一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，包括由下而上依次排列的第一三聚氰胺树脂层、第一脲醛树脂层、素色原纸或印刷装饰纸、第二脲醛树脂层、隔热耐磨三聚氰胺树脂层和第二三聚氰胺树脂层。本实用新型专利技术的三聚氰胺浸渍纸具有优异的耐磨性能和耐香烟灼烧效果，将其与基材胶合得到的装饰板材耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐香烟灼烧等性能均十分优异，使用寿命长。

A kind of melamine impregnated paper with wear resistance and cigarette burning resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸
本技术涉及一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸。
技术介绍
三聚氰胺浸渍纸，全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(例如：三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸。三聚氰胺浸渍纸经热压可贴覆在人造板基材表面，使人造板基材的表面性能和外观质量显著提高，得到一种坚硬、耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐烫、耐污染的装饰板材。然而，由于三聚氰胺浸渍纸中的脲醛树脂层的耐香烟灼烧性能(对点燃香烟灼烧的抵抗能力)差，容易被破坏，且由于脲醛树脂层的隔热能力差，还会导致素色原纸或印刷装饰纸受热发生黄变，严重影响使用体验。此外，随着人们的要求越来越高，现有的三聚氰胺浸渍纸制备的装饰板材的耐磨性能还有待进一步提高。因此，有必要开发一种耐磨性能优异、耐香烟灼烧的三聚氰胺浸渍纸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸。本技术所采取的技术方案是：一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，包括由下而上依次排列的第一三聚氰胺树脂层、第一脲醛树脂层、素色原纸或印刷装饰纸、第二脲醛树脂层、隔热耐磨三聚氰胺树脂层和第二三聚氰胺树脂层；所述隔热耐磨三聚氰胺树脂层由添加有玻璃纤维粉的三聚氰胺树脂制成。优选的，所述第一三聚氰胺树脂层的厚度为150～250μm。优选的，所述第一脲醛树脂层的厚度为200～300μm。优选的，所述印刷装饰纸的克重为60～110g/m2。<br>优选的，所述第二脲醛树脂层的厚度为200～300μm。优选的，所述隔热耐磨三聚氰胺树脂层包括以下质量份的组分：三聚氰胺：160～200份；甲醛溶液：180～220份；己内酰胺：6～9份；二甘醇：5～8份；玻璃纤维粉：10～20份；三乙醇胺：1～3份；水：70～110份。优选的，所述隔热耐磨三聚氰胺树脂层的厚度为50～100μm。优选的，所述甲醛溶液为质量分数37％的甲醛溶液。优选的，所述第二三聚氰胺树脂层的厚度为100～200μm。上述耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸的制备方法，包括以下步骤：1)准备三聚氰胺树脂、脲醛树脂和隔热耐磨三聚氰胺树脂；2)将素色原纸或印刷装饰纸浸渍脲醛树脂，再进行烘干预固化；3)将隔热耐磨三聚氰胺树脂涂覆在步骤2)处理过的素色原纸或印刷装饰纸的一面，再进行烘干预固化；4)将步骤3)处理过的素色原纸或印刷装饰纸浸渍三聚氰胺树脂，再进行烘干预固化，得到耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸。优选的，步骤2)所述烘干预固化的温度为130～140℃。进一步优选的，步骤2)所述烘干预固化在三节烘箱中进行，温度依次为130℃、140℃和135℃。优选的，步骤3)所述烘干预固化的温度为130～140℃。进一步优选的，步骤3)所述烘干预固化在三节烘箱中进行，温度依次为130℃、140℃和135℃。优选的，步骤4)所述烘干预固化的温度为140～165℃。进一步优选的，步骤3)所述烘干预固化在五节烘箱中进行，温度依次为140℃、160℃、165℃、160℃和140℃。一种装饰板材，表面热压贴合有上述抗菌抗紫外线三聚氰胺浸渍纸。本技术的有益效果是：本技术的三聚氰胺浸渍纸具有优异的耐磨性能和耐香烟灼烧效果，将其与基材胶合得到的装饰板材耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐香烟灼烧等性能均十分优异，使用寿命长。