一种自动控制SDS干法脱硫系统技术方案

技术编号:24794598 阅读:82 留言:0更新日期:2020-07-07 20:22
本实用新型专利技术公开了一种自动控制SDS干法脱硫系统,包括储料箱、基座和研磨箱,所述基座顶端的一端通过支撑杆安装有储料箱,且储料箱内部的顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端安装有第一转轴,且第一转轴的外侧均匀安装有搅拌扇叶,所述储料箱内部的底端安装有贯穿储料箱两侧的第一螺旋顺料杆,且储料箱一侧的顶端安装有进料口,所述储料箱靠近进料口的一侧安装有第二驱动电机。本实用新型专利技术通过安装第一驱动电机、第一转轴、搅拌扇叶和储料箱,利用第一驱动电机带动第一转轴进行转动,随即第一转轴带动搅拌扇叶进行转动,通过搅拌扇叶对NAHCO3粉末进行搅拌,防止NAHCO3粉末在储料箱内部凝固从而造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制SDS干法脱硫系统
本技术涉及工业脱硫
,具体为一种自动控制SDS干法脱硫系统。
技术介绍
干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体,干法烟气脱硫定义是喷入炉膛的脱硫剂原料高温煅烧分解成其他物质,与烟气中的SO2发生反应,生成硫酸钙,采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸,统称为干法烟气脱硫技术,传统的对NAHCO3粉末进行脱硫的设备基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、现有的设备由于NAHCO3粉末堆积在箱体内部时间较长,会进行凝固,从而会出现对输送管道造成堵塞的现象,不利于装置使用;2、现有的设备无法对NAHCO3粉末定量进行输送,从而可能导致NAHCO3粉末输送的量度过多或过少;3、现有的装置再研磨的过程中无法对研磨进行大小转换,导致造成该设备的功能化比较单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动控制SDS干法脱硫系统,以解决上述
技术介绍
中提出的压力缓冲、对冲压的工件加速冷却以及对模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制SDS干法脱硫系统,包括储料箱(5)、基座(10)和研磨箱(27),其特征在于:所述基座(10)顶端的一端通过支撑杆(9)安装有储料箱(5),且储料箱(5)内部的顶端安装有第一驱动电机(1),所述第一驱动电机(1)的输出端安装有第一转轴(3),且储料箱(5)一侧的顶端安装有进料口(2),所述储料箱(5)一侧的底端安装有第二驱动电机(6),所述储料箱(5)的正面安装有透视窗(28),输料管道(8)一侧的基座(10)顶端安装有研磨箱(27),且研磨箱(27)内部的顶端安装有第四驱动电机(26),且第四驱动电机(26)的输出端安装有贯穿储料箱(5)两侧的第一螺旋顺料杆(7),所述第四...

【技术特征摘要】
1.一种自动控制SDS干法脱硫系统,包括储料箱(5)、基座(10)和研磨箱(27),其特征在于:所述基座(10)顶端的一端通过支撑杆(9)安装有储料箱(5),且储料箱(5)内部的顶端安装有第一驱动电机(1),所述第一驱动电机(1)的输出端安装有第一转轴(3),且储料箱(5)一侧的顶端安装有进料口(2),所述储料箱(5)一侧的底端安装有第二驱动电机(6),所述储料箱(5)的正面安装有透视窗(28),输料管道(8)一侧的基座(10)顶端安装有研磨箱(27),且研磨箱(27)内部的顶端安装有第四驱动电机(26),且第四驱动电机(26)的输出端安装有贯穿储料箱(5)两侧的第一螺旋顺料杆(7),所述第四驱动电机(26)的输出端安装有第二转轴(25),且第二转轴(25)的底端安装有横板(24),所述横板(24)的底端安装有液压油缸(12),且液压油缸(12)的输出端安装有液压伸缩杆(22),所述研磨箱(27)的底端安装有固体喷射器(14),且研磨箱(27)一侧的下方安装有贯穿研磨箱(27)一侧的喷射管道(15),所述研磨箱(27)的正面通过合页安装有门体(29),所述喷射管道(15)远离研磨箱(27)一侧的基座(10)顶端安装有烧结大烟道(16),所述烧结大烟道(16)内部的顶端安装有加热块(23),且烧结大烟道(16)内部底端远离喷射管道(15)的一端安装有第二螺旋顺料杆(19),所述烧结大烟道(16)靠近第二螺旋顺料杆(19)的一侧安装有第三驱动电机(20),所述第三驱动电机(20)的输入端与第二螺旋顺料杆(19)连接,所述第三驱动电机(20)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉春王大健丁永清
申请(专利权)人:无锡市东方环境工程设计研究所有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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