基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，本实用新型专利技术涉及配液搅拌技术领域，包括罐体，所述罐体的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述罐体的下端外表面中间位置固定安装有出料口，所述罐体的上端外表面中间位置固定安装有固定管，且固定管的上端外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端外表面中间位置固定安装有第一开关，所述固定管的环形外表面一侧固定安装有增压泵，且增压泵的环形外表面上端位置一侧固定安装有第二开关，该装置不仅能够效的将罐体内部的液体进行充分搅拌，使搅拌的更均匀、更彻底，还能够将罐体内部反应的气体有效抽出，防止罐体内部气压较大而无法排出。

【技术实现步骤摘要】
基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置
本技术涉及配液搅拌
，具体为基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置。
技术介绍
竹盐是纯天然微量元素的宝库，含有大量丰富的矿物质和微量元素钠、钙、硅、钾、镁、铜、铁、锌、硒等，竹盐依等级分为一烤、三烤、九烤，以九烤的为质量最佳，而九烤竹盐中最顶极的竹盐为"紫竹盐"。在对紫竹盐的生产中，需用到配合液与盐水之间的充分搅拌，便需要用到搅拌装置，但现有的配送液搅拌装置，内部液体融合的不充分，搅拌的不彻底，而且内部液体反应产生出大量的气体，在罐体内部气体无法排出，使罐体内部压强过大，导致施工人员打开罐体时，容易受到冲击。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，解决了搅拌不充分和内部气体无法排出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，包括罐体，所述罐体的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述罐体的下端外表面中间位置固定安装有出料口，所述罐体的上端外表面中间位置固定安装有固定管，且固定管的上端外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的上端外表面中间位置固定安装有第一开关，所述固定管的环形外表面一侧固定安装有增压泵，且增压泵的环形外表面上端位置一侧固定安装有第二开关，所述固定管的环形外表面另一侧固定安装有第一上料口，且第一上料口的内部活动安装有螺旋盖，所述罐体的上端外表面一侧固定安装有吸风口，所述罐体的环形外表面靠近下端位置一侧固定安装有吸风机，且吸风机与吸风口之间固定安装有吸风管，所述吸风机的上端外表面中间位置固定安装有第三开关，所述吸风机的一侧外表面靠近下端位置固定安装有出风口，所述罐体的环形外表面靠近上端位置固定安装有第二上料口。优选的，所述伺服电机内部固定安装有转动轴，所述转动轴的环形外表面固定安装有旋转柱，所述旋转柱的环形外表面固定安装有若干个旋转扇叶，所述旋转柱的环形外表面在旋转扇叶之间固定安装有若干个散射喷头。优选的，所述罐体内部上表面开设有若干个内置通孔，且内置通孔与吸风口相连通。优选的，所述旋转柱内部为空心结构，且旋转柱与固定管相连通，所述散射喷头与旋转柱内部空心结构相连通。优选的，所述伺服电机、增压泵与吸风机均与外部电源电性连接，且伺服电机与第一开关电性连接，所述增压泵与第二开关电性连接，所述吸风机与第三开关电性连接。优选的，所述出料口、第一上料口与第二上料口内部均固定安装有阀门，且出料口、第一上料口与第二上料口均与罐体内部相连通。有益效果本技术提供了基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，通过打开第一开关，伺服电机开始工作，带动转动轴开始转动，转动轴带动旋转柱开始转动，旋转扇叶固定安装于旋转柱环形外表面四周，旋转柱转动，带动旋转扇叶对罐体内部进行搅拌，再打开第二开关，增压泵开始工作，增压泵向固定管内部试压，使内部配送液向旋转柱内部的散射喷头内部进行流动，散射喷头将内部配送液向罐体内部四周进行喷洒，与罐体内部的盐水进行充分接触，再通过旋转扇叶的搅拌效果，使罐体内部的液体搅拌充分，使罐体内部的液体进行充分接触，搅拌效果更佳。2、该基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，通过打开第三开关，吸风机开始工作，带动吸风管向罐体内部抽风，罐体内部开设若干个内置通孔，内置通孔将罐体内部反应产生的气体进行充分吸出，气体通过内置通孔到吸风口、吸风管再到出风口向外部排出，能够将罐体内部反应的气体有效抽出，防止罐体内部气压较大而无法排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体内部结构示意图；图3为本技术罐体与内置通孔相结合示意图。