一种药业用结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药业用结晶釜，包括壳体和电机，所述壳体的两侧壁均连通有进料管，所述壳体的底部四角处均安装有支腿，所述壳体的底部中间处连通有出料管，所述壳体顶部安装有电机，所述电机的外壁通过连杆和壳体外壁固定连接，所述壳体内腔安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌管、短管和连接管，所述电机的传动轴外端和搅拌管的一端固定连接，所述搅拌管贯穿壳体的顶部且插接于壳体的内腔，所述搅拌管的外壁连通有短管且短管置于壳体内腔。本实用新型专利技术通过伸缩杆带动密封块将搅拌管外壁的孔洞密封，使得在搅拌的过程中，不会出现搅拌的料进入搅拌管内腔造成堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种药业用结晶釜
本技术涉及药业生产
，具体为一种药业用结晶釜。
技术介绍
医药用结晶釜是在制药过程中对物料进行搅拌混合，然后降温等混合反应装置，在结晶釜使用结束后之后需要对其内部进行清洗，现有的结晶釜在使用之后清洗操作不便。专利号CN201820857272.7公开了一种药业用结晶釜，包括电机、高压输水泵、进水口、进料口、壳体、高导热内胆、支架镶嵌槽、粉碎装置、出水口、支架、搅拌杆、搅拌叶、喷水孔、固定台、注水管以及出料口；固定台与壳体外表面固定连接，固定台上安装有电机与高压输水泵，注水管一端与高压输水泵固定连接，另一端与搅拌杆上的喷水孔固定连接，搅拌杆顶端与电机的转子同轴连接，本技术具有清洗方便快捷。目前，现有的药业用结晶釜还存在着一些不足的地方，例如；搅拌杆外壁开设有孔洞，从而在进行搅拌的过程中，结晶釜内的溶液会进入搅拌杆内腔，容易对搅拌杆造成堵塞现象，影响再次使用，而且现有的冷却是通过外部冷却，存在冷却不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药业用结晶釜，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药业用结晶釜，包括壳体和电机，所述壳体的两侧壁均连通有进料管，所述壳体的底部四角处均安装有支腿，所述壳体的底部中间处连通有出料管，所述壳体顶部安装有电机，所述电机的外壁通过连杆和壳体外壁固定连接，所述壳体内腔安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌管、短管和连接管，所述电机的传动轴外端和搅拌管的一端固定连接，所述搅拌管贯穿壳体的顶部且插接于壳体的内腔，所述搅拌管的外壁连通有短管且短管置于壳体内腔，所述搅拌管的外壁连通有连接管且连接管置于壳体外侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌管的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有短杆且短杆插接于短管内腔，所述搅拌管和短管的外壁均开设有孔洞，所述孔洞的内腔插接有密封块，两组密封块均通过伸缩杆分别与固定杆和短杆连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆包括套管、活塞、弹簧和插杆，所述插杆插接于套管内腔且和活塞的一侧壁固定连接，所述活塞的另一侧壁通过弹簧和套管内壁连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封块的外壁套装有橡胶套。作为本技术的一种优选实施方式，所述密封块为T型块，所述孔洞为T型孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过伸缩杆带动密封块将搅拌管外壁的孔洞密封，使得在搅拌的过程中，不会出现搅拌的料进入搅拌管内腔造成堵塞现象。2.本技术通过向搅拌管内注入冷空气，利用气体压力顶开密封块，使得冷空气进入结晶釜内腔，通过外部和内部同时冷却，从而使得在结晶冷却的时候冷却的均匀，从而使得结晶精度高。3.本技术通过密封块外壁套装有橡胶套，从而能够保证孔洞和密封块连接处密封性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种药业用结晶釜的整体结构示意图；图2为本技术一种药业用结晶釜的搅拌管结构示意图；图3为本技术一种药业用结晶釜的伸缩杆结构示意图；图4为本技术一种药业用结晶釜的密封块结构示意图。图中：1、壳体；2、进料管；3、支腿；4、出料管；5、电机；6、连杆；7、搅拌管；8、短管；9、连接管；10、固定杆；11、短杆；12、孔洞；13、密封块；14、伸缩杆；15、套管；16、活塞；17、弹簧；18、插杆；19、橡胶套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种药业用结晶釜，包括壳体1和电机5，所述壳体1的两侧壁均连通有进料管2，所述壳体1的底部四角处均安装有支腿3，所述壳体1的底部中间处连通有出料管4，所述壳体1顶部安装有电机5，所述电机5的外壁通过连杆6和壳体1外壁固定连接，所述壳体1内腔安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌管7、短管8和连接管9，所述电机5的传动轴外端和搅拌管7的一端固定连接，所述搅拌管7贯穿壳体1的顶部且插接于壳体1的内腔，所述搅拌管7的外壁连通有短管8且短管8置于壳体1内腔，所述搅拌管7的外壁连通有连接管9且连接管9置于壳体1外侧。