平面支承对流板制造技术

平面支承对流板。本实用新型专利技术涉及冶金设备中罩式退火炉中间对流板装置。主要是为解决冷轧薄带，在罩式退火过程中边部粘结的问题。本装置它至少包括上下边缘平面环，上下盖板，上下内圆平面环，承力杆，承力定位立筒组成。边缘上对流环的作用是降低钢卷边缘压强和使钢卷边缘在降温过程中温度趋向一致；承力杆和承力定位卷筒的作用是改变堆垛钢卷的受力方式，使钢卷在堆垛过程中相互间不接触，上下盖板的作用是形成炉内气氛上下交叉、均匀分布的气流通道；整体结构采用平面空心防热膨胀变形设计。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备领域。具体地说是一种罩式退火炉中间对流板装置。在现有技术中，中间对流板上肋的形状分螺旋线型、放射型(肋条指向园心)、切线型(肋条与内园相切)。采用堆垛式装炉。此类中间对流板边部支承面积较少，因此，钢卷在快冷过程中由于热胀冷缩，造成了沿直径方向外圈冷却速度大于内圈，形成层间张力。钢卷边缘在均匀分部的对流板上肋上形成局部接触，在接触与非接触处产生应力集中和温度分布不均，在这些因素的综合作用下导致钢卷边缘变型直至粘结。本技术的目的是提供一种中间对流板，以解决罩式退火炉处理薄带过程中的边缘粘结问题。为了实现本技术的目的，考虑到薄带在热处理过程中粘结主要是钢卷边缘压强过大；钢卷边缘与对流板上肋间在降温过程中温差较大；堆垛式装炉导致下部钢卷压强过大等因素造成的；因此在设计方案中在对流板边缘采用圆环平面整体采用空心结构，降低钢卷边缘压强和降温过程中温差；采用耐热高强度空心骨架结构，避免堆垛钢卷间自重压粘；采用防热膨胀变形槽的设计，减缓对流板的热变形；其具体技术方案是这种平面支承对流板，它至少包括边缘上下对流环、内圆上下对流环、承力杆、上下盖板、承力定位立筒组成。本方案中，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于罩式退火炉的中间平面支承对流板，它至少包括上下边缘平面环，上下盖板，上下内圆平面环，承力杆，承力定位立筒组成。其特征在于平面支承对流板为圆形状，承力杆沿圆周均布，在承力杆边缘上下和其延伸的内圆上下设有边缘平面环和内圆平面环、在边缘平面环和内圆平面环之间设有上下盖板、在承力杆延伸内圆的一端设有台阶，承力定位立筒定位于承力杆台阶上，使中心形成循环气流通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张幼喜，陈绪跃，严开勇，
申请(专利权)人：张幼喜，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]