一种车间气体净化循环系统技术方案

本实用新型专利技术属于空气净化技术领域，尤其为一种车间气体净化循环系统，包括酸洗系统、碱洗系统、活性炭过滤系统和离心风机，酸洗系统和碱洗系统均包括有罐体、循环水泵和循环水箱，罐体上连接有进气管和出气管，罐体的内部设置有若干个喷淋头，若干个喷淋头通过管道与循环水泵的出液端连接，罐体的底部通过管道与循环水箱连接，在酸洗系统的循环水箱上设置有用于添加酸洗液的第一加药箱，碱洗系统的循环水箱上设置有用于添加碱洗液的第二加药箱，酸洗系统中罐体的出气管与碱洗系统中罐体的进气管连接，碱洗系统的出气管与活性炭过滤系统的进气端连接，活性炭过滤系统的出气端与离散风机的进气口连接，在离散风机的出气口处安装有排气管。

A kind of workshop gas purification circulation system

【技术实现步骤摘要】
一种车间气体净化循环系统
本技术属于空气净化
，具体涉及一种车间气体净化循环系统。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在垃圾焚烧时的固废存放车间里，由于垃圾长焚烧后产生的飞灰长时间的存放，常常会产生大量的有害气体，会对周围的环境造成破坏，并且会对其中的工作人员的身体健康造成一定的危害。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种车间气体净化循环系统，具有废气净化效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间气体净化循环系统，包括酸洗系统、碱洗系统、活性炭过滤系统和离心风机，所述酸洗系统和碱洗系统均包括有罐体、循环水泵和循环水箱，在罐体上连接有进气管和出气管，在罐体的内部设置有若干个喷淋头，若干个喷淋头通过管道与循环水泵的出液端连接，所述循环水泵的进液端与循环水箱连接，在罐体的底部通过管道与循环水箱连接，在酸洗系统的循环水箱上设置有用于添加酸洗液的第一加药箱，在碱洗系统的循环水箱上设置有用于添加碱洗液的第二加药箱，所述酸洗系统中罐体的出气管与碱洗系统中罐体的进气管连接，所述碱洗系统的出气管与活性炭过滤系统的进气端连接，所述活性炭过滤系统的出气端与离散风机的进气口连接，在离散风机的出气口处安装有排气管。优选的，在罐体的内部安装有上下两层格栅板，若干个喷淋头均匀的分布安装在两个格栅板上。优选的，在酸洗系统和碱洗系统的罐体内均设置有除水汽层，所述除水汽层位于喷淋头的上方。优选的，所述活性炭过滤系统包括过滤筒，在过滤筒内设置有活性炭过滤层。优选的，所述除水汽层的材料包括聚丙烯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时分别通过第一加药箱和第二加药箱向酸洗系统和碱洗系统的循环水箱内添加酸洗液和碱洗液，稀释后的酸洗液和碱洗液分别通过循环水泵和喷淋头的作用形成酸雾和碱雾向罐体的内部喷洒，即可对经过罐体的气体进行酸洗过滤以及碱洗过滤，且经喷淋头喷出的液体还可再次回流至循环水箱内重复利用，节约资源，且活性炭层的设置，可对经过酸洗以及碱洗后的气体再次进行吸味、去毒、除臭、去湿以及杀菌等操作，即可使得对空气中的有害气体进行过滤净化的效果更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图中：1酸洗系统、2碱洗系统、3活性炭过滤系统、4离心风机、5罐体、6循环水泵、7循环水箱、8进气管、9出气管、10喷淋头、11第一加药箱、12第二加药箱、13排气管、14除水汽层、15过滤筒、16活性炭过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种车间气体净化循环系统，包括酸洗系统1、碱洗系统2、活性炭过滤系统3和离心风机4，酸洗系统1和碱洗系统2均包括有罐体5、循环水泵6和循环水箱7，在罐体5上连接有进气管8和出气管9，进气管8连接在罐体5的底部，出气管9连接在罐体5的顶部，在罐体5的内部设置有若干个喷淋头10，若干个喷淋头10通过管道与循环水泵6的出液端连接，循环水泵6的进液端与循环水箱7连接，在罐体5的底部通过管道与循环水箱7连接，经喷淋头10喷出的酸雾在重新凝结成酸洗液后可通过管道重新回流至循环水箱7内，在酸洗系统1的循环水箱7上设置有用于添加酸洗液的第一加药箱11，在第一加药箱11内存储有浓度高的酸洗原液，可定期向循环水箱7内添加，用于维持循环水箱7内酸洗液的浓度，保证酸洗过滤效果，可用于过滤掉废气中的碱性气体成分，在碱洗系统2的循环水箱7上设置有用于添加碱洗液的第二加药箱12，在第二加药箱12内存储有浓度高的碱洗原液，可定期向循环水箱7内添加，用于维持循环水箱7内碱洗液的浓度，保证碱洗过滤效果，可用于过滤掉废气中的酸性气体成分，酸洗系统1中罐体5的出气管9与碱洗系统2中罐体5的进气管8连接，碱洗系统2的出气管9与活性炭过滤系统3的进气端连接，活性炭过滤系统3的出气端与离散风机的进气口连接，在离散风机的出气口处安装有排气管13。