本实用新型专利技术公开了一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,包括反应釜外桶,所述反应釜外桶的内部放置有反应釜内桶,所述盖子的左上端与进料口焊接连接,所述进料口的内壁开设有滑槽,所述盖子的上端设置有第二齿轮,所述第一齿轮的左端与第一连接轴固定连接,所述盖子的右端与测温管固定连接,所述第二齿轮的下端与第二连接轴固定连接,且第一搅拌杆与第二搅拌杆均焊接连接在第二连接轴上,所述反应釜外桶的右上端与第一管道贯穿连接,且第一管道的右端与第二管道螺纹连接。该人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,解决了不便于去除原料中的杂质,且不便于混合各种原料,并且不便于控制各个阶段的温度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜
本技术涉及人造奶油生产
,具体为一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜。
技术介绍
反应釜是实现工艺要求的溶解混合功能的容器,人造奶油是通过动植物油、水、调味料溶解混合而成的,因此各种原料需要放到反应釜里进行加工。但是,人造奶油的各种原料,在放入反应釜的过程中会不小心掺了杂质,需要去除这些杂质,且各种原料在混合搅拌的时候可能会不均匀,并且人造奶油生产的各个步骤中需要的温度不同,不便于控制温度,为此我们提出了一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的一般不便于去除原料中的杂质,且不便于混合各种原料,并且不便于控制各个阶段的温度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,包括反应釜外桶,所述反应釜外桶的内部放置有反应釜内桶,且反应釜外桶的上端与盖子螺栓连接,所述盖子的左上端与进料口焊接连接,且进料口的上端放置有防尘塞,所述进料口的内壁开设有滑槽,且过滤板与进料口的内壁固定连接,所述盖子的上端设置有第二齿轮,且第二齿轮的左端与第一齿轮转动连接,所述第一齿轮的左端与第一连接轴固定连接,且第一连接轴贯穿在震动块的内部,所述盖子的右端与测温管固定连接,所述第二齿轮的下端与第二连接轴固定连接,且第一搅拌杆与第二搅拌杆均焊接连接在第二连接轴上,所述反应釜外桶的右上端与第一管道贯穿连接,且第一管道的右端与第二管道螺纹连接。优选的,所述反应釜外桶与反应釜内桶采用嵌套的方式相连接,且第二管道缠绕连接在反应釜内桶的外壁。优选的,所述防尘塞与滑槽的连接方式为螺纹连接,且滑槽的纵截面形状为“凸”字型。优选的,所述滑槽与过滤板的连接方式为卡合连接,且过滤板的纵截面形状为“工”字型,并且过滤板的中部为镂空状结构。优选的,所述第一齿轮与第二齿轮采用啮合的方式相连接,且第二齿轮与震动块构成传动结构,并且震动块的形状为椭圆形,而且震动块转动轨迹的半径与震动块的长度相等。优选的,所述第二连接轴的外表面纵向中轴线左右对称设置有第一搅拌杆与第二搅拌杆,且第一搅拌杆与第二搅拌杆相间设置,并且第一搅拌杆的形状以及第二搅拌杆的形状分别为“T”字型、“L”字型。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,解决了不便于去除原料中的杂质,且不便于混合各种原料,并且不便于控制各个阶段的温度的问题;1、设有过滤板,滑槽与过滤板的连接方式为卡合连接,使得过滤板安装在进料口的内部,过滤板的结构设计,使得原料中的杂质被过滤留在过滤板上,由于震动块转动轨迹的半径与震动块的长度相等,因此第一连接轴转动时,震动块可以碰触到过滤板加快原料的筛选速度;2、设有第二连接轴,第二连接轴转动时带动第一搅拌杆与第二搅拌杆转动,由于第一搅拌杆与第二搅拌杆相间设置,第一搅拌杆的形状以及第二搅拌杆的形状分别为“T”字型、“L”字型,因此可以对原料进行均匀的混合;3、设有测温管,第二管道缠绕连接在反应釜内桶的外壁,使得蒸汽在进入第二管道内增加蒸汽与反应釜内桶的接触面积,在不同阶段时通过观察测温管的数字,对反应釜内桶内的温度进行控制。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术第二管道与反应釜内桶连接正视结构示意图;图3为本技术第一连接轴与震动块连接左侧视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、反应釜外桶;2、反应釜内桶;3、盖子;4、进料口;5、防尘塞;6、滑槽;7、过滤板;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第一连接轴;11、震动块;12、测温管;13、第二连接轴;14、第一管道;15、第一搅拌杆;16、第二搅拌杆;17、第二管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,包括反应釜外桶1、反应釜内桶2、盖子3、进料口4、防尘塞5、滑槽6、过滤板7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