装配罐底及其拼装与施工方法技术

本发明专利技术涉及一种装配罐底及其拼装与施工方法，装配罐底包括中心底板，在中心底板四周围有若干圈扩展底板，在最外圈的扩展底板四周设置有边底板，在各个接缝处设置有联接板；中心底板为正方形，扩展底板为长方形，扩展底板的短边长度等于中心底板的边长，扩展底板的长边等于中心底板的边长的二倍。在罐体底部中心放置中心底板，在中心底板四周放置若干圈扩展底板，使用边底板将正方形与圆形轮廓边缘之间的空隙补齐。罐底在施工时，铺设一层黄沙承托层，由外至内依次连接板件，最后进行密封处理。本发明专利技术便于加工与安装，承载能力强，安装施工时变形小，可靠性高，使用寿命长，适用于各种非承压大型容器的罐底部分。

【技术实现步骤摘要】
装配罐底及其拼装与施工方法
本专利技术涉及一种装配式非承压大型容器的基本元件，具体地说是一种装配罐底及其拼装与施工方法。
技术介绍
装配式罐作为非承压大型容器具有：元部件工厂批量加工，现场组装，建设工期短，速度快，质量稳定可靠；元部件一次运输量大能满足组成多个罐体，运输成本低；同时避开了因容器体积大道路运输受限制难题；罐体容积大小可选择性强，直径、高度均可方便选用；可以拆卸再组装重复利用，具有了保值、升值的设备属性；不需用重型设备，只需简单手动工具即可安装；对地理条件适宜性强等诸多优点，成为颇受市场青睐，在多行业得到快速推广的新型科技产品。由于罐体直径较大，相对的罐底面积也较大，采用钢板拼块焊接形成的罐底，其焊接变形无有效方法控制，焊接应力会造成罐底可靠性无保障，现场焊接的工艺路线行不通，因而目前的罐底均为混凝土浇筑罐底。但是某些物料不允许接触混凝土，必须要有密封罐底，因此设计制造一种便于现场装配的钢板罐底并解决其安装问题成为必须攻克的技术难关。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就是提供一种装配罐底，以解决现有罐底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配罐底，其特征在于，包括中心底板，在所述中心底板四周围有若干圈扩展底板，在最外圈的扩展底板四周设置有边底板，所述边底板将整个罐底补充为圆形，所述中心底板与所述扩展底板之间、所述扩展底板相互之间、所述扩展底板与所述边底板之间以及边底板相互之间的接缝处设置有联接板；所述中心底板为正方形，所述扩展底板为长方形，所述扩展底板的短边长度等于所述中心底板的边长，所述扩展底板的长边等于所述中心底板的边长的2倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配罐底，其特征在于，包括中心底板，在所述中心底板四周围有若干圈扩展底板，在最外圈的扩展底板四周设置有边底板，所述边底板将整个罐底补充为圆形，所述中心底板与所述扩展底板之间、所述扩展底板相互之间、所述扩展底板与所述边底板之间以及边底板相互之间的接缝处设置有联接板；所述中心底板为正方形，所述扩展底板为长方形，所述扩展底板的短边长度等于所述中心底板的边长，所述扩展底板的长边等于所述中心底板的边长的2倍。


2.根据权利要求1所述的装配罐底，其特征在于，在所述中心底板、扩展底板以及边底板的边缘开有圆形孔，在所述联接板上沿其长度方向开设有两排六边形孔并在六边形孔内设有压铆螺母，所述联接板与所述中心底板、扩展底板以及边底板之间通过螺栓连接。


3.一种如权利要求1所述的装配罐底的拼装方法，其特征在于，在罐体底部中心放置所述中心底板，所述中心底板的边长为a，在所述中心底板四周放置若干圈所述扩展底板，形成边长为（2i+1）a的正方形，其中i=1、2、3....；当由所述扩展底板围成的最大的正方形接近圆形罐底的轮廓边缘时，使用所述边底板将正方形与圆形轮廓边缘之间的空隙补齐。


4.根据权利要求3所述的装配罐底的拼装方法，其特征在于，当在所述扩展底板围成的最大正方形与圆形轮廓边缘之间的空隙内能够放下扩展底板时，则先使用扩展底板补充空隙，剩下的空间由相应形状的边底板补充；当在所述扩展底板围成的最大正方形与圆形轮廓边缘之间的空隙内不能够放下扩展底板时，直接由相应形状的边底板补充。


5.一种如权利要求1所述的装配罐底的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.将安装好的罐体部分提升50~150mm，在与罐底部分相对应的混凝土基础表面摊铺一层细沙形成黄沙承托层；
b.将所述中心底板、扩展底板、边底板以及联接板摆放到所述黄沙承托层上，所述联接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭朝华，蔡明，牛肇光，
申请(专利权)人：石家庄顺时科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13