一种移动式活性炭再生设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式活性炭再生设备，包括移动座，移动座的上表面左端通过螺栓固定有电机，移动座的上表面焊接有两个轴承，电机通过电机转轴焊接有第一齿轮，第一齿轮齿合连接有第二齿轮。该移动式活性炭再生设备，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、装料筒、轴承、滚筒和烘干灯管，可使滚筒在加热过程中持续转动，从而使装料筒内的活性炭发生混合，进而提高了活性炭的受热均匀度，保证了产品质量。通过设置抽风机、万向管、集风罩、排风管、净化盒、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和通孔，可将装料筒内散发出的刺激性气体快速的抽走并净化，保障了操作者的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式活性炭再生设备
本技术涉及活性炭再生装置
，具体为一种移动式活性炭再生设备。
技术介绍
活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用先高温热解活性炭吸附物质然后用过热蒸汽将使用过的活性炭孔内之杂质进行脱附并再次进行活化，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。通常，活性炭是放入再生炉加热活化来再生其吸附的特性，但是现有的再生炉在加热活化活性炭时活化加热不均匀，影响活性炭再生后的产品质量；另外，当活性炭再生后打开装置的密封盖取出活性炭时，装料筒内会散发出大量的刺激性气体，不利于操作者的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动式活性炭再生设备，以解决再生装置中的传动齿轮需要定期拆卸进行必要的维修保养，但传统的拆卸方法繁琐，工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式活性炭再生设备，包括移动座，所述移动座的上表面左端通过螺栓固定有电机，所述移动座的上表面焊接有两个轴承，所述电机通过电机转轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过孔道卡接固定有固定轴。优选的，所述固定轴的右端焊接有滚筒，所述滚筒的表面套接于轴承的内壁，所述滚筒的右侧表面开设有装料口，所述装料口的外部设有密封盖。优选的，所述滚筒的内部设有烘干灯管，所述滚筒的左右内壁通过螺栓固定有装料筒。优选的，所述移动座的上表面右端通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的上端焊接有万向管，所述万向管的上端焊接有集风罩，所述抽风机的右端焊接有排风管。优选的，所述排风管的上表面通过孔道卡接有净化盒，所述净化盒的侧表面开设有通孔，所述净化盒的上端焊接有拉手，所述净化盒的内部分别设有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该移动式活性炭再生设备，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、装料筒、轴承、滚筒和烘干灯管，可使滚筒在加热过程中持续转动，从而使装料筒内的活性炭发生混合，进而提高了活性炭的受热均匀度，保证了产品质量。另外，通过设置抽风机、万向管、集风罩、排风管、净化盒、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和通孔，可将装料筒内散发出的刺激性气体快速的抽走并净化，保障了操作者的健康。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术的电路图。图中：1移动座；2电机；3第一齿轮；4滚筒；5轴承；6装料筒；7密封盖；8卡杆；9第二齿轮；10固定轴；11烘干灯管；12装料口；21抽风机；22万向管；23集风罩；24排风管；25拉手；26净化盒；27第一过滤层；28第二过滤层；29第三过滤层；30通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种移动式活性炭再生设备，包括移动座1，移动座1为整个再生装置提供灵活的移动性能，移动座1的上表面左端通过螺栓固定有电机2，电机2的型号为YZR180L-6，电机2通过开关与外部电源并联连接，移动座1的上表面焊接有两个轴承5，两个轴承5共同支撑滚筒4并为滚筒4的旋转提供条件，电机2通过电机转轴焊接有第一齿轮3，第一齿轮3齿合连接有第二齿轮9，第二齿轮9通过孔道卡接固定有固定轴10，固定轴10的右端焊接有滚筒4，滚筒4的表面套接于轴承5的内壁，滚筒4的右侧表面开设有装料口12，装料口12的外部设有密封盖7，滚筒4的内部设有烘干灯管11，烘干灯管11的型号为13713Z，烘干灯管11通过开关与外部电源并联连接，滚筒4的左右内壁通过螺栓固定有装料筒6。