一种提高防水涂料混合度的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高防水涂料混合度的搅拌罐，其包括罐体，罐体的顶部盖设有圆盘状的盖体，盖体上固接有与罐体内部连通的进料管，罐体下方设置有用于支撑罐体的支架，罐体的底部固接有用于将罐体内的物料排出的出料管，出料管上安装有阀门，罐体上设置有用于搅拌物料的搅拌器，搅拌器包括设置在盖体上表面的驱动电机，罐体内设置有与驱动电机的输出轴固接的搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋状的搅拌叶片，搅拌轴的周面上设置有长度可调的连接板，连接板上设置有用于剥离粘附在罐体侧壁以及底壁上物料的刮件。本实用新型专利技术具有的优点是对粘附在罐体侧壁上的物料进行刮离，使其参与搅拌，提高罐内物料的混合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种提高防水涂料混合度的搅拌罐
本技术涉及一种防水涂料生产设备，尤其是涉及一种提高防水涂料混合度的搅拌罐。
技术介绍
防水涂料的原料有液状原料和粉状原料，两种原料的添加顺序不同，一般先向搅拌罐中添加液状原料，后序在向搅拌罐中添加粉状原料。因为液状原料一般较为粘稠，和粉末状的原料混合时较为缓慢，为了加快混合速度，在搅拌罐中设置有搅拌器。现有搅拌罐中常用的搅拌器一般包括设置罐顶的搅拌电机、设置在罐内的搅拌轴以及排布在搅拌轴上的搅拌叶片。使用时，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时对罐体中的原料进行分割、混合，最终使原料混合均匀。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁和底壁相粘接，搅拌叶片转动时无法带动粘附在罐体侧壁和底壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高防水涂料混合度的搅拌罐，其优点是对粘附在罐体侧壁上的物料进行刮离，使其参与搅拌，提高罐内物料的混合程度。本技术的上述技术目的是通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高防水涂料混合度的搅拌罐，包括罐体（1），罐体（1）的顶部盖设有圆盘状的盖体（2），盖体（2）上固接有与罐体（1）内部连通的进料管（3），罐体（1）下方设置有用于支撑罐体（1）的支架（4），罐体（1）的底部固接有用于将罐体（1）内的物料排出的出料管（5），出料管（5）上安装有阀门（6），其特征在于：所述罐体（1）上设置有用于搅拌物料的搅拌器（7），搅拌器（7）包括设置在盖体（2）上表面的驱动电机（71），罐体（1）内设置有与驱动电机（71）的输出轴固接的搅拌轴（72），搅拌轴（72）上设置有螺旋状的搅拌叶片（73），搅拌轴（72）的周面上设置有长度可调的连接板（74），连接板（74）...

【技术特征摘要】
1.一种提高防水涂料混合度的搅拌罐，包括罐体（1），罐体（1）的顶部盖设有圆盘状的盖体（2），盖体（2）上固接有与罐体（1）内部连通的进料管（3），罐体（1）下方设置有用于支撑罐体（1）的支架（4），罐体（1）的底部固接有用于将罐体（1）内的物料排出的出料管（5），出料管（5）上安装有阀门（6），其特征在于：所述罐体（1）上设置有用于搅拌物料的搅拌器（7），搅拌器（7）包括设置在盖体（2）上表面的驱动电机（71），罐体（1）内设置有与驱动电机（71）的输出轴固接的搅拌轴（72），搅拌轴（72）上设置有螺旋状的搅拌叶片（73），搅拌轴（72）的周面上设置有长度可调的连接板（74），连接板（74）上设置有用于剥离粘附在罐体（1）侧壁以及底壁上物料的刮件（75）。


2.根据权利要求1所述的一种提高防水涂料混合度的搅拌罐，其特征在于：所述刮件（75）包括第一刮板（751）以及与第一刮板（751）一体成型的第二刮板（752），第一刮板（751）包括紧贴在罐体（1）侧壁上的第一抵触板（7511），第一抵触板（7511）的一侧固接有第一导流板（7512），第一导流板（7512）朝第一抵触板（7511）的方向倾斜并固接在连接板（74），第二刮板（752）包括紧贴在罐体（1）底壁的第二抵触板（7521），第二抵触板（7521）的一侧固接有第二导流板（7522），第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春月，于越洋，张颢楠，赵科丞，
申请(专利权)人：北京朗坤防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11