夹套釜式酯化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹套釜式酯化反应器包括釜体，所述釜体为一体化成型，所述釜体的顶部设有甲醇入口，所述釜体的顶部还设有气相出口；所述釜体的上部的一侧设有夹套蒸汽入口和溢流出口，所述釜体的下部的一侧设有液相入口；所述釜体的底部设有蒸汽入口，所述蒸汽入口通过第二插管伸入所述釜体内向所述釜体内提供蒸汽；所述釜体分为上椭圆区域、中部区域和下椭圆区域，所述中部区域和下椭圆区域的外部均设有夹套层，所述中部区域的上方的一侧设有夹套蒸汽入口，另一侧设有溢流出口；所述中部区域的中间设有液相入口，所述釜体的底部设有液体出口和夹套凝液出口。该夹套釜式酯化反应器结构科学合理、加料便捷、蒸汽快速、反应速度快且适用于工业化大量生产。

【技术实现步骤摘要】
夹套釜式酯化反应器
本技术涉及化学反应设备
，特别涉及一种夹套釜式酯化反应器。
技术介绍
近年来，目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱水，这两种原料通过一定的比例混合而成。酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应何和无机强酸跟醇的反应两类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。传统的夹套酯化釜中在进行酯化反应时，物料的分散效果不好，物料容易结块和容易粘附在釜体内壁，物料结成大块会造成卸料不畅，因此，传统的夹套酯化釜常因生产过程中物料结成大块和挂壁现象造成卸料不畅而停机停产。此外，传统的操作中，物料通过反应釜的物料入口加入，特别是加入粉状物料时，由于反应釜内的温度在70-98摄氏度之间，加料过程中有大量物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹套釜式酯化反应器，其特征在于，该夹套釜式酯化反应器包括釜体，所述釜体为一体化成型，所述釜体的顶部设有甲醇入口，所述釜体的顶部还设有气相出口；所述釜体的上部的一侧设有夹套蒸汽入口和溢流出口，所述釜体的下部的一侧设有液相入口；所述釜体的底部设有蒸汽入口，所述蒸汽入口通过第二插管伸入所述釜体内向所述釜体内提供蒸汽；所述釜体分为上椭圆区域、中部区域和下椭圆区域，所述中部区域和下椭圆区域的外部均设有夹套层，所述中部区域的上方的一侧设有夹套蒸汽入口，另一侧设有溢流出口；所述中部区域的中间设有液相入口，所述釜体的底部设有液体出口和夹套凝液出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹套釜式酯化反应器，其特征在于，该夹套釜式酯化反应器包括釜体，所述釜体为一体化成型，所述釜体的顶部设有甲醇入口，所述釜体的顶部还设有气相出口；所述釜体的上部的一侧设有夹套蒸汽入口和溢流出口，所述釜体的下部的一侧设有液相入口；所述釜体的底部设有蒸汽入口，所述蒸汽入口通过第二插管伸入所述釜体内向所述釜体内提供蒸汽；所述釜体分为上椭圆区域、中部区域和下椭圆区域，所述中部区域和下椭圆区域的外部均设有夹套层，所述中部区域的上方的一侧设有夹套蒸汽入口，另一侧设有溢流出口；所述中部区域的中间设有液相入口，所述釜体的底部设有液体出口和夹套凝液出口。


2.根据权利要求1所述的夹套釜式酯化反应器，其特征在于，所述第二插管的侧壁上设有若干个蒸汽孔；蒸汽通过所述第二插管穿过所述蒸汽入口进入所述釜体的下椭圆区域和中部区域。


3.根据权利要求1所述的夹套釜式酯化反应器，其特征在于，所述液相入口通过第一插管伸入所述釜体内。


4.根据权利要求1所述的夹套釜式酯化反应器，其特征在于，所述甲醇入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，
申请(专利权)人：陈国良，
类型：新型
国别省市：江苏;32