本实用新型专利技术公开了一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，涉及上料设备技术领域，旨在解决工件在被输送过程中易卡在输送台与操作台之间的间隔处，而无法被顺利输送的技术问题，其技术方案要点是，将工件放置到输送槽内，使工件的一端与驱动块侧壁相抵，然后通过锁止螺母将抵接板抵紧在工件的上表面，以使得工件的一端在经过输送台与操作台之间的间隔处时不易受重力作用而向下倾斜，然后启动驱动件，使工件在驱动件的驱动下平稳地通过间隔处并被输送至操作槽内，待工件完全通过间隔之后可拧松锁止螺母，然后向远离工件的方向转动抵接板，以解除抵接板对工件的抵接，最后驱动块在驱动件的带动下重新输送槽的一端，最后完成整个稳定上料的操作。
A stable feeding device for forging furnace
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造加热炉的稳定上料装置
本技术涉及上料设备
，更具体地说，它涉及一种用于锻造加热炉的稳定上料装置。
技术介绍
加热炉是在在冶金工业中，将物料或工件（一般为金属）加热到轧制成锻造温度的设备。现有技术的加热炉的送料装置如图1所示，包括输送台1和操作台2，输送台1位于加热炉外部，操作台2位于加热炉内部，输送台1和操作台2之间设置有用于关闭加热炉的炉门（图中未示出），输送台1表面设置有用于放置工件的输送槽11，输送槽11的两端壁与输送台1的两端壁相齐平；操作台2的上表面设置有操作槽21，操作槽21的两端壁与输送槽11的两端壁相齐平，操作槽21的底壁与输送槽11的底壁相齐平；输送台1的一端设置有用于将工件输送至操作台2方向的驱动件13，该驱动件13优选为油缸，输送台1和操作台2之间设有间隔3，上述间隔3用于供加热炉的炉门进行插设；在工作过程中，首先将工件放置到输送台1的输送槽11内，然后打开加热炉的炉门，接着启动驱动件13，驱动件13的驱动端将工件沿着输送槽11的长度方向推向操作槽21，待工件全部位于操作槽21内之后再关闭加热炉的炉门以进行后续的加热操作。上述的送料过程中，加热炉的炉门打开之后，输送台与操作台之间会出现间隔，工件远离驱动件方向的一端到达间隔处之后，由于其重量较大，工件的一端会沿输送台的长度方向向下倾斜，工件靠近驱动件的一端会脱离驱动端的抵接而沿输送台的长度方向向上倾斜，此时工件的一端卡在间隔处而无法继续前行，需要重新调整工件的位置以便于完成后续的输送，这种操作方式加大了操作人员的操作负担，不便于一次性将工件顺利输送至操作台，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，其具有能够将工件一次性平稳地从输送台移动至操作台的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，包括输送台和操作台，所述输送台与操作台之间设置有供加热炉的炉门插设的间隔，所述输送台的上表面设置有用于放置工件的输送槽，所述输送槽的一端设置有用于驱动工件移动的驱动件；所述操作台的上表面设置有操作槽，所述操作槽的底壁与输送槽的底壁相齐平；所述驱动件的驱动端设置有驱动块，所述驱动块的上表面设置有两个锁止螺杆，每一所述锁止螺杆的外侧壁均套接有抵接板，每一所述锁止螺杆外侧壁且位于对应位置的抵接板的上方分别螺纹连接有锁止螺母，两个所述抵接板均抵紧在工件上。通过采用上述技术方案，该驱动件优选为油缸，在驱动件的驱动端焊接驱动块以用于加大驱动件与工件之间的接触面积，使工件沿输送台的长度方向被稳定输送；通过锁止螺母将抵接板抵紧在工件的上表面，以使得工件在经过输送台与操作台之间的间隔处时不易受重力作用而向下倾斜，使工件在被输送过程中其长度方向始终平行于输送槽的长度方向，从而使工件平稳地通过间隔处并被输送至操作槽内，待工件完全通过间隔之后可拧松锁止螺母，并向远离工件的方向转动抵接板，以解除抵接板对工件的抵接，并使驱动块在驱动件的带动下回到输送槽远离操作槽方向的一端，以完成上料。进一步地，每一所述锁止螺杆的外侧壁分别套接有弹簧垫圈，每一所述弹簧垫圈的一端分别与对应位置的锁止螺母下端面相抵，每一所述弹簧垫圈的另一端分别与对应位置的抵接板的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，驱动件工作过程中会产生振动，上述振动力会传导至锁止螺母处，从而导致锁止螺母相对锁止螺杆出现松动的现象，因此，通过加设弹簧垫圈来防止锁止螺母出现自动回松的情况，以使得抵接板稳定抵紧在工件的上表面。进一步地，每一所述锁止螺杆外侧壁且位于抵接板的下方分别设置有限位螺母，每一所述限位螺母分别抵紧在抵接板的下表面。通过采用上述技术方案，当锁止螺母对抵接板施加了一个向下的抵接力之后，抵接板远离锁止螺母的一端易出现向远离工件方向倾斜的情况，因此，通过加设限位螺母来对抵接板提供一个向上的抵接力，以用于使抵接板受力平衡，使其以水平状态抵紧在工件的上表面。进一步地，全部所述锁止螺母和限位螺母的外侧壁均固定设置有把手。通过采用上述技术方案，正常情况下一般需要通过借助扳手等工具来旋拧锁止螺母和限位螺母，这种方式较为不便，因此通过在锁止螺母与限位螺母的外侧壁固定套接把手，以便于直接通过人手转动把手来实现旋拧。