本实用新型专利技术公开了一种纤维素助剂添加搅拌装置，包括搅拌釜体，其特征在于，所述搅拌釜体的中心轴向设有与所述搅拌釜体铰接的主搅拌轴，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴与所述搅拌釜体铰接，所述副搅拌轴的数量设为多个，多个所述副搅拌轴均匀设于所述主搅拌轴的周围，所述主搅拌轴的一端铰接有主电机，所述主电机连接有控制器，所述主搅拌轴的另一端铰接有主搅拌笼，所述副搅拌轴的一端铰接有与所述控制器连接的副电机，所述副搅拌轴的另一端铰接有副搅拌笼，所述搅拌釜体的釜壁还设为中空，中空的所述釜壁内设有加热所述搅拌釜体内物料的加热组件。通过设置主搅拌笼和副搅拌笼，有效提高了搅拌力度，使需搅拌的物料充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素助剂添加搅拌装置
本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种纤维素助剂添加搅拌装置。
技术介绍
现有涂料制备过程中，通常会对液体、混悬液、药物粉剂等进行搅拌，以利于各成分的均匀混合。通常的搅拌装置所使用的搅拌轴是在其下端附近设置有搅拌叶片，这样的设置方式在常规使用下通常能满足要求。但在涂料制备过程中，通常会在涂料里添加纤维素助剂，涉及到大规模的涂料合成、提取、溶解、混合等操作步骤，而这些步骤中几乎都会使用到搅拌装置，现有常规结构的搅拌装置已不能完全满足药物的大规模制备过程，例如某些搅拌装置会设计的深度较深，以确保容积量，例如某些需要搅拌的液体粘稠度较高，例如某些搅拌的物质是粒径较大的粉剂，无论上述何种情况下，单纯依靠现有简单的搅拌叶片的设置方式已不能满足相应需求。特别是搅拌釜的底部一般设为漏斗状，存在搅拌死角，很难搅拌均匀，若搅拌杆过长，却会使搅拌影响到出料速度和出料是否顺畅。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供一种纤维素助剂添加搅拌装置，有效提高了搅拌力度，使需搅拌的物料充分混合。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种纤维素助剂添加搅拌装置，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的中心轴向设有与所述搅拌釜体铰接的主搅拌轴，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴与所述搅拌釜体铰接，所述副搅拌轴的数量设为多个，多个所述副搅拌轴均匀设于所述主搅拌轴的周围，所述主搅拌轴的一端铰接有主电机，所述主电机连接有控制器，所述主搅拌轴的另一端铰接有主搅拌笼，所述副搅拌轴的一端铰接有与所述控制器连接的副电机，所述副搅拌轴的另一端铰接有副搅拌笼，所述主电机和所述副电机均连接有控制器，所述搅拌釜体的釜壁还设为中空，中空的所述釜壁内设有加热所述搅拌釜体内物料的加热组件。优选的，所述主搅拌笼上设有多个主搅拌叶片，多个所述主搅拌叶片均匀分散在所述主搅拌笼上。优选的，所述副搅拌笼上设有副搅拌叶片，多个所述副搅拌叶片均匀分散在所述副搅拌笼上。优选的，所述副搅拌笼的底部设为倾斜。优选的，所述加热组件包括加热管，所述加热管均匀设于中空的所述釜壁内，所述加热管还连接有电源。优选的，所述釜壁内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。优选的，所述搅拌釜体的顶部设有进料斗，所述搅拌釜体的底部设有出料口。优选的，所述进料斗上设有计量器。本技术的有益效果表现在：本申请提供的搅拌装置，其利用设置若干搅拌轴，并且在搅拌轴上分别铰接搅拌笼，分为主搅拌笼和副搅拌笼，主搅拌笼和每个副搅拌笼上均设有若干搅拌叶片，促使搅拌装置内填充的需混匀物质不论是从上至下或是从里到外均可获得差异不大的搅拌力度，从而有效地提高本申请搅拌装置的搅拌力度，充分混匀所需搅拌的物质，尤其适用于容积较宽广且深的设备、粘稠度较高的液体、粒径较大的粉剂混匀等。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一种纤维素助剂添加搅拌装置示意图。