一种风扇组件及通信设备制造技术

技术编号:24794829 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-07 20:23
本申请提供了一种风扇组件及通信设备,该风扇组件包括一个壳体,该壳体用于容纳轴流风扇,风扇组件的轴流风扇在设置时设置在该壳体内。此外,该壳体还连接有一个导风盖,该导风盖上设置有入风口,并且该导风盖的入风口内设置了整流栅格。在使用时,由入风口进入的气流在平面的非均匀性会产生强力漩涡,从而增加轴流风扇宽频和窄频噪声。通过设置的轴流风扇可以增大送风量,整流栅格实现进风导风和均流功能,从而降低风机组件在入风口的紊流噪声,从而降低整个轴流风扇的噪声。并且整流栅格设置在入风口内,降低了占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇组件及通信设备
本申请涉及到通信
,尤其涉及到一种风扇组件及通信设备。
技术介绍
随着5G时代的来临,ICT(InformationCommunicationsTecknology,信息通信技术)设备集成度及功耗的需求不断增加。目前,核心路由器设备单槽位功耗已达到2000W并仍在不断提升。与此同时,由高功耗芯片产生的高热耗散对设备的长期稳定运行提出了严峻的挑战。作为系统散热的核心部件,风机盒的性能提升已成为解决散热瓶颈、支持大功耗设备演进的关键技术。在现有风机盒空间下,由于风量与转速成正比例关系,所以通过提升转速可以显著提升散热性能。但是,在提升风量的同时系统阻抗也会逐渐增加,而传统单电机轴流通常无法适用于较高阻抗系统的应用场景。面对高系统阻抗场景,多级串联或对旋方式加压增加系统的压力是目前的主流方式。但同时,该架构在性能持续提升过程中也存在一定的问题。一方面,由于功耗与转速的三次方成正比例关系,多级的马达受空间尺寸限制,其性能提升有限使得转速无法持续增加。而另一方面,多级的噪声急剧增大的缺点使其难以满足严苛的设备噪声准入标准,从而成为制约其持续演进的重要瓶颈。因此,为了满足高阻抗系统的散热需求和低噪声的系统要求,开发高性能风机盒成为制约核心路由器等ICT设备持续演进的关键因素。
技术实现思路
本申请提供了一种风扇组件及通信设备,用以在保证送风量时并降低轴流风扇的噪声。第一方面,提供了一种风扇组件,该风扇组件包括一个壳体,该壳体用于容纳轴流风扇,风扇组件的轴流风扇在设置时设置在该壳体内。此外,该壳体还连接有一个导风盖,该导风盖上设置有入风口,并且该导风盖的入风口内设置了整流栅格。在使用时,通过提高轴流风扇的转速来提供较大的送风量。同时,由于入风口进入的气流在平面的非均匀性会产生强力漩涡,从而增加轴流风扇宽频和窄频噪声,因此,通过设置的整流栅格实现进风导风和均流功能,从而降低风机组件在入风口的紊流噪声,从而降低整个轴流风扇的噪声。并且整流栅格设置在入风口内,降低了占用的空间。在具体设置时,该壳体可以采用金属壳体或者其他材质制备而成的壳体。所述导风盖上还设置有与所述轴流风扇配合的吸音结构。用以降低噪音。在一个具体可实施的方案,所述吸音结构为设置在所述导风盖的腔体,以及设置在所述腔体上的多个吸音孔。通过腔体,以及设置在所述腔体上的多个吸音孔吸附声音。在一个具体的可实施方案,所述吸音结构包括设置在所述导风盖的腔体,以及填充在所述腔体内的吸音材质。通过在腔体内设置吸音材质进行吸音。在具体设置吸音结构时,吸音结构环绕所述轴流风扇设置。从而更好的进行降噪。在具体设置该吸音结构时,所述导风盖朝向所述轴流风扇的一面设置有盖合在所述轴流风扇的筒状结构;且所述吸音结构设置在所述筒状结构内。其中的轴流风扇包括一个底座,该底座设置在所述壳体内且与所述导风盖分列在所述壳体两侧,且所述底座上设置有出风口;所述入风口及所述出风口之间形成所述轴流风扇的通风通道;还包括一个叶轮,该叶轮包括与所述底座相对设置的轮毂,以及设置在所述轮毂上的叶片;其中,所述底座与所述轮毂之间设置有连通所述轴流风扇的通风通道的缝隙;所述轮毂靠近所述入风口的一端设置有与所述缝隙连通的出风孔;此外,还包括电机,该电机设置在所述底座内并用于驱动所述叶轮转动。通过设置的缝隙以及出风孔,将轴流风扇的通风通道中的空气吸附到轴流风扇内进行散热。在具体设置轮毂时,所述轮毂靠近所述入风口的一端设置有间隔设置的第一顶壁及第二顶壁;其中,所述第二顶壁靠近所述入风口;所述出风孔包括设置在所述第一顶壁上的至少一个第一通孔,以及设置在所述第二顶壁的第二通孔,其中,所述至少一个第一通孔在所述第二顶壁上的垂直投影与所述第二通孔不重叠。通过第一通孔及第二通孔改变气流的流动方向。在具体设置第一通孔及第二通孔时,所述第一通孔的个数为多个,且所述多个第一通孔在所述第二顶壁上的垂直投影环绕所述第二通孔。