进一步地，全部所述把手侧壁均设置有便于人手抓取的让位凹面，每一所述让位凹面上均设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，把手上设置的让位凹面能够便于人手对把手的抓取，防滑纹能够增大人手与把手相握持的摩擦力，使人手能够更为稳定地转动把手。进一步地，每一所述抵接板的下表面分别设置有橡胶垫，每一所述橡胶垫均与工件的上表面相抵接。通过采用上述技术方案，橡胶垫粘附在抵接板的下表面，以用于保护工件，防止工件的上表面受抵接板的过度抵接而出现磨损，当橡胶垫出现老化和过度磨损的现象而无法继续使用时，可直接将橡胶垫从抵接板的下表面撕除，然后重新粘附上新的橡胶垫。进一步地，每一所述橡胶垫内部均设置有空腔。通过采用上述技术方案，由于被推入加热炉内部的工件的形状各异，因此通过在橡胶垫内加设空腔来进一步提高橡胶垫的柔软度，以增大橡胶垫与工件的抵接面积，从而使抵接板能过对形状各异的工件起到稳固抵紧的作用。进一步地，驱动块的两侧壁分别扭力连接有限位板，两个所述限位板分别抵接在工件的两侧。通过采用上述技术方案，限位板通过转动轴转动连接在驱动块侧壁并通过在转动轴外侧壁套接弹簧，使弹簧的两端分别焊接在驱动块和限位板上，从而实现驱动块与限位板的扭力连接，然后撑开两个限位板，并将工件放置在两个限位板之间，两个限位板远离驱动块方向的一端在扭力作用下分别抵接在工件的两侧，以便在一定程度上减小工件移动方向出现偏移的情况，使工件能够沿着输送槽的长度方向稳定移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该驱动件优选为油缸，在驱动件的驱动端焊接驱动块以用于加大驱动件与工件之间的接触面积，使工件沿输送台的长度方向被稳定输送；通过锁止螺母将抵接板抵紧在工件的上表面，以使得工件在经过输送台与操作台之间的间隔处时不易受重力作用而向下倾斜，使工件在被输送过程中其长度方向始终平行于输送槽的长度方向，从而使工件最终平稳地通过间隔处并被输送至操作槽内，待工件完全通过间隔之后可拧松锁止螺母，并向远离工件的方向转动抵接板，以解除抵接板对工件的抵接，完成上料；2、驱动件工作过程中会产生振动，上述振动力会传导至锁止螺母处，从而导致锁止螺母相对锁止螺杆出现松动的现象，因此，通过加设弹簧垫圈来防止锁止螺母出现自动回松的情况，以使得抵接板稳定抵紧在工件的上表面；3、由于被推入加热炉内部的工件的形状各异，因此通过在橡胶垫内加设空腔来进一步提高橡胶垫的柔软度，以增大橡胶垫与工件的抵接面积，从而使抵接板能过对形状各异的工件起到稳固抵紧的作用。附图说明图1为
技术介绍
中一种用于加热炉的上料装置的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，包括输送台(1)和操作台(2)，所述输送台(1)与操作台(2)之间设置有供加热炉的炉门插设的间隔(3)，所述输送台(1)的上表面设置有用于放置工件的输送槽(11)，所述输送槽(11)的一端设置有用于驱动工件移动的驱动件(13)；所述操作台(2)的上表面设置有操作槽(21)，所述操作槽(21)的底壁与输送槽(11)的底壁相齐平；其特征在于：所述驱动件(13)的驱动端设置有驱动块(131)，所述驱动块(131)的上表面设置有两个锁止螺杆(133)，每一所述锁止螺杆(133)的外侧壁分别套接有抵接板(134)，每一所述锁止螺杆(133)外侧壁且位于对应位置的抵接板(134)的上方分别螺纹连接有锁止螺母(1331)，两个所述抵接板(134)均抵紧在工件上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，包括输送台(1)和操作台(2)，所述输送台(1)与操作台(2)之间设置有供加热炉的炉门插设的间隔(3)，所述输送台(1)的上表面设置有用于放置工件的输送槽(11)，所述输送槽(11)的一端设置有用于驱动工件移动的驱动件(13)；所述操作台(2)的上表面设置有操作槽(21)，所述操作槽(21)的底壁与输送槽(11)的底壁相齐平；其特征在于：所述驱动件(13)的驱动端设置有驱动块(131)，所述驱动块(131)的上表面设置有两个锁止螺杆(133)，每一所述锁止螺杆(133)的外侧壁分别套接有抵接板(134)，每一所述锁止螺杆(133)外侧壁且位于对应位置的抵接板(134)的上方分别螺纹连接有锁止螺母(1331)，两个所述抵接板(134)均抵紧在工件上。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，其特征在于：每一所述锁止螺杆(133)的外侧壁分别套接有弹簧垫圈(1336)，每一所述弹簧垫圈(1336)的一端分别与对应位置的锁止螺母(1331)下端面相抵，每一所述弹簧垫圈(1336)的另一端分别与对应位置的抵接板(134)的上表面相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锻造加热炉的稳定上料装置，其特征在于：每...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传伟，王绍庚，袁乃健，张克，李波，谢良诗，
申请(专利权)人：济南煜宏锻造机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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