图中：1-搅拌釜体、2-主搅拌轴、3-副搅拌轴、4-主电机、5-主搅拌笼、6-副电机、7-副搅拌笼、8-控制器、9-加热组件、10-主搅拌叶片、11-副搅拌叶片、12-加热管、13-温度传感器、14-进料斗、15-计量器、16-出料口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图1，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。一种纤维素助剂添加搅拌装置，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1的中心轴向设有与搅拌釜体1铰接的主搅拌轴2，主搅拌轴2的一侧设有副搅拌轴3，副搅拌轴3与搅拌釜体1铰接，副搅拌轴3的数量设为多个，多个副搅拌轴3均匀设于主搅拌轴2的周围，围成一个圆，以确保搅拌至角落，能够搅拌均匀，主搅拌轴2的一端铰接有主电机4，主电机4连接有控制器8，主搅拌轴2的另一端铰接有主搅拌笼5，以确保搅拌均匀，副搅拌轴3的一端铰接有与控制器8连接的副电机6，副搅拌轴3的另一端铰接有副搅拌笼7，主电机4和副电机6均连接有控制器8，搅拌釜体1的釜壁还设为中空，以便于放置加热组件9，中空的釜壁内设有加热搅拌釜体1内物料的加热组件9，以便于在温度较低不利于搅拌均匀时，能够给物料加热，加速搅拌。主搅拌笼5上设有多个主搅拌叶片10，多个主搅拌叶片10均匀分散在主搅拌笼5上。副搅拌笼7上设有副搅拌叶片11，多个副搅拌叶片11均匀分散在副搅拌笼7上。副搅拌笼7的底部设为倾斜，匹配搅拌釜体1的形状，以便于搅拌到各个地方。加热组件9包括加热管12，用以给搅拌釜体1内的物料加热，加热管12均匀设于中空的釜壁内，以保证受热均匀，加热管12还连接有电源。釜壁内还设有温度传感器13，温度传感器13与控制器8连接，用以随时测试釜壁上的温度，避免温度过高而使物料的性质改变。搅拌釜体1的顶部设有进料斗14，搅拌釜体1的底部设有出料口16，以保证物料的进出方便。进料斗14上设有计量器15，以记录放进釜体内物料的量，便于精确控制各溶剂合适的配比。在工作时，物料从进料斗14进入搅拌釜体1内，副电机6带动副搅拌笼7旋转，搅拌搅拌釜体1内物料，同时主电机4带动主搅拌笼5旋转，搅拌搅拌釜体1内的物料，在釜内温度较低时，可以使用加热管12给搅拌釜体1内的物料加热，使物料迅速搅拌均匀，完成搅拌后，物料从出料口16排出。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维素助剂添加搅拌装置，包括搅拌釜体，其特征在于，所述搅拌釜体的中心轴向设有与所述搅拌釜体铰接的主搅拌轴，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴与所述搅拌釜体铰接，所述副搅拌轴的数量设为多个，多个所述副搅拌轴均匀设于所述主搅拌轴的周围，所述主搅拌轴的一端铰接有主电机，所述主电机连接有控制器，所述主搅拌轴的另一端铰接有主搅拌笼，所述副搅拌轴的一端铰接有与所述控制器连接的副电机，所述副搅拌轴的另一端铰接有副搅拌笼，所述搅拌釜体的釜壁还设为中空，中空的所述釜壁内设有加热所述搅拌釜体内物料的加热组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维素助剂添加搅拌装置，包括搅拌釜体，其特征在于，所述搅拌釜体的中心轴向设有与所述搅拌釜体铰接的主搅拌轴，所述主搅拌轴的一侧设有副搅拌轴，所述副搅拌轴与所述搅拌釜体铰接，所述副搅拌轴的数量设为多个，多个所述副搅拌轴均匀设于所述主搅拌轴的周围，所述主搅拌轴的一端铰接有主电机，所述主电机连接有控制器，所述主搅拌轴的另一端铰接有主搅拌笼，所述副搅拌轴的一端铰接有与所述控制器连接的副电机，所述副搅拌轴的另一端铰接有副搅拌笼，所述搅拌釜体的釜壁还设为中空，中空的所述釜壁内设有加热所述搅拌釜体内物料的加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素助剂添加搅拌装置，其特征在于，所述主搅拌笼上设有多个主搅拌叶片，多个所述主搅拌叶片均匀分散在所述主搅拌笼上。
3.根据权利要求1所述的一种纤维素助剂添加搅拌装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚江韬，张媛媛，焦宗刚，刘莉莉，程龙，
申请(专利权)人：高密银鹰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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