本实施例中请参阅图1，通过将冷气管和连接管9连接，将冷气通入搅拌管7然后进入壳体1内，然后通过内部和外壁同时冷却，从而使得冷却的更加均匀彻底，同时也提升了冷却的效率。其中，所述搅拌管7的内腔固定安装有固定杆10，所述固定杆10的外壁固定连接有短杆11且短杆11插接于短管8内腔，所述搅拌管7和短管8的外壁均开设有孔洞12，所述孔洞12的内腔插接有密封块13，两组密封块13均通过伸缩杆14分别与固定杆10和短杆11连接。本实施例中请参阅图1，通过伸缩杆14能够带动密封块13伸缩。其中，所述伸缩杆14包括套管15、活塞16、弹簧17和插杆18，所述插杆18插接于套管15内腔且和活塞的一侧壁16固定连接，所述活塞16的另一侧壁通过弹簧17和套管15内壁连接。本实施例中请参阅图1，短杆1对应的伸缩杆14的插杆18和密封块13固定连接，套管15尾端和短杆1固定连接，固定杆10对应的伸缩杆14的插杆18和密封块13固定连接，套管15尾端和固定杆10外壁固定连接。其中，所述密封块13的外壁套装有橡胶套19。本实施例中请参阅图1，通过橡胶套19可以使得密封效果提升。其中，所述密封块13为T型块，所述孔洞12为T型孔。本实施例中请参阅图1，通过T型孔能够对密封块13进行限位。在一种药业用结晶釜使用的时候，首先在电机5的带动下能够对进入壳体1内腔的料进行搅拌，然后在结晶的时候，通过停止电机5，然后将外接的冷气管和连接管9进行连接，将冷气导入搅拌管7的内腔，在气体的压力作用下，会顶开密封块13使得插杆18连同活塞16拉伸弹簧17，然后冷空气从孔洞12排除对壳体1内腔料的内壁进行冷却，同时通过壳体1外壁进行冷却，双重冷却，使得冷却的更加均匀彻底，输入冷气结束后，弹簧17的反作用力会带动插杆18拉动密封块13进入孔洞限位密封，然后结晶后的产品通过出料口4排除即可，然后在使用结束后之后，通过将水管和连接管9连接，利用水的压力顶开密封块13，水流冲刷在壳体1内壁进行冲洗，冲洗方便快捷，该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药业用结晶釜，包括壳体(1)和电机(5)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧壁均连通有进料管(2)，所述壳体(1)的底部四角处均安装有支腿(3)，所述壳体(1)的底部中间处连通有出料管(4)，所述壳体(1)顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的外壁通过连杆(6)和壳体(1)外壁固定连接，所述壳体(1)内腔安装有搅拌机构；/n所述搅拌机构包括搅拌管(7)、短管(8)和连接管(9)，所述电机(5)的传动轴外端和搅拌管(7)的一端固定连接，所述搅拌管(7)贯穿壳体(1)的顶部且插接于壳体(1)的内腔，所述搅拌管(7)的外壁连通有短管(8)且短管(8)置于壳体(1)内腔，所述搅拌管(7)的外壁连通有连接管(9)且连接管(9)置于壳体(1)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种药业用结晶釜，包括壳体(1)和电机(5)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧壁均连通有进料管(2)，所述壳体(1)的底部四角处均安装有支腿(3)，所述壳体(1)的底部中间处连通有出料管(4)，所述壳体(1)顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的外壁通过连杆(6)和壳体(1)外壁固定连接，所述壳体(1)内腔安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括搅拌管(7)、短管(8)和连接管(9)，所述电机(5)的传动轴外端和搅拌管(7)的一端固定连接，所述搅拌管(7)贯穿壳体(1)的顶部且插接于壳体(1)的内腔，所述搅拌管(7)的外壁连通有短管(8)且短管(8)置于壳体(1)内腔，所述搅拌管(7)的外壁连通有连接管(9)且连接管(9)置于壳体(1)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种药业用结晶釜，其特征在于：所述搅拌管(7)的内腔固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪远明，
申请(专利权)人：江西红星药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36