具体的，在罐体5的内部安装有上下两层格栅板，若干个喷淋头10均匀的分布安装在两个格栅板上，可促使在两个罐体5内经喷淋头10喷出的酸雾和碱雾分布的更加均匀，使得对经过的气体过滤的效果更好。具体的，在酸洗系统1和碱洗系统2的罐体5内均设置有除水汽层14，除水汽层14位于喷淋头10的上方，除水汽层14的材料包括聚丙烯，由聚丙烯材料制成的除水汽层14可促使罐体5内气体中的水蒸气凝结并滴落，可有效的达到对水蒸气过滤的效果并且可以重新对其进行回收利用。具体的，活性炭过滤系统3包括过滤筒15，在过滤筒15内设置有活性炭过滤层16，活性炭过滤层16可对经过酸洗以及碱洗后的气体再次进行吸味、去毒、除臭、去湿以及杀菌等操作，使得对空气中的有害气体进行过滤净化的效果更佳。本技术的工作原理：本技术在使用时，首先通过控制第一加药箱11向酸洗系统1的循环水箱7内添加浓度高的酸洗原溶液，通过控制第二加药箱12向碱洗系统2的循环水箱7内添加浓度高的碱洗原溶液，再控制酸洗系统1和碱洗系统2的循环水泵6工作，通过喷淋头10即可分别向酸洗系统1和碱洗系统2的罐体5内喷洒酸雾和碱雾，此时控制离心风机4工作，即可促使车间内的废气经酸洗系统1的进气管8依次经过酸洗系统1的罐体5、碱洗系统2的罐体5和过滤筒15内的活性炭过滤层16，最后通过离心风机4和排气管13再次返回至车间内，在此过程中酸雾、碱雾和活性炭过滤层16可分别对废气中的有害气体分别进行过滤净化，且酸雾和碱雾会再次凝结成液体通过管道回流至循环水箱7内以供重新利用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间气体净化循环系统，其特征在于：包括酸洗系统（1）、碱洗系统（2）、活性炭过滤系统（3）和离心风机（4），所述酸洗系统（1）和碱洗系统（2）均包括有罐体（5）、循环水泵（6）和循环水箱（7），在罐体（5）上连接有进气管（8）和出气管（9），在罐体（5）的内部设置有若干个喷淋头（10），若干个喷淋头（10）通过管道与循环水泵（6）的出液端连接，所述循环水泵（6）的进液端与循环水箱（7）连接，在罐体（5）的底部通过管道与循环水箱（7）连接，在酸洗系统（1）的循环水箱（7）上设置有用于添加酸洗液的第一加药箱（11），在碱洗系统（2）的循环水箱（7）上设置有用于添加碱洗液的第二加药箱（12），所述酸洗系统（1）中罐体（5）的出气管（9）与碱洗系统（2）中罐体（5）的进气管（8）连接，所述碱洗系统（2）的出气管（9）与活性炭过滤系统（3）的进气端连接，所述活性炭过滤系统（3）的出气端与离散风机的进气口连接，在离散风机的出气口处安装有排气管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间气体净化循环系统，其特征在于：包括酸洗系统（1）、碱洗系统（2）、活性炭过滤系统（3）和离心风机（4），所述酸洗系统（1）和碱洗系统（2）均包括有罐体（5）、循环水泵（6）和循环水箱（7），在罐体（5）上连接有进气管（8）和出气管（9），在罐体（5）的内部设置有若干个喷淋头（10），若干个喷淋头（10）通过管道与循环水泵（6）的出液端连接，所述循环水泵（6）的进液端与循环水箱（7）连接，在罐体（5）的底部通过管道与循环水箱（7）连接，在酸洗系统（1）的循环水箱（7）上设置有用于添加酸洗液的第一加药箱（11），在碱洗系统（2）的循环水箱（7）上设置有用于添加碱洗液的第二加药箱（12），所述酸洗系统（1）中罐体（5）的出气管（9）与碱洗系统（2）中罐体（5）的进气管（8）连接，所述碱洗系统（2）的出气管（9）与活性炭过滤系统（3）的进气端连接，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富强，何路川，姜晓敏，杨占强，杨增强，王建设，
申请(专利权)人：南乐县富强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41