在具体设置轴流风扇时,所述轴流风扇的个数为多个,且所述多个轴流风扇为单排排列或阵列排列,所述整流栅格个数也为多个,且所述多个整流栅格与所述轴流风扇一一对应设置。提高了降噪的效果。在具体设置壳体时,所述壳体内设置有多个容纳腔,且所述多个轴流风扇一一对应设置在所述多个容纳腔内。通过设置的容纳腔来容纳轴流风扇,更进一步的降低了噪声。第二方面,提供了一种通信设备,该通信设备包括上述任一项的风扇组件。通过设置的整流栅格实现进风导风和均流功能,从而降低风机组件在入风口的紊流噪声,从而降低整个轴流风扇的噪声。附图说明图1为本申请实施例提供的风扇组件的结构示意图;图2为本申请实施例提供的风扇组件的分解示意图;图3为本申请实施例提供的轴流风扇的分解示意图;图4为本申请实施例提供的叶轮的剖视图;图5为图1所示的风扇组件的气流流动示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。为了方便理解,首先说明一下本申请实施例提供的风扇组件的应用场景,该风扇组件应用于基站设备中,如通信设备中,用于给通信设备进行送风。如图1及图2中所述,图1中示出了本申请实施例提供的风扇组件的结构示意图。图2示出了风扇组件的分解示意图。在本申请实施例提供的风扇组件中,主要包括三个部件,分别为壳体10、轴流风扇30、导风盖20,当然还包括用于对轴流风扇30监控的监控单元40,该监控单元40与现有技术中的监控单元40相同,在此不予赘述。继续参考图1及图2,本申请实施例提供的风扇组件的壳体10主要有钣金结构件构成,如通过钣金件拼接而成,或者采用钣金件折弯形成,当然也可以采用其他的材质制备,如塑料。该壳体10的主要作为可更换单元,用以提供轴流风扇30、监控单元40的安装固定,并将其与通讯设备系统固定连接,从而与通讯系统形成完整的散热风道,并且具有可更换维护功能。在具体设置轴流风扇30时,该轴流风扇30的个数可以为一个或者多个,如1个、2个、3个等不同的个数的轴流风扇30。在容纳多个轴流风扇30时,该多个轴流风扇30为单排排列或阵列排列,如图1中所示,该轴流风扇30的个数为三个,且三个轴流风扇30沿壳体10的长度方向单排排列设置。当然图1中仅仅示出了一种具体的轴流风扇30的排列方式,在本申请实施例中对风扇组件中的轴流风扇30的个数以及排列方式可以根据需要进行选择不同的排列方式,如阵列排列,或者呈三角形、菱形等不同的方式进行排列。在具体设置多个轴流风扇30时,可以采用一个或者多个容纳腔,如该壳体10内设置有多个容纳腔,并且多个轴流风扇30一一对应设置在多个容纳腔内。在具体设置容纳腔时,可以在壳体10内设置隔板,将壳体10内的空间分隔成不同的容纳腔用来容纳轴流风扇30。当然,也可以采用一个容纳腔来容纳多个轴流风扇30,此时,该容纳腔即为壳体10围成的容纳腔。为了配合轴流风扇30,在该壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇组件,其特征在于,壳体,设置在所述壳体内的轴流风扇,以及与所述壳体连接的导风盖;其中,所述导风盖上设置有与所述轴流风扇配合的入风口,且所述入风口内设置有整流栅格。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇组件,其特征在于,壳体,设置在所述壳体内的轴流风扇,以及与所述壳体连接的导风盖;其中,所述导风盖上设置有与所述轴流风扇配合的入风口,且所述入风口内设置有整流栅格。


2.根据权利要求1所述的风扇组件,其特征在于,所述导风盖上还设置有与所述轴流风扇配合的吸音结构。


3.根据权利要求2所述的风扇组件,其特征在于,所述吸音结构为设置在所述导风盖的腔体,以及设置在所述腔体上的多个吸音孔。


4.根据权利要求2所述的风扇组件,其特征在于,所述吸音结构包括设置在所述导风盖的腔体,以及填充在所述腔体内的吸音材质。


5.根据权利要求2~4任一项所述的风扇组件,其特征在于,所述吸音结构环绕所述轴流风扇设置。


6.根据权利要求5所述的风扇组件,其特征在于,所述导风盖朝向所述轴流风扇的一面设置有盖合在所述轴流风扇的筒状结构;且所述吸音结构设置在所述筒状结构内。


7.根据权利要求1~6任一项所述的风扇组件,其特征在于,所述轴流风扇包括:
底座,设置在所述壳体内且与所述导风盖分列在所述壳体两侧,且所述底座上设置有出风口;所述入风口及所述出风口之间形成所述轴流风扇的通风通道;
叶轮,包括与所述底座相对设置的轮毂,以及设置在所述轮毂上的叶片;其中,所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁汐胡志锋孙宇
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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