一种自动除尘布袋清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动除尘布袋清灰装置，包括出风口、底板、布袋和顶板，所述底板的内部设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承等间距均匀布置有4个齿轮盘。本实用新型专利技术通过在第一转杆与第二转杆上分别设有呈L形的半柱状第一击打杆，根据布袋在使用过程中由于内外空气压强大小不同产生内凹的特性，当布袋外表面灰尘积聚较多时，布袋的透气性受到影响，加剧了布袋的收缩，从而使第一击打杆与第二击打杆对滤布内侧壁接触并进行击打，使滤布的侧壁进行类似于波浪状的抖动，清灰效果好，将灰尘抖落，当灰尘抖落布袋透气性增加，则在挤压弹簧及布袋本身透气性增加的情况下扩张复位，避免击打杆持续击打，不会对滤布侧壁造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘布袋清灰装置
本技术涉及环保
，具体为一种自动除尘布袋清灰装置。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出，滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置，滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走，袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除尘布袋清灰装置，包括出风口(4)、底板(13)、布袋(20)和顶板(21)，其特征在于：所述底板(13)的内部设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部通过轴承等间距均匀布置有4个齿轮盘(10)，相邻两个齿轮盘(10)之间相互啮合，所述齿轮盘(10)顶部的中间位置处皆设有插座(15)，所述插座(15)的顶端皆延伸至底板(13)顶部并设有插槽(22)，所述安装槽(14)内部一端齿轮盘(10)的底部中间位置处设有十字形转轴(11)，所述十字形转轴(11)的底端延伸至底板(13)下方，所述十字形转轴(11)底端的外侧套设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的内部设有与十字形转轴(11...

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘布袋清灰装置，包括出风口(4)、底板(13)、布袋(20)和顶板(21)，其特征在于：所述底板(13)的内部设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部通过轴承等间距均匀布置有4个齿轮盘(10)，相邻两个齿轮盘(10)之间相互啮合，所述齿轮盘(10)顶部的中间位置处皆设有插座(15)，所述插座(15)的顶端皆延伸至底板(13)顶部并设有插槽(22)，所述安装槽(14)内部一端齿轮盘(10)的底部中间位置处设有十字形转轴(11)，所述十字形转轴(11)的底端延伸至底板(13)下方，所述十字形转轴(11)底端的外侧套设有传动杆(12)，所述传动杆(12)的内部设有与十字形转轴(11)相配合的十字形活动槽(25)，所述传动杆(12)的下方设有电机(26)，且电机(26)的输出端与传动杆(12)的底端相连接，所述底板(13)的两端皆焊接有活动板(31)，所述活动板(31)远离底板(13)的一侧穿插有与底板(13)相垂直的T形滑杆(27)，所述T形滑杆(27)的底端延伸至活动板(31)下方并焊接有连接座(30)，所述T形滑杆(27)外侧壁的底端设有通槽(28)，所述活动板(31)下方的通槽(28)上设有限位螺栓(29)，且活动板(31)上方的T形滑杆(27)外侧设有挤压弹簧(24)，所述底板(13)的正上方设有顶板(21)，所述顶板(21)上等间距均匀布置有4个出风口(4)，所述顶板(21)与底板(13)之间的出风口(4)与插座(15)两两对应，且位于同一竖直平面位置处的出风口(4)与插座(15)外侧的顶板(21)与底板(13)之间皆设有布袋(20)，所述出风口(4)的内侧壁底端位置处皆对称设有一对限位座(2)，所述限位座(2)上方之间的出风口(4)内部可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张民增，张晓冠，金保国，
申请(专利权)人：新余华峰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36