开口处进入，其中的氮气与槽内的碳、钠反应生成氰化物并在阴极中富集，部分进入槽衬中并扩散至整个槽衬。铝电解废槽衬是指大修电解铝槽时，除钢壳以外的所有材料。主要是由铝硅质耐火材料、硅钙板、干式防渗料、废阴极、侧部碳块等组成，含有大量的可溶性氟化盐和氰化盐，露天堆放和填埋必然污染大气、土壤和水源，对人和动植物生长造成极大危害，已经列入《国家危险废物名录》中。当前针对铝电解废槽衬的处置技术主要分湿法和火法两类。(1)、湿法技术是采用酸或者其它化学物质溶解非碳质氰化物及氟化物，该技术难以溶解大部分的氟化物，即使处置后产品的浸出毒性达到要求，产品中的氟含量还是超过国家危废的标准限值，因此产品只能按照危险废物来管理。(2)、火法技术是将铝电解废槽衬与添加物混合均匀焙烧，该技术不成熟；根据我国2016年本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解废槽衬的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将铝电解废槽衬和钙源置于熔窑内，对所述熔窑加热使所述铝电解废槽衬和所述钙源熔融，使所述熔窑内形成下层熔体和上层碳渣；/n向所述熔窑内通入含氧气体与所述上层碳渣反应燃烧，以降低所述上层碳渣的厚度；/n对所述下层熔体进行水淬处理得到水淬玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解废槽衬的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
将铝电解废槽衬和钙源置于熔窑内，对所述熔窑加热使所述铝电解废槽衬和所述钙源熔融，使所述熔窑内形成下层熔体和上层碳渣；
向所述熔窑内通入含氧气体与所述上层碳渣反应燃烧，以降低所述上层碳渣的厚度；
对所述下层熔体进行水淬处理得到水淬玻璃。


2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述熔窑包括燃烧熔融室和澄清室，所述燃烧熔融室内形成所述下层熔体和所述上层碳渣，所述含氧气体通入所述燃烧熔融室内的所述上层碳渣内；
所述燃烧熔融室的下端和所述澄清室连通，使所述下层熔体能够通过自流的方式流进所述澄清室内澄清化，对澄清化后的所述下层熔体进行水淬处理。


3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述燃烧熔融室和所述澄清室之间设置隔墙，所述隔墙的下端设置流液孔使所述下层熔体从所述燃烧熔融室流至所述澄清室内，所述隔墙的上端设置烟道使所述燃烧熔融室内的烟气通入所述澄清室内。


4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，将经过所述澄清室以后的烟气进行冷却除尘以后形成含氟飞灰，将所述含氟飞灰返回所述燃烧熔融室内。


5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述烟气在冷却的过程中，与通入所述燃烧熔融室之前的含...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学杰，申士富，刘海营，骆有发，李伟光，杨航，
申请(专利权)人：北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11