新型磷酸膜分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磷酸膜分离器，包括壳体，在该壳体内设有分离腔，在该分离腔内设有膜管，在壳体的上部连接有净化液排出管，该净化液排出管与膜管的清液出口相连通，在分离腔的侧壁上分别连接有原液进液管和浓液出液管，在该分离腔的底部设有排污口，在分离腔内还设有扰流栅板，该扰流栅板位于膜管和原液进液管之间，该扰流栅板的任一表面朝向原液进液管，该扰流栅板上阵列分布有过液孔。本实用新型专利技术的有益效果是，粗磷酸从原液进液管注入后，液流被扰流栅板所扰动分散，从而大大降低了其对膜管的冲击力，减少因为冲刷作用造成的机械损伤，延长膜管使用寿命，并将液流分散使其与更多的膜管接触作用，提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】
新型磷酸膜分离器
本技术属于磷酸生产设备领域，具体涉及一种新型磷酸膜分离器。
技术介绍
湿法磷酸工艺主要是以硫酸分解磷矿制造磷酸。硫酸与磷矿反应，生成硫酸钙结晶和磷酸溶液，再进行过滤以使液固分离，得到粗磷酸。要获得净化磷酸，还需要进一步去除粗磷酸中的小颗粒固形物、胶状杂质。膜分离设备已经成熟应用，其核心部件为磷酸膜分离器。现有的磷酸膜分离器在使用时，原液从进液口注入分离器内，对膜管产生机械冲刷作用，可能出现膜管被冲坏的现象，造成频繁停车更换膜管，影响连续生产，并且液体快速流过膜管周围，与膜管接触时间短，分离效果差，影响经济效益。因此，需要改进膜分离器的结构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型磷酸膜分离器。其技术方案如下：一种新型磷酸膜分离器，包括壳体，在该壳体内设有分离腔，在该分离腔内设有膜管，在所述壳体的上部连接有净化液排出管，该净化液排出管与所述膜管的清液出口相连通，在所述分离腔的侧壁上分别连接有原液进液管和浓液出液管，在该分离腔的底部设有排污口，其关键在于，在所述分离腔内还设有扰流栅板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磷酸膜分离器，包括壳体(1)，在该壳体(1)内设有分离腔(1c)，在该分离腔(1c)内设有膜管(3)，在所述壳体(1)的上部连接有净化液排出管(6)，该净化液排出管(6)与所述膜管(3)的清液出口(3a)相连通，在所述分离腔(1c)的侧壁上分别连接有原液进液管(4)和浓液出液管(5)，在该分离腔(1c)的底部设有排污口(7)，其特征在于：在所述分离腔(1c)内还设有扰流栅板(8)，该扰流栅板(8)位于所述膜管(3)和所述原液进液管(4)之间，该扰流栅板(8)的任一表面朝向所述原液进液管(4)，该扰流栅板(8)上阵列分布有过液孔(8a)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磷酸膜分离器，包括壳体(1)，在该壳体(1)内设有分离腔(1c)，在该分离腔(1c)内设有膜管(3)，在所述壳体(1)的上部连接有净化液排出管(6)，该净化液排出管(6)与所述膜管(3)的清液出口(3a)相连通，在所述分离腔(1c)的侧壁上分别连接有原液进液管(4)和浓液出液管(5)，在该分离腔(1c)的底部设有排污口(7)，其特征在于：在所述分离腔(1c)内还设有扰流栅板(8)，该扰流栅板(8)位于所述膜管(3)和所述原液进液管(4)之间，该扰流栅板(8)的任一表面朝向所述原液进液管(4)，该扰流栅板(8)上阵列分布有过液孔(8a)。


2.根据权利要求1所述的新型磷酸膜分离器，其特征在于：所述扰流栅板(8)有两块，两块所述扰流栅板(8)相互分隔开并相互平行，两块所述扰流栅板(8)上的所述过液孔(8a)相互错开排布。


3.根据权利要求1或2所述的新型磷酸膜分离器，其特征在于：在所述分离腔(1c)内还设有阻流板(9)，该阻流板(9)位于所述分离腔(1c)中部，在该阻流板(9)的两侧分别至少设有一根所述膜管(3)，在该阻流板(9)两侧的所述壳体(1)上分别设有所述原液进液管(4)和所述浓液出液管(5)，该阻流板(9)的下边缘与所述壳体(1)的底部之间形成液体流道。


4.根据权利要求3所述的新型磷酸膜分离器，其特征在于：所述壳体(1)包括具有向上开口的下壳体(1b)和具有向下开口的上壳体(1a)，所述上壳体(1a)扣盖在所述下壳体(1b)上，二者之间夹设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永刚，张杰，张治平，朱秀丽，夏永生，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50