连续生产板式催化剂单板的设备制造技术

技术编号:24794720 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-07 20:23
连续生产板式催化剂单板的设备,属于环境保护技术领域。技术方案包括开卷机、自动夹送纠偏装置和给料装置等。催化剂单板的生产过程为:不锈钢丝网从开卷机打开后,经过自动夹送纠偏装置校平对中并连续夹送;同时,催化剂混料经给料装置挤压成型并给至辊压装置入口,经过辊压装置和烘干机的交替辊压、烘干作用,催化剂混料牢固均匀地分布于不锈钢丝网上;之后再经过自动飞剪装置的剪切作用、自动压型装置的压褶成型作用即可得到催化剂单板。本实用新型专利技术采用自动夹送纠偏、自动飞剪及自动压型装置,实现了催化剂单板的连续自动生产;同时采用多级辊压、烘干交替工序,提升了催化剂混料分布的均匀性和水分蒸发的可控性,提高了催化剂产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
连续生产板式催化剂单板的设备
本技术属于环境保护
,特别涉及连续生产板式催化剂单板的设备。
技术介绍
随着国家环保要求的日益严格化,大部分在役火电机组和新建火电机组均配套了烟气脱硝装置,以确保锅炉尾部烟气中NOX的排放浓度满足标准规定的超低排放要求(即NOx排放浓度≤50mg/Nm3)。为确保NOX超低达标排放,大部分锅炉均加装了SCR脱硝装置,而SCR脱硝装置的核心就是SCR催化剂。SCR催化剂主要有波纹板式、板式和蜂窝式三种,占市场主导地位的是蜂窝式和板式两种,其中板式催化剂针对高粉尘的烟气工况具有较强的抗磨损、抗堵灰等特征。当前,SCR脱硝催化剂的销售市场和更换市场较大,同时废旧脱硝催化剂又被定义为危废,处置起来既严格又困难,是一项大工程。这就要求催化剂生产制备过程中既要提高生产能力、效率,又要确保脱硝催化剂在高粉尘等特殊工况下长时间稳定运行,这对催化剂的产能和质量均提出了更高要求。因而,研究开发一种连续高效、质量高的板式催化剂单板连续生产系统具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前板式催化剂生产工艺自动化水平低,不锈钢丝网表面催化剂混料均匀性差以及催化剂焙烧前水分含量不稳定等问题而提出,提供一种连续生产板式催化剂单板的设备。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:连续生产板式催化剂单板的设备,包括开卷机、自动夹送纠偏装置、给料装置、辊压装置、烘干机、自动飞剪装置、自动压型装置;所述自动夹送纠偏装置设在开卷机的前方,给料装置设在自动夹送纠偏装置的前方,辊压装置设在给料装置的前方,烘干机设在辊压装置前方,自动飞剪装置设在烘干机前方,自动压型装置设在自动飞剪装置前方。进一步地,所述的自动夹送纠偏装置还可以是2台或多台。进一步地,所述的辊压装置还可以是2台或多台。进一步地,所述的烘干机还可以是2台或多台。与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术采用自动夹送纠偏、自动飞剪及自动压型装置,可实现板式催化剂单板的连续自动生产。2、本技术采用多级辊压、烘干交替工序,大大提升了催化剂混料分布的均匀性和水分蒸发的可控性,提高了催化剂产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例所述连续生产板式催化剂单板的设备,包括开卷机1、自动夹送纠偏装置2、给料装置3、辊压装置4、烘干机5、自动飞剪装置6、自动压型装置7;所述自动夹送纠偏装置2设在开卷机1的前方,给料装置3设在自动夹送纠偏装置2的前方,辊压装置4设在给料装置3的前方,烘干机5设在辊压装置4前方,自动飞剪装置6设在烘干机5前方,自动压型装置7设在自动飞剪装置6前方。本技术设备生产板式催化剂单板9的过程为:不锈钢丝网8从开卷机1打开后,经过自动夹送纠偏装置2校平对中并连续夹送运行;同时,板式催化剂的混料经给料装置3挤压成型并给至辊压装置4的入口,经过辊压装置4和烘干机5的交替辊压、烘干作用,催化剂混料牢固均匀地分布于不锈钢丝网8上;之后再经过自动飞剪装置6的自动剪切作用、自动压型装置7的自动压褶成型作用即可得到板式催化剂单板9。如图2所示,本技术设备生产板式催化剂单板9的过程为:不锈钢丝网8从开卷机1打开后,经过2台自动夹送纠偏装置2的两级校平对中并连续夹送运行;同时,板式催化剂的混料经给料装置3挤压成型并给至辊压装置4的入口,经过4台辊压装置4和3台烘干机5的四级辊压和三级烘干的交替辊压、烘干作用,催化剂混料牢固均匀地分布于不锈钢丝网8上;之后再经过自动飞剪装置6的自动剪切作用、自动压型装置7的自动压褶成型作用即可得到板式催化剂单板9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续生产板式催化剂单板的设备,其特征是:包括开卷机(1)、自动夹送纠偏装置(2)、给料装置(3)、辊压装置(4)、烘干机(5)、自动飞剪装置(6)、自动压型装置(7);所述自动夹送纠偏装置(2)设在开卷机(1)的前方,给料装置(3)设在自动夹送纠偏装置(2)的前方,辊压装置(4)设在给料装置(3)的前方,烘干机(5)设在辊压装置(4)前方,自动飞剪装置(6)设在烘干机(5)前方,自动压型装置(7)设在自动飞剪装置(6)前方。/n

【技术特征摘要】
1.连续生产板式催化剂单板的设备,其特征是:包括开卷机(1)、自动夹送纠偏装置(2)、给料装置(3)、辊压装置(4)、烘干机(5)、自动飞剪装置(6)、自动压型装置(7);所述自动夹送纠偏装置(2)设在开卷机(1)的前方,给料装置(3)设在自动夹送纠偏装置(2)的前方,辊压装置(4)设在给料装置(3)的前方,烘干机(5)设在辊压装置(4)前方,自动飞剪装置(6)设在烘干机(5)前方,自动压型装置(7)设在自...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝海光赵周明杨玉环王理黄国宝武吉元
申请(专利权)人:山西普丽环境工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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