图中：1、罐体；2、支撑柱；3、出料口；4、伺服电机；5、第一开关；6、增压泵；7、第二开关；8、固定管；9、第一上料口；10、螺旋盖；11、第二上料口；12、吸风口；13、吸风管；14、吸风机；15、第三开关；16、出风口；17、转动轴；18、旋转柱；19、散射喷头；20、旋转扇叶；21、内置通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，包括罐体1，罐体1的下端外表面四周边角位置均固定安装支撑柱2，罐体1的下端外表面中间位置固定安装出料口3，罐体1的上端外表面中间位置固定安装固定管8，固定管8的上端外表面固定安装伺服电机4，伺服电机4的上端外表面中间位置固定安装第一开关5，固定管8的环形外表面一侧固定安装增压泵6，增压泵6的环形外表面上端位置一侧固定安装第二开关7，固定管8的环形外表面另一侧固定安装第一上料口9，第一上料口9的内部活动安装螺旋盖10，罐体1的上端外表面一侧固定安装吸风口12，罐体1的环形外表面靠近下端位置一侧固定安装吸风机14，吸风机14与吸风口12之间固定安装吸风管13，吸风机14的上端外表面中间位置固定安装第三开关15，吸风机14的一侧外表面靠近下端位置固定安装出风口16，罐体1的环形外表面靠近上端位置固定安装第二上料口11。请参阅图2，伺服电机4内部固定安装转动轴17，转动轴17的环形外表面固定安装旋转柱18，旋转柱18的环形外表面固定安装若干个旋转扇叶20，旋转柱18的环形外表面在旋转扇叶20之间固定安装若干个散射喷头19。请参阅图3，罐体1内部上表面开设若干个内置通孔21，内置通孔21与吸风口12相连通。使用时，将螺旋盖10从第一上料口9内部取出，向第一上料口9与第二上料口11分别注入配送液与盐水，盐水通过第二上料口11自动注入到罐体1内部，配送液经过第一上料口9流入到固定管8内部，进而流入到旋转柱18内部，打开第一开关5，伺服电机4开始工作，带动转动轴17开始转动，转动轴17带动旋转柱18开始转动，旋转扇叶20固定安装于旋转柱18环形外表面四周，旋转柱18转动，带动旋转扇叶20对罐体1内部进行搅拌，再打开第二开关，增压泵6开始工作，增压泵6向固定管8内部试压，使内部配送液向旋转柱18内部的散射喷头19内部进行流动，散射喷头19将内部配送液向罐体1内部四周进行喷洒，与罐体1内部的盐水进行充分接触，再通过旋转扇叶20的搅拌效果，使罐体1内部的液体搅拌充分，再打开第三开关，吸风机14开始工作，带动吸风管13向罐体1内部抽风，罐体1内部开设若干个内置通孔21，内置通孔21将罐体1内部反应产生的气体进行充分吸出，气体通过内置通孔21到吸风口12、吸风管13再到出风口16向外部排出，一系列结构，不仅能够效的将罐体1内部的液体进行充分搅拌，使搅拌的更均匀、更彻底，还能够将罐体1内部反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱（2），所述罐体（1）的下端外表面中间位置固定安装有出料口（3），所述罐体（1）的上端外表面中间位置固定安装有固定管（8），且固定管（8）的上端外表面固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的上端外表面中间位置固定安装有第一开关（5），所述固定管（8）的环形外表面一侧固定安装有增压泵（6），且增压泵（6）的环形外表面上端位置一侧固定安装有第二开关（7），所述固定管（8）的环形外表面另一侧固定安装有第一上料口（9），且第一上料口（9）的内部活动安装有螺旋盖（10），所述罐体（1）的上端外表面一侧固定安装有吸风口（12），所述罐体（1）的环形外表面靠近下端位置一侧固定安装有吸风机（14），且吸风机（14）与吸风口（12）之间固定安装有吸风管（13），所述吸风机（14）的上端外表面中间位置固定安装有第三开关（15），所述吸风机（14）的一侧外表面靠近下端位置固定安装有出风口（16），所述罐体（1）的环形外表面靠近上端位置固定安装有第二上料口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的下端外表面四周边角位置均固定安装有支撑柱（2），所述罐体（1）的下端外表面中间位置固定安装有出料口（3），所述罐体（1）的上端外表面中间位置固定安装有固定管（8），且固定管（8）的上端外表面固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的上端外表面中间位置固定安装有第一开关（5），所述固定管（8）的环形外表面一侧固定安装有增压泵（6），且增压泵（6）的环形外表面上端位置一侧固定安装有第二开关（7），所述固定管（8）的环形外表面另一侧固定安装有第一上料口（9），且第一上料口（9）的内部活动安装有螺旋盖（10），所述罐体（1）的上端外表面一侧固定安装有吸风口（12），所述罐体（1）的环形外表面靠近下端位置一侧固定安装有吸风机（14），且吸风机（14）与吸风口（12）之间固定安装有吸风管（13），所述吸风机（14）的上端外表面中间位置固定安装有第三开关（15），所述吸风机（14）的一侧外表面靠近下端位置固定安装有出风口（16），所述罐体（1）的环形外表面靠近上端位置固定安装有第二上料口（11）。


2.根据权利要求1所述的基于紫竹盐产品的配合液搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机（4）内部固定安装有转动轴（17），所述转动轴（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梦丝，
申请(专利权)人：浙江赛蜜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33