一种无机粘合剂混合气体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无机粘合剂混合气体装置，包括壳体，进气管，上隔板，上电机，混合机构，排放管，下隔板，下电机，旋流板，混合室和开关组，所述壳体的上侧壁通过螺丝固定有进气管，其中进气管的一端穿过上隔板与混合室相通，且进气管的另一端位于壳体的外部；所述混合机构与上电机安装，且混合机构位于混合室内；所述排放管的一端与混合室的底侧相通，且排放管的另一端设在壳体的侧外部；所述旋流板设在下隔板的上部并处于混合室的底部。本实用新型专利技术混合机构，旋流板，进气管和排放管的设置，能进一步的对气体进行高效的混合，气体混合的效果较好，效率高，且结构设置提高了整体的密封性，使气体不会泄漏从而工作更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种无机粘合剂混合气体装置
本技术属于粘合剂制备
，尤其涉及一种无机粘合剂混合气体装置。
技术介绍
无机粘合剂属于粘合剂的一种，这是用人工制造的物质，包括水玻璃等无机粘合剂。在无机粘合剂制备时，需要将多种气体进行有效的混合才能使反应效果达到最佳，从而制备出性能好的无机粘合剂。无机粘合剂在现有技术中由于其优良性能受到广泛使用，所以制备无机粘合剂也是非常重要的一个过程，但是现有一种无机粘合剂混合气体装置存在着不能进一步的对气体进行混合，导致气体混合的效果不佳，混合效率低，且在工作过程中没有对进气和出气部位实现有效的密封，导致混合气体容易泄漏，造成使用非常不便的问题。因此，专利技术一种无机粘合剂混合气体装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种无机粘合剂混合气体装置，以解决现有一种无机粘合剂混合气体装置存在着不能进一步的对气体进行混合，混合效果不佳，效率低，在工作过程中没有实现有效的密封，混合气体容易泄漏的问题。一种无机粘合剂混合气体装置，包括壳体，进气管，上隔板，上电机，混合机构，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机粘合剂混合气体装置，其特征在于：包括壳体（1），进气管（2），上隔板（3），上电机（4），混合机构（5），排放管（6），下隔板（7），下电机（8），旋流板（9），混合室（10）和开关组（11），所述壳体（1）的上侧壁通过螺丝固定有进气管（2），其中进气管（2）的一端穿过上隔板（3）与混合室（10）相通，且进气管（2）的另一端位于壳体（1）的外部；所述上隔板（3）通过螺丝固定在壳体（1）的内上壁之间，且上隔板（3）与壳体（1）的内上部之间为上电机（4），该上电机（4）通过螺栓与壳体（1）的内上部安装，此上电机（4）采用型号为YY7134的高速单相电机；所述混合机构（5）与上电机（4）...

【技术特征摘要】
1.一种无机粘合剂混合气体装置，其特征在于：包括壳体（1），进气管（2），上隔板（3），上电机（4），混合机构（5），排放管（6），下隔板（7），下电机（8），旋流板（9），混合室（10）和开关组（11），所述壳体（1）的上侧壁通过螺丝固定有进气管（2），其中进气管（2）的一端穿过上隔板（3）与混合室（10）相通，且进气管（2）的另一端位于壳体（1）的外部；所述上隔板（3）通过螺丝固定在壳体（1）的内上壁之间，且上隔板（3）与壳体（1）的内上部之间为上电机（4），该上电机（4）通过螺栓与壳体（1）的内上部安装，此上电机（4）采用型号为YY7134的高速单相电机；所述混合机构（5）与上电机（4）安装，且混合机构（5）位于混合室（10）内；所述排放管（6）的一端与混合室（10）的底侧相通，且排放管（6）的另一端设在壳体（1）的侧外部；所述下隔板（7）通过螺丝固定在壳体（1）的内下壁之间，且下隔板（7）与壳体（1）的内下部之间为下电机（8），该下电机（8）通过螺栓与壳体（1）的内下部安装，此下电机（8）与上电机（4）采用的型号一致；所述旋流板（9）设在下隔板（7）的上部并处于混合室（10）的底部，且旋流板（9）通过转轴与下电机（8）的工作部位安装；所述混合室（10）形成在壳体（1）的内部，且位于上隔板（3）与下隔板（7）之间；所述开关组（11）通过螺丝固定在壳体（1）的外侧壁，其中开关组（11）通过电源线外接有插头，且开关组（11）通过电源线分别连接有上电机（4）和下电机（8）。


2.如权利要求1所述的无机粘合剂混合气体装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保良，
申请(专利权)人：三门峡阳光铸材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41