一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，包括底板，所述底板右上方固定安装有渗透筒，所述渗透筒左上端固定连通有进料管道，所述渗透筒右下端固定连通有排水管道，所述渗透筒左端的下端固定连通有第一输料管道，所述第一输料管道延伸至渗透筒的内部，所述第一输料管道左端固定连通有蒸发箱体，所述蒸发箱体左端的下端固定连通有第二输料管道。该德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，通过渗透膜使用渗透原理代替传统的加热结晶法，大大节省了资源，渗透膜的材质为高分子半透膜，可以将原料中的水分大部分去除并排出，然后当溶液浓度足够将液位浮球浮起时，液位浮球开关自动将第一输料管道打开输料，实现上料自动化，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器
本技术涉及蒸发设备
，具体为一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器。
技术介绍
蒸发具有多个定义，一般指物质从液态转化为气态的相变过程、水由液态或固态转化为气态的相变过程、发生在液体表面的汽化、液态水转化为气态水，逸入大气的过程、温度低于沸点时，从水面、冰面或其他含水物质表面逸出水汽的过程等。随着科学技术的不断发展，在生产制造中，人们经常需要从溶液中提取出高纯度的晶体或高浓度的溶液，而从溶液中获取晶体或高浓度溶液的方法就是蒸发，使低浓度的溶液水分蒸发，从而得到晶体或高浓度溶液，但现有的方法热量浪费大，造成的能源损耗高，且不能时刻控制蒸发的过程，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，以解决上述
技术介绍
中提出热量浪费大，造成的能源损耗高，且不能时刻控制蒸发的过程，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，包括底板，所述底板右上方固定安装有渗透筒，所述渗透筒左上端固定连通有进料管道，所述渗透筒右下端固定连通有排水管道，所述渗透筒左端的下端固定连通有第一输料管道，所述第一输料管道延伸至渗透筒的内部，所述第一输料管道左端固定连通有蒸发箱体，所述蒸发箱体左端的下端固定连通有第二输料管道，所述第二输料管道右端固定连通有结晶筒，所述结晶筒上端的内部固定设置有结晶皿，所述结晶筒下端的左端固定连通有冷却水进口，所述结晶筒下端的右端固定连通有冷却水出口，所述渗透筒、蒸发箱体和结晶筒下端均通过支架固定在底板上端。优选的，所述渗透筒内部的中央竖直的固定设置有渗透膜，所述渗透膜的外部轮廓与进料管道的内壁紧密贴合，所述进料管道位于渗透膜的左上端，所述排水管道位于渗透膜的有下端，所述渗透筒内部位于第一输料管道的前端固定安装有液位浮球。优选的，所述蒸发箱体上端固定安装有蒸发口，所述蒸发箱体内部位于第一输料管道的下端固定安装有蒸发板，所述蒸发板的外部轮廓与蒸发箱体的内壁紧密贴合，所述蒸发板的下端固定设置有加热间，所述加热间内部位于蒸发板的底端固定设置有电热丝，所述电热丝内嵌与蒸发板下端。优选的，所述进料管道、排水管道、第一输料管道、第二输料管道、冷却水进口和冷却水出口均固定安装有阀门。优选的，所述结晶筒为中空结构，其内部固定开设有冷却水箱，所述冷却水箱的上端延伸至结晶皿的边侧。优选的，所述渗透筒的高度高于蒸发箱体，所述蒸发箱体的高度高于结晶筒的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，通过渗透膜使用渗透原理代替传统的加热结晶法，大大节省了资源，渗透膜的材质为高分子半透膜，可以将原料中的水分大部分去除并排出，然后当溶液浓度足够将液位浮球浮起时，液位浮球开关自动将第一输料管道打开输料，实现上料自动化，大大提高了工作效率；该德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，通过蒸发板为初步处理后的溶液加热，并去除剩余的大部分水分，溶液的溶解度随着温度升高而增大，通过加热，使溶液达到高溶解度的现象，并通过安装冷却水箱可为高温度、高溶解度的溶液降温，从而使其析出结晶，使用内部结晶皿的设计大大增大了冷却接触面积，进而提高冷却效果，加快结晶；该德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，通过安装阀门，可随时掌控蒸发过程，便于操作，且利用连通器原理，整个装置不需要外接动力装置，溶液可自动自上而下流下，大大节省了资源，同时该装置适用于大数量的溶液结晶，且使用范围广。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术渗透筒剖面结构示意图；图3为本技术蒸发箱体剖面结构示意图；图4为本技术冷却水箱剖面结构示意图。