【技术实现步骤摘要】
一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统
本技术涉及废气脱硝
，具体为一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统。
技术介绍
现阶段烟气脱硝一般采用SNCR或SCR技术，SCR即为选择性催化还原技术，在催化剂的作用下NOx与含氨基的还原剂发生还原脱除反应，生成氮气和水；SNCR为选择性非催化还原，不使用催化剂，在850-1150℃的温度范围内，将含氨基的还原剂(尿素或氨水)喷入炉内将烟气中的NOx脱除；SCR技术中核心装置催化剂对温度要求高，普通催化剂的反应温度约在300℃-420℃的温度区间范围内，低温催化剂的温度范围为180℃-320℃，而在钢铁烧结行业、供暖用的链条炉以及在锅炉运行负荷低时，锅炉排烟温度低于150℃，满足不了SNCR及SCR的温度要求，SCR技术若要得以应用，需将烟气温度加热，耗能巨大，运行成本过高。而采用亚氯酸钠粉末配置亚氯酸钠溶液进行氧化脱硝的方法安全性不高，亚氯酸钠粉末在175℃时即分解而发热，与可燃物质接触，起猛烈爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，以解决上述背景...
【技术保护点】
1.一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：包括碱吸收塔(12)，所述碱吸收塔(12)一侧开有烟气进管(10)，所述烟气进管(10)上安装有雾化喷枪(11)，所述雾化喷枪(11)的进气端与压缩空气源(8)相连接，所述雾化喷枪(11)的进液端与反应液系统相连接，所述碱吸收塔(12)上端设置有烟气出管(15)，所述碱吸收塔(12)内部且位于所述烟气进管(10)上方固定有均流板(13)，所述碱吸收塔(12)内部且所述均流板(13)上方设置有循环喷淋系统，所述碱吸收塔(12)内部且所述循环喷淋系统上方设置有碱液喷淋系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：包括碱吸收塔(12)，所述碱吸收塔(12)一侧开有烟气进管(10)，所述烟气进管(10)上安装有雾化喷枪(11)，所述雾化喷枪(11)的进气端与压缩空气源(8)相连接，所述雾化喷枪(11)的进液端与反应液系统相连接，所述碱吸收塔(12)上端设置有烟气出管(15)，所述碱吸收塔(12)内部且位于所述烟气进管(10)上方固定有均流板(13)，所述碱吸收塔(12)内部且所述均流板(13)上方设置有循环喷淋系统，所述碱吸收塔(12)内部且所述循环喷淋系统上方设置有碱液喷淋系统。
2.根据权利要求1所述的亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：所述雾化喷枪(11)的进液端与混合进料管(9)相连接，所述反应液系统包括氧化剂储存系统和激活剂储存系统，所述氧化剂储存系统包括氧化剂储罐(1)，所述氧化剂储罐(1)通过氧化剂进料管(3)与混合进料管(9)相连接，所述氧化剂进料管(3)上安装有氧化剂抽料泵(4)，所述激活剂储存系统包括激活剂储罐(2)，所述激活剂储罐(2)通过激活剂进料管(5)与混合进料管(9)相连接，所述激活剂进料管(5)上安装有激活剂抽料泵(6)。
3.根据权利要求2所述的亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：所述氧化剂储罐(1)与氧化剂罐车(27)通过氧化剂卸料管相连接，所述氧化剂卸料管上安装有氧化剂卸料泵(26)，所述激活剂储罐(2)与激活剂罐车(29)通过激活剂卸料管相连接，所述激活剂卸料管上安装有激活剂卸料泵(28)。
4.根据权利要求1所述的亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：所述循环喷淋系统包括循环管道(20)和第一喷淋系统(19)，所述循环管道(20)一端与碱吸收塔(12)下端的浆池(14)相连接，所述循环管道(20)的另一端与第一喷淋系统(19)相连接，所述第一喷淋系统(19)安装在碱吸收塔(12)内部。
5.根据权利要求4所述的亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：所述循环喷淋系统的第一喷淋系统(19)包括喷淋管和喷头，所述喷淋管与循环管道(20)相连接，且所述喷淋管安装在碱吸收塔(12)内部，所述喷淋管上安装有若干喷头。
6.根据权利要求1所述的亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙英磊，许丽莎，毕玉赞，崔光同，闫建福，
申请(专利权)人：中瑞工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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