脉冲式布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲式布袋除尘器，包括中箱体，中箱体内固装有花板，花板上开设有花孔，花板上表面对应花孔设有安装套，安装套上套装有布袋，布袋内设有袋笼，袋笼的护盖压装在安装套上，护盖的下沿环设有压耳，花板上设有压装板，压装板上开设有通孔，压装板的下表面设有与压耳相适应的沉槽使压装板将压耳压紧，中箱体箱壁上表面环设有下沉区，压装板的上表面与中箱体的箱壁上表面平齐，上箱体箱壁的下表面压装在中箱体箱壁和压装板的上表面。本实用新型专利技术保证布袋固定牢固，避免长时间使用后布袋与安装套发生相对滑移、影响本实用新型专利技术正常运行，降低了故障发生率，提高本实用新型专利技术的工作稳定性，本实用新型专利技术结构简单，安装、拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
脉冲式布袋除尘器
本技术涉及一种布袋除尘器，特别是涉及一种脉冲式布袋除尘器。
技术介绍
布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有细小粉尘的气体在通过布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。目前脉冲式布袋除尘器的布袋安装方式一般分为两种，一种是将布袋固定在袋笼上，另一种是将布袋卡紧在花板上的安装套上然后用袋笼上部的护盖进行压装。第一种结构，花板上只需开设用于卡装袋笼的花孔即可，结构简单、组装方便，但是由于布袋在袋笼内，当箱体内风量较大时，布袋会被封压扁，影响布袋的过滤效果以及过滤量；第二种结构，需在花板的花孔处焊接用于安装布袋的安装套，花板的制作过程较为复杂，但在使用过程中，由于袋笼在布袋内部，可以很好的撑开布袋，保证布袋的正常过滤，从而保证布袋除尘器有效工作。现有脉冲式布袋除尘器的布袋一般套装在花板的安装套上，使用袋口上部的弹簧圈压紧在安装套的圆周上，然后再在布袋内套装袋笼，袋笼上部的护盖压装在安装套上实现对布袋的压装，即布袋一是通过弹簧圈压紧，另外通过袋笼的重力进行压紧。随着过滤的不断进行，除尘器的阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断进气，然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入布袋内，布袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于清灰频率较高，布袋经常强烈抖动，会造成布袋顶部与安装套发生相对运动，有时会导致布袋顶部与安装套之间产生缝隙，造成含有粉尘的气流直接从缝隙流动至上腔室，未经过滤即排出，从而减弱布袋除尘器的过滤作用，排放出不合格的气体，由于脉冲式布袋除尘器具有多个箱体，一旦监测到排除气体不合格，就需要依次停用各个箱体进行排查，排查出哪个箱体内的布袋出现故障，然后再将出现问题的箱体正式停用，对布袋进行维修，影响了其他工序的正常运行。目前急需一种可以保证布袋固定牢固的布袋除尘器，以降低布袋除尘器的故障率，保证整个工序的持续正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以保证布袋固定牢固的脉冲式布袋除尘器。为解决上述技术问题，本技术包括中箱体，所述中箱体的下部设有灰斗，所述中箱体的顶部安装有上箱体，所述中箱体的顶部固装有花板，所述花板上开设有多个花孔，所述花板上表面对应每个花孔环设有安装套，每个安装套上套装有伸入中箱体内的布袋，所述布袋内设有袋笼，所述袋笼上部的护盖压装在安装套上，其特征是所述护盖的下沿环设有可压装在花板上表面的压耳，所述花板上设有压装板，所述压装板上开设有多个可供袋笼上部穿出的通孔，所述压装板的下表面环绕通孔设有与压耳的尺寸、位置相适应的沉槽使压装板将压耳压紧，所述压装板的尺寸大于中箱体的内部尺寸、小于中箱体的外部尺寸，所述中箱体箱壁上表面环设有可供压装板周缘卡入的下沉区，所述压装板的上表面与中箱体的箱壁上表面平齐，所述上箱体箱壁的下表面压装在中箱体箱壁和压装板的上表面。采用上述结构后，本技术中袋笼护盖上设置压耳，花板上部设置压装板，压装板可将压耳压紧，压装板与中箱体卡合，上箱体与中箱体连接固定时即可将压装板压紧，从而实现对袋笼和布袋的进一步压紧，保证布袋固定牢固，避免长时间使用后布袋与安装套发生相对滑移、影响本技术正常运行，降低了故障发生率，提高本技术的工作稳定性，本技术结构简单，安装、拆卸方便。所述中箱体的横截面呈矩形，所述花孔成行成列排布，便于压装板的安装。所述通孔的内表面与袋笼的外周面之间以及沉槽的内表面与压耳的外周面之间分别留有安装间隙。安装间隙的设置，可防止袋笼安装位置有偏移影响压装板的安装。所述灰斗上在中箱体长度方向对称开设有两个进风口。使用时风从箱体长度方向的两端进入，在箱体内接触，降低了风速，风速降低，大颗粒的粉尘会直接掉落至灰斗内，降速后的风可更好地从布袋过滤，提高布袋除尘器的过滤效果及能力。所述中箱体内安装有中部向上凹起呈球冠状的挡风板，所述挡风板上固装有支撑杆，所述支撑杆的端部固接在中箱体的内表面，所述挡风板的外沿与中箱体的内表面之间留有过风间隙。