图中：1、底板；2、支架；3、渗透筒；4、进料管道；5、阀门；6、排水管道；7、第一输料管道；8、蒸发箱体；9、蒸发口；10、第二输料管道；11、结晶筒；12、结晶皿；13、冷却水进口；14、冷却水出口；15、蒸发板；16、加热间；17、电热丝；18、渗透膜；19、液位浮球；20、冷却水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，包括底板1，底板1右上方固定安装有渗透筒3，渗透筒3左上端固定连通有进料管道4，渗透筒3右下端固定连通有排水管道6，渗透筒3左端的下端固定连通有第一输料管道7，第一输料管道7延伸至渗透筒3的内部，第一输料管道7左端固定连通有蒸发箱体8，蒸发箱体8左端的下端固定连通有第二输料管道10，第二输料管道10右端固定连通有结晶筒11，结晶筒11上端的内部固定设置有结晶皿12，结晶筒11下端的左端固定连通有冷却水进口13，结晶筒11下端的右端固定连通有冷却水出口14，渗透筒3、蒸发箱体8和结晶筒11下端均通过支架2固定在底板1上端。进一步的，渗透筒3内部的中央竖直的固定设置有渗透膜18，渗透膜18的外部轮廓与进料管道4的内壁紧密贴合，进料管道4位于渗透膜18的左上端，排水管道6位于渗透膜18的有下端，渗透筒3内部位于第一输料管道7的前端固定安装有液位浮球19，通过渗透膜18使用渗透原理代替传统的加热结晶法，大大节省了资源，渗透膜18的材质为高分子半透膜，可以将原料中的水分大部分去除并排出，然后当溶液浓度足够将液位浮球19浮起时，液位浮球19开关自动将第一输料管道7打开输料，实现上料自动化，大大提高了工作效率。进一步的，蒸发箱体8上端固定安装有蒸发口9，蒸发箱体8内部位于第一输料管道7的下端固定安装有蒸发板15，蒸发板15的外部轮廓与蒸发箱体8的内壁紧密贴合，蒸发板15的下端固定设置有加热间16，加热间16内部位于蒸发板15的底端固定设置有电热丝17，电热丝17内嵌与蒸发板15下端，通过蒸发板15为初步处理后的溶液加热，并去除剩余的大部分水分，溶液的溶解度随着温度升高而增大，通过加热，使溶液达到高溶解度的现象，便于下一步结晶。进一步的，进料管道4、排水管道6、第一输料管道7、第二输料管道10、冷却水进口13和冷却水出口14均固定安装有阀门5，通过安装阀门5，可随时掌控蒸发过程，便于操作。进一步的，结晶筒11为中空结构，其内部固定开设有冷却水箱20，冷却水箱20的上端延伸至结晶皿12的边侧，通过安装冷却水箱20可为高温度、高溶解度的溶液降温，从而使其析出结晶，使用内部结晶皿12的设计大大增大了冷却接触面积，进而提高冷却效果，加快结晶。进一步的，渗透筒3的高度高于蒸发箱体8，蒸发箱体8的高度高于结晶筒11的高度，利用连通器原理，整个装置不需要外接动力装置，溶液可自动自上而下流下，大大节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，包括底板，其特征在于：所述底板右上方固定安装有渗透筒，所述渗透筒左上端固定连通有进料管道，所述渗透筒右下端固定连通有排水管道，所述渗透筒左端的下端固定连通有第一输料管道，所述第一输料管道延伸至渗透筒的内部，所述第一输料管道左端固定连通有蒸发箱体，所述蒸发箱体左端的下端固定连通有第二输料管道，所述第二输料管道右端固定连通有结晶筒，所述结晶筒上端的内部固定设置有结晶皿，所述结晶筒下端的左端固定连通有冷却水进口，所述结晶筒下端的右端固定连通有冷却水出口，所述渗透筒、蒸发箱体和结晶筒下端均通过支架固定在底板上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，包括底板，其特征在于：所述底板右上方固定安装有渗透筒，所述渗透筒左上端固定连通有进料管道，所述渗透筒右下端固定连通有排水管道，所述渗透筒左端的下端固定连通有第一输料管道，所述第一输料管道延伸至渗透筒的内部，所述第一输料管道左端固定连通有蒸发箱体，所述蒸发箱体左端的下端固定连通有第二输料管道，所述第二输料管道右端固定连通有结晶筒，所述结晶筒上端的内部固定设置有结晶皿，所述结晶筒下端的左端固定连通有冷却水进口，所述结晶筒下端的右端固定连通有冷却水出口，所述渗透筒、蒸发箱体和结晶筒下端均通过支架固定在底板上端。


2.根据权利要求1所述的一种德克萨斯红生产用液体蒸发仪器，其特征在于：所述渗透筒内部的中央竖直的固定设置有渗透膜，所述渗透膜的外部轮廓与进料管道的内壁紧密贴合，所述进料管道位于渗透膜的左上端，所述排水管道位于渗透膜的有下端，所述渗透筒内部位于第一输料管道的前端固定安装有液位浮球。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彬彬，陈康，岳欢，
申请(专利权)人：南京固与生物有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32