1)本技术的三聚氰胺浸渍纸的隔热耐磨三聚氰胺树脂层中添加有玻璃纤维粉，其可以显著提高三聚氰胺树脂层的隔热性能和耐磨性能，可以避免素色原纸或印刷装饰纸高温黄变，进而可以保持持久的装饰美化效果；2)本技术的三聚氰胺浸渍纸的隔热耐磨三聚氰胺树脂层中添加有玻璃纤维粉，由于玻璃纤维粉具有优异的绝缘性能，所以其可以赋予三聚氰胺树脂层绝缘性能；3)本技术的三聚氰胺浸渍纸制备工艺简单，生产成本低。附图说明图1为本技术的抗菌抗紫外线三聚氰胺浸渍纸的结构示意图。附图标识说明：10、第一三聚氰胺树脂层；20、第一脲醛树脂层；30、素色原纸或印刷装饰纸；40、第二脲醛树脂层；50、隔热耐磨三聚氰胺树脂层；60、第二三聚氰胺树脂层。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的解释和说明。实施例1：一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸(结构示意图如图1所示)，包括由下而上依次排列的第一三聚氰胺树脂层(厚度150μm)、第一脲醛树脂层(厚度200μm)、印刷装饰纸(克重80g/m2)、第二脲醛树脂层(厚度200μm)、隔热耐磨三聚氰胺树脂层(厚度80μm)和第二三聚氰胺树脂层(厚度120μm)。上述耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸的制备方法，包括以下步骤：1)将350质量份的甲醛溶液(质量分数37％)、90质量份的尿素和3质量份的乌洛托品加入反应釜，30min升温至90℃，然后90～95℃保温60min，测试树脂在10℃水中是否出现雾化点，直到测试出32℃出现雾化点，然后加入2质量份的三乙醇胺，降温至80℃，加入40质量份的尿素，再降温至65℃，加入30质量份的尿素和75质量份的水，降温至40℃，得到脲醛树脂；2)将200质量份的甲醛溶液(质量分数37％)、180质量份的三聚氰胺和90质量份的水加入反应釜，用质量分数40％的氢氧化钠溶液调节pH值至9.5，40min升温至80℃，溶液清澈后加入8质量份的己内酰胺和7质量份的二甘醇，升温至95℃保温40min，测试树脂在10℃水中是否出现雾化点，直到测试出25℃出现雾化点，然后按照树脂和水质量比1:2.2测试水溶比，直到20℃发白，然后加入和2质量份的三乙醇胺，降温至40℃，得到三聚氰胺树脂；3)将200质量份的甲醛溶液(质量分数37％)、180质量份的三聚氰胺和90质量份的水加入反应釜，用质量分数40％的氢氧化钠溶液调节pH值至9.5，40min升温至80℃，溶液清澈后加入8质量份的己内酰胺和7质量份的二甘醇，升温至95℃保温40min，测试树脂在10℃水中是否出现雾化点，直到测试出25℃出现雾化点，然后按照树脂和水质量比1:2.2测试水溶比，直到20℃发白，然后加入15质量份的玻璃纤维粉(1250目)和2质量份的三乙醇胺，降温至40℃，得到隔热耐磨三聚氰胺树脂；4)将印刷装饰纸浸渍脲醛树脂(添加有固化剂和渗透剂，脲醛树脂、固化剂和渗透剂的质量比为100:0.3:0.2)，再置于三节烘箱(温度依次为130℃、140℃和135℃)中进行预固化；5)将隔热耐磨三聚氰胺树脂(添加有固化剂、脱模剂和除尘剂，隔热耐磨三聚氰胺树脂、固化剂、脱模剂和除尘剂的质量比为100:0.2:0.2:0.3)涂覆在步骤4)处理过的印刷装饰纸的一面，再置于三节烘箱(温度依次为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，其特征在于：包括由下而上依次排列的第一三聚氰胺树脂层、第一脲醛树脂层、素色原纸或印刷装饰纸、第二脲醛树脂层、隔热耐磨三聚氰胺树脂层和第二三聚氰胺树脂层；所述隔热耐磨三聚氰胺树脂层由添加有玻璃纤维粉的三聚氰胺树脂制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，其特征在于：包括由下而上依次排列的第一三聚氰胺树脂层、第一脲醛树脂层、素色原纸或印刷装饰纸、第二脲醛树脂层、隔热耐磨三聚氰胺树脂层和第二三聚氰胺树脂层；所述隔热耐磨三聚氰胺树脂层由添加有玻璃纤维粉的三聚氰胺树脂制成。


2.根据权利要求1所述的耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，其特征在于：所述第一三聚氰胺树脂层的厚度为150～250μm。


3.根据权利要求1所述的耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍纸，其特征在于：所述第一脲醛树脂层的厚度为200～300μm。


4.根据权利要求1所述的耐磨耐香烟灼烧三聚氰胺浸渍...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昆，曾高康，骆意，汤丹红，龙凯新，欧小珍，
申请(专利权)人：广东天元汇邦新材料股份有限公司，佛山市南海天元茂新新材料有限公司，佛山市天元和锦装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44