一连接轴10、震动块11、测温管12、第二连接轴13、第一管道14、第一搅拌杆15、第二搅拌杆16和第二管道17,反应釜外桶1的内部放置有反应釜内桶2,且反应釜外桶1的上端与盖子3螺栓连接,盖子3的左上端与进料口4焊接连接,且进料口4的上端放置有防尘塞5,进料口4的内壁开设有滑槽6,且过滤板7与进料口4的内壁固定连接,盖子3的上端设置有第二齿轮9,且第二齿轮9的左端与第一齿轮8转动连接,第一齿轮8的左端与第一连接轴10固定连接,且第一连接轴10贯穿在震动块11的内部,盖子3的右端与测温管12固定连接,第二齿轮9的下端与第二连接轴13固定连接,且第一搅拌杆15与第二搅拌杆16均焊接连接在第二连接轴13上,反应釜外桶1的右上端与第一管道14贯穿连接,且第一管道14的右端与第二管道17螺纹连接。如图1中防尘塞5与滑槽6的连接方式为卡合连接,且滑槽6的纵截面形状为“凸”字型,便于原料从进料口4加到反应釜内桶2内,第二连接轴13的外表面纵向中轴线左右对称设置有第一搅拌杆15与第二搅拌杆16,且第一搅拌杆15与第二搅拌杆16相间设置,并且第一搅拌杆15的形状以及第二搅拌杆16的形状分别为“T”字型、“L”字型,对反应釜内桶2内的原料均匀的混合;如图1、图2中反应釜外桶1与反应釜内桶2采用嵌套的方式相连接,且第二管道17缠绕连接在反应釜内桶2的外壁,根据各个阶段的温度要求向第二管道17内输入蒸汽;如图1、图3中第一齿轮8与第二齿轮9采用啮合的方式相连接,且第二齿轮9与震动块11构成传动结构,并且震动块11的形状为椭圆形,而且震动块11转动轨迹的半径与震动块11的长度相等,第二齿轮9转动时带动第一齿轮8转动,从而带动第一连接轴10转动,使得震动块11在转动时碰触过滤板7的底部,加快原料的流速;如图4中滑槽6与过滤板7的连接方式为螺纹连接,且过滤板7的纵截面形状为“工”字型,并且过滤板7的中部为镂空状结构,将过滤板7的两端卡到进料口4的两端,便于更换过滤板7,过滤板7的中部可以过滤原料中的杂质。工作原理:在使用该人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜时,旋开防尘塞5将过滤板7的两端卡到滑槽6上,将各种原料倒入进料口4内,拧紧防尘塞5使得防尘塞5的底端抵在过滤板7的上侧,电机工作时第二齿轮9带动第一齿轮8转动,使得第一连接轴10旋转,震动块11碰到过滤板7的底部时,加快原料进入反应釜内桶2内的速度;当盖子3上端的电机工作时带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,包括反应釜外桶(1),其特征在于:所述反应釜外桶(1)的内部放置有反应釜内桶(2),且反应釜外桶(1)的上端与盖子(3)螺栓连接,所述盖子(3)的左上端与进料口(4)焊接连接,且进料口(4)的上端放置有防尘塞(5),所述进料口(4)的内壁开设有滑槽(6),且过滤板(7)与进料口(4)的内壁固定连接,所述盖子(3)的上端设置有第二齿轮(9),且第二齿轮(9)的左端与第一齿轮(8)转动连接,所述第一齿轮(8)的左端与第一连接轴(10)固定连接,且第一连接轴(10)贯穿在震动块(11)的内部,所述盖子(3)的右端与测温管(12)固定连接,所述第二齿轮(9)的下端与第二连接轴(13)固定连接,且第一搅拌杆(15)与第二搅拌杆(16)均焊接连接在第二连接轴(13)上,所述反应釜外桶(1)的右上端与第一管道(14)贯穿连接,且第一管道(14)的右端与第二管道(17)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,包括反应釜外桶(1),其特征在于:所述反应釜外桶(1)的内部放置有反应釜内桶(2),且反应釜外桶(1)的上端与盖子(3)螺栓连接,所述盖子(3)的左上端与进料口(4)焊接连接,且进料口(4)的上端放置有防尘塞(5),所述进料口(4)的内壁开设有滑槽(6),且过滤板(7)与进料口(4)的内壁固定连接,所述盖子(3)的上端设置有第二齿轮(9),且第二齿轮(9)的左端与第一齿轮(8)转动连接,所述第一齿轮(8)的左端与第一连接轴(10)固定连接,且第一连接轴(10)贯穿在震动块(11)的内部,所述盖子(3)的右端与测温管(12)固定连接,所述第二齿轮(9)的下端与第二连接轴(13)固定连接,且第一搅拌杆(15)与第二搅拌杆(16)均焊接连接在第二连接轴(13)上,所述反应釜外桶(1)的右上端与第一管道(14)贯穿连接,且第一管道(14)的右端与第二管道(17)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种人造奶油生产工艺用溶解混合用反应釜,其特征在于:所述反应釜外桶(1)与反应釜内桶(2)采用嵌套的方式相连接,且第二管道(17)缠绕连接在反应釜内桶(2)的外壁。
【专利技术属性】
技术研发人员:张建,
申请(专利权)人:禾川泉州生物科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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