一种用于填料塔的管式液体分布器制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于填料塔的管式液体分布器，包括进液管、液体分配槽以及若干液体分配管，所述液体分配槽为圆环状槽体，进液管与液体分配槽连通，每根液体分配管的下侧均设有数量、孔径一致的分布孔，相邻分布孔间距相同，全部液体分配管的一端沿液体分配槽内圆周均匀设置且另一端汇聚至液体分配槽中轴线上任一处，整体呈“米”字型，液体分配槽内圆周上设置液体分配管处均设有溢流孔，相比于现有技术，其用于填料塔的管式液体分布器将液体分配槽由直线型改为环形，延长了液体分配槽的长度，使其具有更大分配容积，将并排设置的液体分配管改为交叉设置，全部液体分配管整体呈“米”字型，分配覆盖比更高，布液更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于填料塔的管式液体分布器
本技术涉及填料塔塔内件
，尤其涉及一种用于填料塔的管式液体分布器。
技术介绍
液体分布器是填料塔内极为关键的内件，其作用在于将液体均匀地分布于填料层顶部，从而减少由于液体不良分布所引起的放大效应，充分发挥填料的效率。传统的管式液体分布器由进液管、直线状液体分配槽以及若干长短不一液体分配管组成，液体分配管分布于液体分配槽两侧构成栅格状圆盘，但上述结构中，液体分配槽的长度受限于填料塔的塔径，其分配容积有限，若增加液体分配槽的宽度，则会减少液体分配管的分配占有率，而且无论液体分配槽的宽度大或小，都将对液体分配管的布液均匀性产生影响。
技术实现思路
本技术的目的之一在于针对已有的技术现状，提供一种用于填料塔的管式液体分布器，将液体分配槽由直线型改为环形，延长了液体分配槽的长度，使其具有更大分配容积。本技术的目的之二在于针对已有的技术现状，提供一种用于填料塔的管式液体分布器，将并排设置的液体分配管改为交叉设置，整体呈“米”字型，分配覆盖比更高，布液更为均匀。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于填料塔的管式液体分布器，包括进液管、液体分配槽以及若干液体分配管，所述液体分配槽为圆环状槽体，进液管与液体分配槽连通，每根液体分配管的下侧均设有数量、孔径一致的分布孔，相邻分布孔间距相同，全部液体分配管的一端沿液体分配槽内圆周均匀设置且另一端汇聚至液体分配槽中轴线上任一处，全部液体分配管整体呈“米”字型，液体分配槽内圆周上设置液体分配管处均设有溢流孔。进一步的，全部液体分配管汇聚处位于液体分配槽中心点下方，使每根液体分配管均倾斜5-10°。进一步的，所述液体分配管为连续波浪线状，进一步的，所述分布孔设置与液体分配管波峰或波谷两侧。进一步的，所述分布孔的进液口高于液体分配管的内壁。本技术的有益效果为：1、相比于现有技术，其用于填料塔的管式液体分布器将液体分配槽由直线型改为环形，延长了液体分配槽的长度，使其具有更大分配容积，将并排设置的液体分配管改为交叉设置，整体呈“米”字型，分配覆盖比更高，布液更为均匀；2、传统液体分配管的前半部与后半部的进液时间、压力均不同，使其前半部的布液量、布液速度大于后半部，当液体分配管为倾斜状态时，重力势能弥补进液时间差和压力差，从而均衡前半部与后半部的布液量和布液速度；3、液体分配管为连续波浪线状，增加了管线长度，使其具有更多分布孔布置面；4、将分布孔布置面设计在液体分配管波峰或波谷两侧，使沉积物落入波谷内，从而避免堵塞分布孔，减少设备维护保养时间；5、分布孔的进液口高于液体分配管的内壁，使分布孔自身能够阻挡沉积物，从而避免堵塞分布孔。附图说明附图1为本技术液体分布器的结构示意图；附图2为本技术液体直线状液体分配管的结构示意图；附图3为本技术液体波浪线状液体分配管的结构示意图。标注说明：1、液体分配槽，2、液体分配管，3、溢流孔，4、进液管，5、分布孔。具体实施方式请参阅图1所示，一种用于填料塔的管式液体分布器，包括进液管4、液体分配槽1以及若干液体分配管2，所述液体分配槽1为圆环状槽体，进液管4与液体分配槽1连通，每根液体分配管2的下侧均设有数量、孔径一致的分布孔5，相邻分布孔5间距相同，全部液体分配管2的一端沿液体分配槽1内圆周均匀设置且另一端汇聚至液体分配槽1中轴线上任一处，全部液体分配管2整体呈“米”字型，液体分配槽2内圆周上设置液体分配管2处均设有溢流孔3。具体的，其工作过程如下：液相通过进液管4导入液体分配槽1，经溢流孔3平均分配至所有液体分配管2中，并通过分布孔5进行布液。上述技术方案，将液体分配槽1由直线型改为环形，延长了液体分配槽1的长度，使其具有更大分配容积，将并排设置的液体分配管2改为交叉设置，整体呈“米”字型，分配覆盖比更高，布液更为均匀。由于液体分配槽1为环形，进液管4和液面计等辅助设备可沿其圆周任一位置安装，施工作业更为快捷。请参阅图2所示，全部液体分配管2汇聚处位于液体分配槽1中心点下方，使每根液体分配管2均倾斜5-10°。优选的，每根液体分配管2倾斜6°。传统液体分配管2的前半部与后半部的进液时间、压力均不同，使其前半部的布液量、布液速度大于后半部，当液体分配管2为倾斜状态时，重力势能弥补进液时间差和压力差，从而均衡前半部与后半部的布液量和布液速度。请参阅图3所示，所述液体分配管2为连续波浪线状，因而增加了液体分配管2管线的长度，使其具有更多分布孔布置面。作为优选的，所述分布孔5设置与液体分配管2波峰或波谷两侧。将分布孔5布置面设计在液体分配管波峰或波谷两侧，使沉积物落入波谷内，从而避免堵塞分布孔5，减少设备维护保养时间。作为优选的，所述分布孔5的进液口高于液体分配管2的内壁，使分布孔5自身能够阻挡沉积物，从而避免堵塞分布孔5。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于填料塔的管式液体分布器，包括进液管(4)、液体分配槽(1)以及若干液体分配管(2)，其特征在于：所述液体分配槽(1)为圆环状槽体，进液管(4)与液体分配槽(1)连通，每根液体分配管(2)的下侧均设有数量、孔径一致的分布孔(5)，相邻分布孔(5)间距相同，全部液体分配管(2)的一端沿液体分配槽(1)内圆周均匀设置且另一端汇聚至液体分配槽(1)中轴线上任一处，全部液体分配管(2)整体呈“米”字型，液体分配槽(1)内圆周上设置液体分配管(2)处均设有溢流孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于填料塔的管式液体分布器，包括进液管(4)、液体分配槽(1)以及若干液体分配管(2)，其特征在于：所述液体分配槽(1)为圆环状槽体，进液管(4)与液体分配槽(1)连通，每根液体分配管(2)的下侧均设有数量、孔径一致的分布孔(5)，相邻分布孔(5)间距相同，全部液体分配管(2)的一端沿液体分配槽(1)内圆周均匀设置且另一端汇聚至液体分配槽(1)中轴线上任一处，全部液体分配管(2)整体呈“米”字型，液体分配槽(1)内圆周上设置液体分配管(2)处均设有溢流孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于填料塔的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守林，黄江南，杨劲松，白卫云，黄红梅，
申请(专利权)人：湖北奥康石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42