一种帘子线捻线机的捻线器转子机构制造技术

本发明专利技术公开了一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，它包括匀捻器架，所述匀捻器架整体采用圆柱体结构，在匀捻器架的中间部位加工有矩形腔体，矩形腔体的两侧壁形成对称的支臂，支臂之间通过轴支撑安装有导丝轮组件，并使其位于矩形腔体内部；轴的轴心线与匀捻器架的中心线偏离距离L，进而使得导丝轮组件呈偏心安装在匀捻器架上；两个支臂上，并与轴相对的一侧分别加工有外壁槽口，两个外壁槽口上分别内嵌安装有平衡块；两个平衡块的重心与导丝轮组件的重心关于匀捻器架的中心线对称。

【技术实现步骤摘要】
一种帘子线捻线机的捻线器转子机构
本专利技术涉及纺织机械中的捻线器领域，特别是一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，用于给二股及以上纱线进行合股加捻的装置。
技术介绍
已知的帘子线捻线机由纱架纱经过外纱丝道装置引导，进入锭子马达轴心，马达带动外纱一起转动并形成高速旋转的气圈，内纱经过内纱丝道装置引导后与外纱同时在匀捻器导丝轮上缠绕一圈，并最终汇合加捻成具有一定捻数的合股纱。此合股纱经超喂装置引导后被均匀卷绕在绕线筒子上，最终形成成品卷装。匀捻器主要使内纱和外纱这二股纱线的张力保持均匀稳定，加捻好的线每个捻数一致性好，使纱线的断裂强力达到最大化。已知的匀捻器上使用的导丝轮同心安装在匀捻器架上，此结构能很好保证匀捻器高速旋转下的动平衡，转动振动小，便于生产制作，无需额外增加平衡装置。匀捻器上安装有陶瓷瓷圈作为丝道零件，瓷圈与内纱、外纱及合股线是滑动摩擦，瓷圈的作用是引导内纱和外纱分别在匀捻器的导丝轮上进行包缠，经过加捻合股后的线也由瓷圈引导输出到下一个丝道零部件上。但这种匀捻器架需要较长的长度，它的作用一是保持纱线与纱线丝道上的瓷圈的摩擦拐角在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于，它包括匀捻器架（6），所述匀捻器架（6）整体采用圆柱体结构，在匀捻器架（6）的中间部位加工有矩形腔体（22），矩形腔体（22）的两侧壁形成对称的支臂（21），支臂（21）之间通过轴（5）支撑安装有导丝轮组件（16），并使其位于矩形腔体（22）内部；轴（5）的轴心线与匀捻器架（6）的中心线偏离距离L，进而使得导丝轮组件（16）呈偏心安装在匀捻器架（6）上；两个支臂（21）上，并与轴（5）相对的一侧分别加工有外壁槽口，两个外壁槽口上分别内嵌安装有平衡块（7）；两个平衡块（7）的重心与导丝轮组件（16）的重心关于匀捻器架（6）的中心线对称。/n

【技术特征摘要】
1.一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于，它包括匀捻器架（6），所述匀捻器架（6）整体采用圆柱体结构，在匀捻器架（6）的中间部位加工有矩形腔体（22），矩形腔体（22）的两侧壁形成对称的支臂（21），支臂（21）之间通过轴（5）支撑安装有导丝轮组件（16），并使其位于矩形腔体（22）内部；轴（5）的轴心线与匀捻器架（6）的中心线偏离距离L，进而使得导丝轮组件（16）呈偏心安装在匀捻器架（6）上；两个支臂（21）上，并与轴（5）相对的一侧分别加工有外壁槽口，两个外壁槽口上分别内嵌安装有平衡块（7）；两个平衡块（7）的重心与导丝轮组件（16）的重心关于匀捻器架（6）的中心线对称。


2.根据权利要求1所述一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于：所述导丝轮组件（16）包括安装在轴（5）上的第一轴承（2），所述第一轴承（2）的内圈两侧分别通过隔套（4）定位在轴（5）上，所述隔套（4）的外侧面分别安装有护盘（8），在第一轴承（2）的外部安装有导丝轮（1），所述第一轴承（2）的外圈通过端盖（3）固定安装在导丝轮（1）的腔体内部，在端盖（3）和导丝轮（1）的接触端面设置有密封圈。


3.根据权利要求1所述一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于：所述平衡块（7）采用密度大的合金材料制成，所述匀捻器架（6）和导丝轮组件（16）的导丝轮（1）采用密度小的合金材料制成，并使得平衡块（7）、匀捻器架（6）、导丝轮组合件（16）组装完成后，保证匀捻器（9）的重心在匀捻器架（6）的中心线上。


4.根据权利要求1所述一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于：所述匀捻器架（6）上设置有用于外纱（100）进入到的第一瓷圈（20），所述匀捻器架（6）上安装有护管（18），所述护管（18）的两端分别安装有用于对内纱（101）进行导向的第二瓷圈（19）和第三瓷圈（17），所述护管（18）的中心线与匀捻器架（6）中心线的投影形成夹角α。


5.根据权利要求4所述一种帘子线捻线机的捻线器转子机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘松，张明，刘文涛，王磊，
申请(专利权)人：宜昌经纬纺机有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42