涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法，涂料组合物含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液，防爆纸转移镭射卡纸基材包括卡纸基材、涂覆于卡纸基材上的底层涂料形成的底涂层以及涂覆于底涂层上的面层涂料形成的面涂层。与现有技术相比，本发明专利技术的复合涂层具有较高的韧性、断裂强度、良好的加工适应性，涂层涂在卡纸基材表面，使转移法制备的镭射卡纸能抵抗加工和使用过程中的应力应变，使喷铝层和印刷层不会因弯折而出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法
本专利技术涉及转移镭射卡纸
，尤其是涉及一种涂料组合物及防爆纸转移镭射卡纸基材。
技术介绍
真空喷铝纸由于高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越广泛地应用在包装行业。转移法生产真空喷铝纸时，使具有金属光泽的喷铝分子层以PET、BOPP薄膜为转移基材通过胶粘作用转移到纸的表面，特点突出。转移法真空喷铝纸与传统覆膜卡相比，由于膜被剥离，导致折痕处不耐折、易爆纸，严重影响美观甚至正常使用。生产厂家用多种方案针对转移类产品的缺陷进行改进，如选用耐折性能优越的原纸、使用成膜性高的防爆口转移胶水、压痕工艺设计和刀片材料选择、压痕处局部位置采用开槽线形式等。但这些方案结合起来也不能完全解决爆纸问题，且对工艺要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种涂料组合物，含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，所述的底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，所述的面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液。优选地，所述的低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液由软单体和硬单体共聚制得，平均分子量在10万以上，玻璃化转变温度范围在-25～-3℃；所述的软单体包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙脂或丙烯酸正戊酯，所述的硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸正丁酯。优选地，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液由以下重量份含量的组分组成：进一步优选地，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液由以下重量份含量的组分组成：优选地，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液由以下重量份含量的组分组成：进一步优选地，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液由以下重量份含量的组分组成：底层涂料采用60级碳酸钙，可以初步填补纸张表面较大的“坑、洼”处，少量乳液添加量起到粘结防掉粉的作用。主要防爆纸功能是面层涂布在起作用，所以需添加较大量的乳液。而面涂采用90级碳酸钙是为了使纸张表面更平整细腻优选地，所述的分散剂为分子量在2000～3000的聚丙烯酸钠，所述的抗水剂为碳酸锆铵、聚酰胺多胺环氧氯丙烷和聚酞胺聚脲甲醛树脂中的一种或多种，所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌和石蜡分散液中的一种或多种，所述的低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液的固含量为42～60％。一种防爆纸转移镭射卡纸基材，包括卡纸基材、涂覆于卡纸基材上的底层涂料形成的底涂层以及涂覆于底涂层上的面层涂料形成的面涂层。优选地，底涂层的绝干涂布量为5～18g/m2，面涂层的绝干涂布量为7～30g/m2。所述的防爆纸转移镭射卡纸基材的制备方法，包括以下步骤：在卡纸基材的一面，用底层涂料涂布一次后烘干，再用面层涂料涂布第二次，烘干，冷却，得到所述的防爆纸转移镭射卡纸基材；所述的烘干温度为80～130℃，烘干后的水分含量第一次控制在3～5％，第二次控制在2～3％；所述的冷却温度小于30℃；所述的卡纸基材的选用克重200～500g/m2的卡纸。与现有技术相比，本专利技术的转移镭射卡纸基材涂有低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配组合液涂层，工艺简单。低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯具有良好的韧性，受到冲击和弯折时有一定的伸长，不会立即脆断。所形成的复合涂层具有良好的力学性能——具有较高的韧性、断裂强度、良好的加工适应性，能够抵御模切压痕的冲击应力和避免压痕处折叠时纸张纤维破坏而引起的涂覆层破坏，采用转移法工艺制成转移镭射卡纸后，复合涂层涂在卡纸基材表面，使转移法制备的镭射卡纸能抵抗加工和使用过程中的应力应变，使喷铝层和印刷层不会因弯折而出现裂纹，从而保护表层的铝层和印刷层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种涂料组合物，含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，所述的底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，所述的面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液。低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，由以下重量份含量的组分组成：低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液，由以下重量份含量的组分组成：低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液采用丙烯酸异丙脂共聚丙烯酸甲酯乳液，平均分子量为18万，玻璃化转变温度为-20℃。低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液的固含量为48％。一种防爆纸转移镭射卡纸基材，包括350g/m2卡纸基材，卡纸基材表面依次涂有低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液形成的底涂层和低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液形成的面涂层。该防爆纸转移镭射卡纸基材制备时，在卡纸基材的一面，用底层涂料涂布一次后烘干，再用面层涂料涂布第二层，烘干，冷却。烘干温度为110℃，烘干后的水分含量第一控制在3～5％，第二次控制在2～3％。冷却温度小于30℃。第一层涂布量为绝干12g/m2(干重)。第二层涂布量为12g/m2(干重)。将涂好的卡纸基材，采用转移法工艺制成转移镭射卡纸。实施例2一种涂料组合物，含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，所述的底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，所述的面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液。低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，由以下重量份含量的组分组成：低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液，由以下重量份含量的组分组成：低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液采用丙烯酸丁酯共聚甲基丙烯酸甲酯乳液，平均分子量为21万，玻璃化转变温度为-7℃,固含量为45.5％。一种防爆纸转移镭射卡纸基材，包括260g/m2卡纸基材，卡纸基材表面依次涂有低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液形成的底涂层和低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液形成的面涂层。该防爆纸转移镭射卡纸基材制备时，在卡纸基材的一面，用底层涂料涂布一次后烘干，再用面层涂料涂布第二层，烘干，冷却。烘干温度为110℃，烘干后的水分含量第一控制在3～5％，第二次控制在2～3％。冷却温度小于30℃。第一层涂布量为绝干9g/m2(干重)。第二层涂布量为20g/m2(干重)。将涂好的卡纸基材，采用转移法工艺制成转移镭射卡纸。对比例1采用红塔SBS单面涂布300g/m2烟卡作为基材，采用转移法工艺制成转移镭射卡纸。实施例与对比例耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料组合物，含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，其特征在于，所述的底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，所述的面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料组合物，含有用于涂覆在基材上形成底涂层的底层涂料和用于涂覆在底层上形成面涂层的面层涂料，其特征在于，所述的底层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液，所述的面层涂料为低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液。


2.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于，所述的低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液由软单体和硬单体共聚制得，平均分子量在10万以上，玻璃化转变温度范围在-25～-3℃；所述的软单体包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙脂或丙烯酸正戊酯，所述的硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸正丁酯。


3.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液由以下重量份含量的组分组成：





4.根据权利要求3所述的涂料组合物，其特征在于，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配底涂组合液由以下重量份含量的组分组成：





5.根据权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于，低玻璃化转变温度的聚丙烯酸酯乳液复配面涂组合液由以下重量份含量的组分组成：





6.根据权利要求5所述的涂料组合物，其特征在于，低玻璃化转变温...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广伟，陈德苍，何从友，
申请(专利权)人：上海紫丹食品包装印刷有限公司，上海紫丹印务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31