挡风板的设置可对箱体内气流的上升速度进行控制，防止箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，布袋的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。所述挡风板上开设有多个竖直设置的过风孔。过风孔竖向设置可防止灰尘积聚在过风孔内。所述过风孔靠近挡风板的外沿设置，可防止风在挡风板下部产生涡流影响本技术的使用寿命，风可从过风孔直接穿过挡风板进入中箱体内。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为图1中B处放大的结构示意图。具体实施方式图中所示仅为脉冲式布袋6除尘器的一个箱区，具体使用时，可根据实际需要并排设置多个箱区，本实施例中仅以一个箱区为例进行说明。如图1至图3所示，脉冲式布袋6除尘器包括中箱体1，中箱体1的下部设有灰斗2，中箱体1的顶部安装有将中箱体1顶部封闭并在两者之间形成上腔室的上箱体3，上箱体3上设有脉冲吹扫装置15，脉冲吹扫装置以及灰斗2下部的清灰装置均为现有技术，在此不再详细赘述。本技术中中箱体1的横截面呈矩形，中箱体1的顶部固装有花板4，花板4上开设有多个花孔，花孔成行成列排布，花板4上表面对应每个花孔环设有安装套5，每个安装套5上套装有伸入中箱体1内的布袋6，布袋6内设有袋笼，袋笼上部的护盖8压装在安装套5上，上箱体3上开设有出风口14，护盖8的下沿环设有可压装在花板4上表面的压耳7，花板4上设有压装板9，压装板9上开设有多个可供袋笼上部穿出的通孔，压装板9的下表面环绕通孔设有与压耳7的尺寸、位置相适应的沉槽使压装板9将压耳7压紧，压装板9的尺寸大于中箱体1的内部尺寸、小于中箱体1的外部尺寸，中箱体1箱壁上表面环设有可供压装板9周缘卡入的下沉区，压装板9的上表面与中箱体1的箱壁上表面平齐，上箱体3箱壁的下表面压装在中箱体1箱壁和压装板9的上表面。通孔的内表面与袋笼的外周面之间以及沉槽的内表面与压耳7的外周面之间分别留有安装间隙16，只需保证沉槽上表面可压装在压耳7的上表面即可，安装间隙的设置，可防止袋笼安装位置有偏移影响压装板9的安装，安装间隙的设置使压装板安装时，可轻松装在花板上，提高组装效率。为便于压装板的吊装，可在压装板的上表面设置提手。灰斗2上在中箱体1长度方向对称开设有两个进风口10，使用时风从箱体长度方向的两端进入，在箱体内接触，降低了风速，风速降低，大颗粒的粉尘会直接掉落至灰斗2内，降速后的风可更好地从布袋6过滤，提高布袋6除尘器的过滤效果及能力。中箱体1内安装有中部向上凹起呈球冠状的挡风板11，挡风板11上固装有支撑杆12，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲式布袋除尘器，包括中箱体（1），所述中箱体（1）的下部设有灰斗（2），所述中箱体（1）的顶部安装有上箱体（3），所述中箱体（1）的顶部固装有花板（4），所述花板（4）上开设有多个花孔，所述花板（4）上表面对应每个花孔环设有安装套（5），每个安装套（5）上套装有伸入中箱体（1）内的布袋（6），所述布袋（6）内设有袋笼，所述袋笼上部的护盖（8）压装在安装套（5）上，其特征是所述护盖（8）的下沿环设有可压装在花板（4）上表面的压耳（7），所述花板（4）上设有压装板（9），所述压装板（9）上开设有多个可供袋笼上部穿出的通孔，所述压装板（9）的下表面环绕通孔设有与压耳（7）的尺寸、位置相适应的沉槽使压装板（9）将压耳（7）压紧，所述压装板（9）的尺寸大于中箱体（1）的内部尺寸、小于中箱体（1）的外部尺寸，所述中箱体（1）箱壁上表面环设有可供压装板（9）周缘卡入的下沉区，所述压装板（9）的上表面与中箱体（1）的箱壁上表面平齐，所述上箱体（3）箱壁的下表面压装在中箱体（1）箱壁和压装板（9）的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式布袋除尘器，包括中箱体（1），所述中箱体（1）的下部设有灰斗（2），所述中箱体（1）的顶部安装有上箱体（3），所述中箱体（1）的顶部固装有花板（4），所述花板（4）上开设有多个花孔，所述花板（4）上表面对应每个花孔环设有安装套（5），每个安装套（5）上套装有伸入中箱体（1）内的布袋（6），所述布袋（6）内设有袋笼，所述袋笼上部的护盖（8）压装在安装套（5）上，其特征是所述护盖（8）的下沿环设有可压装在花板（4）上表面的压耳（7），所述花板（4）上设有压装板（9），所述压装板（9）上开设有多个可供袋笼上部穿出的通孔，所述压装板（9）的下表面环绕通孔设有与压耳（7）的尺寸、位置相适应的沉槽使压装板（9）将压耳（7）压紧，所述压装板（9）的尺寸大于中箱体（1）的内部尺寸、小于中箱体（1）的外部尺寸，所述中箱体（1）箱壁上表面环设有可供压装板（9）周缘卡入的下沉区，所述压装板（9）的上表面与中箱体（1）的箱壁上表面平齐，所述上箱体（3）箱壁的下表面压装在中箱体（1）箱壁和压装板（9）的上表面。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀智，李振飞，
申请(专利权)人：青岛圣泽工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37