一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体的公开了一种生产2,4,6‑三甲基苯胺的精馏釜，包括釜体、支腿、搅拌电机和出料口；在搅拌电机的输出轴下端同轴固定连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴的侧壁上固定有多个搅拌片，搅拌片从上向下分层排列，并且每层上设置多个搅拌片；所述釜体内固定有与釜体内壁贴合的换热体，在换热体内从上向下开设有若干个与搅拌片对应的搅拌腔，搅拌片在搅拌腔内水平移动；所述换热体为空心结构。所述换热体的下方固定有水平的减速网，减速网的下方设置为收集腔。设置的换热体上对应的搅拌片位置开设搅拌腔，液体在狭小的搅拌腔内能够被搅拌片快速搅动，在搅拌腔内能够快速的进行换热，在不同的搅拌腔内流动，使换热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜
本技术涉及化工领域，具体是一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜。
技术介绍
2,4,6-三甲基苯胺(又名均三甲基苯胺，英文名2,4,6-trimethylanilinc)是农药、染料上业常用的中间体，主要用于优质弱酸性艳蓝RAW的原料，还可与α-氯代丙酸甲酷缩合，合成麦田除学剂，合成荧光颜料等产品。传统工艺采用均三甲草苯为原料，通过硝化还原等步骤制备。2,4,6-三甲基苯胺在生产过程中需要使用到精馏釜，精馏是化工生产工艺的重要组成部分，目前，化工生产中所使用的精馏设备精馏塔、冷凝器等主要是用于低沸点、低凝固点物料的精馏。中国专利(公告号：CN208975198U)公开的一种不锈钢精馏釜，通过设置的电机搅拌轴以及配合振动器，可以将内胆内部的物料进行充分的混合。但是在混合搅拌过程中往往无法对釜体的内壁进行搅动，导致釜体内壁上附着产物，使得产量降低，并且釜体需要频繁清理，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜，包括釜体(1)、支腿(2)、搅拌电机(3)和出料口(4)；所述支腿(2)固定焊接在釜体(1)的底部，在釜体(1)的底部设有出料口(4)，出料口(4)上安装出料阀门(19)，其特征在于，所述搅拌电机(3)固定安装在釜体(1)的顶部，搅拌电机(3)的输出轴竖直向下伸入到釜体(1)内，在搅拌电机(3)的输出轴下端同轴固定连接有竖直的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的侧壁上固定有多个搅拌片(6)，搅拌片(6)从上向下分层排列，并且每层上设置多个搅拌片(6)；所述釜体(1)内固定有与釜体(1)内壁贴合的换热体(12)，换热体(12)的中心设置转轴孔(16)，所述的搅...

【技术特征摘要】
1.一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜，包括釜体(1)、支腿(2)、搅拌电机(3)和出料口(4)；所述支腿(2)固定焊接在釜体(1)的底部，在釜体(1)的底部设有出料口(4)，出料口(4)上安装出料阀门(19)，其特征在于，所述搅拌电机(3)固定安装在釜体(1)的顶部，搅拌电机(3)的输出轴竖直向下伸入到釜体(1)内，在搅拌电机(3)的输出轴下端同轴固定连接有竖直的搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的侧壁上固定有多个搅拌片(6)，搅拌片(6)从上向下分层排列，并且每层上设置多个搅拌片(6)；所述釜体(1)内固定有与釜体(1)内壁贴合的换热体(12)，换热体(12)的中心设置转轴孔(16)，所述的搅拌轴(5)穿过转轴孔(16)，在换热体(12)内从上向下开设有若干个与搅拌片(6)对应的搅拌腔(15)，搅拌腔(15)为圆柱体结构，搅拌片(6)在搅拌腔(15)内水平移动；所述换热体(12)为空心结构，换热体(12)的底部连通进液管(13)，顶部连通出液管(14)；所述换热体(12)的上方对应的釜体(1)侧壁上连通有进料管(7)，进料管(7)设置有至少两个。


2.根据权利要求1所述的一种生产2,4,6-三甲基苯胺的精馏釜，其特征在于：所述搅拌片(6)与搅拌腔(15)之间的距离小于3mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董悦刚，付尔云，张继领，
申请(专利权)人：济宁亚科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37