当需要进行活性炭再生工作时，打开密封盖7将活性炭放入装料筒6内并盖上密封盖7，然后依次启动烘干灯管11和电机2的电源开关，烘干灯管11产生的热量逐渐传递至装料筒6内，对装料筒6内的活性炭持续加热，同时，通过电机2的转动可使第一齿轮3转动并带动第二齿轮9，进而使滚筒4发生转动，从而使滚筒4内部装料筒6内的活性炭在转动中相互发生混合，通过在不断的旋转中受热来提高受热的均匀度，通过设置电机2、第一齿轮3、第二齿轮9、装料筒6、轴承5、滚筒4和烘干灯管11，可使滚筒4在加热过程中持续转动，从而使装料筒6内的活性炭发生混合，进而提高了活性炭的受热均匀度，保证了产品质量。参阅图1和图2，移动座1的上表面右端通过螺栓固定有抽风机21，抽风机21的型号为FX-3，抽风机21通过开关与外部电源并联连接，抽风机21的上端焊接有万向管22，万向管22的上端焊接有集风罩23，当需要抽取装料筒6内散发的刺激性气体时可弯曲万向管22并将集风罩23对准装料口12即可，抽风机21的右端焊接有排风管24，排风管24的上表面通过孔道卡接有净化盒26，净化盒26用于净化处理吸入的刺激性气体，净化盒26的侧表面开设有通孔30，净化盒26的上端焊接有拉手25，净化盒26的内部分别设有第一过滤层27、第二过滤层28和第三过滤层29，第一过滤层27的材质为无纺布，第二过滤层28的材质为活性炭过滤棉，第三过滤层29的材质为沸石过滤网，当需要取出活性炭时，启动抽风机21，将万向管22上端的集风罩23对准装料口12即可将装料筒6内散发的刺激性气体抽入净化盒26内，并依次通过第一过滤层27、第二过滤层28和第三过滤层29进行净化过滤处理，通过设置抽风机21、万向管22、集风罩23、排风管24、净化盒26、第一过滤层27、第二过滤层28、第三过滤层29和通孔30，可将装料筒6内散发出的刺激性气体快速的抽走净化处理，保障了操作者的健康。本技术在具体实施时：当需要进行活性炭再生工作时，打开密封盖7将活性炭放入装料筒6内并盖上密封盖7，然后依次启动烘干灯管11和电机2的电源开关，烘干灯管11产生的热量逐渐传递至装料筒6内，对装料筒6内的活性炭持续加热，同时，通过电机2的转动可使第一齿轮3转动并带动第二齿轮9，进而使滚筒4发生转动，从而使滚筒4内部装料筒6内的活性炭在转动中相互发生混合，通过在不断的旋转中受热来提高受热的均匀度，通过设置电机2、第一齿轮3、第二齿轮9、装料筒6、轴承5、滚筒4和烘干灯管11，可使滚筒4在加热过程中持续转动，从而使装料筒6内的活性炭发生混合，进而提高了活性炭的受热均匀度，保证了产品质量。当需要取出活性炭时，启动抽风机21，将万向管22上端的集风罩23对准装料口12即可将装料筒6内散发的刺激性气体抽入净化盒26内，并依次通过第一过滤层27、第二过滤层28和第三过滤层29进行净化过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式活性炭再生设备，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的上表面左端通过螺栓固定有电机(2)，所述移动座(1)的上表面焊接有两个轴承(5)，所述电机(2)通过电机转轴焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)齿合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)通过孔道卡接固定有固定轴(10)，所述固定轴(10)的右端焊接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面套接于轴承(5)的内壁，所述滚筒(4)的右侧表面开设有装料口(12)，所述装料口(12)的外部设有密封盖(7)，所述滚筒(4)的内部设有烘干灯管(11)，所述滚筒(4)的左右内壁通过螺栓固定有装料筒(6)，所述移动座(1)的上表面右端通过螺栓固定有抽风机(21)，所述抽风机(21)的上端焊接有万向管(22)，所述万向管(22)的上端焊接有集风罩(23)，所述抽风机(21)的右端焊接有排风管(24)，所述排风管(24)的上表面通过孔道卡接有净化盒(26)，所述净化盒(26)的侧表面开设有通孔(30)，所述净化盒(26)的上端焊接有拉手(25)，所述净化盒(26)的内部分别设有第一过滤层(27)、第二过滤层(28)和第三过滤层(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式活性炭再生设备，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的上表面左端通过螺栓固定有电机(2)，所述移动座(1)的上表面焊接有两个轴承(5)，所述电机(2)通过电机转轴焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)齿合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)通过孔道卡接固定有固定轴(10)，所述固定轴(10)的右端焊接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的表面套接于轴承(5)的内壁，所述滚筒(4)的右侧表面开设有装料口(12)，所述装料口(12)的外部设有密封盖(7)，所述滚筒(4)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：池柳锡，陈晨，施凯翔，
申请(专利权)人：江苏澄乾环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32