一种耐磨耐腐蚀链板用钢及其制造方法技术

技术编号:24793213 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-07 20:12
本发明专利技术提供了一种耐磨耐腐蚀链板用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.48%~0.63%,Si:≤0.40%,Mn:0.4%~1.1%,Cr:≤0.50%,Nb≤0.5%;Al:0.015%~0.1%,V:0.05%~0.5%,Ti:0.03%~0.1%,Cu:0.05%~0.5%,Sb:0.05%~0.2%,且O≤0.0015%,杂质元素P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、板坯连铸连轧、热轧,应用本发明专利技术生产的钢板平均腐蚀率不超过20g/m

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀链板用钢及其制造方法
本专利技术属于金属材料领域,尤其涉及一种耐磨耐腐蚀链板用钢及其制造方法。
技术介绍
目前,链板多采用40Mn、45Mn钢板加工而成,一般要求原料钢板表面硬度在85HRB-90HRB,以保证冲压后边部质量,热处理后硬度38-42HRC,在长期使用过程中易出现磨损变形,造成链条延伸、动力系统效率降低,寿命短,需要经常更换等问题。特别是一些汽车动力链条,链条寿命直接影响汽车发动机乃至整车寿命。另一方面,链板在海洋气候等腐蚀环境下,表面易腐蚀,在使用条件下,更易冲击磨损伤损,严重影响使用寿命。专利技术《一种低碳微合金钢及用其生产链条链板的方法》(99100724.7)公开的链条链板碳含量低,高锰高钒的冷轧板。碳含量低,热处理后硬度相对低,耐磨性不足。专利技术《一种高级优质链条钢的连铸工艺》(CN103252466A)公开的是一种方坯加工圆链的连铸工艺,属型材生产工艺,方坯尺寸小,连铸坯生产容易,冶炼铸坯冷却工艺等参次与板坯连铸完全不同。而且成品是圆链,与链板用途不同。专利技术《一种链条钢材料》本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐腐蚀链板用钢,其特征在于,C:0.48%~0.63%,Si:≤0.40%,Mn:0.4%~1.1%,Cr:≤0.50%,Nb≤0.5%;Al:0.015%~0.1%,V:0.05%~0.5%,Ti:0.03%~0.1%,Cu:0.05%~0.5%,Sb:0.05%~0.2%,且O≤0.0015%,杂质元素P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀链板用钢,其特征在于,C:0.48%~0.63%,Si:≤0.40%,Mn:0.4%~1.1%,Cr:≤0.50%,Nb≤0.5%;Al:0.015%~0.1%,V:0.05%~0.5%,Ti:0.03%~0.1%,Cu:0.05%~0.5%,Sb:0.05%~0.2%,且O≤0.0015%,杂质元素P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀链板用钢,其特征在于,所述耐磨耐腐蚀链板用钢显微组织为铁素体和珠光体,铁素体体积百分比为28%~38%,屈服强度380~480MPa,晶粒度8级以上,钢板表面粗造度1.8μm以下,平均腐蚀率不超过20g/m2·h,各类非金属夹杂物小于1.5级,钢板单面表面脱碳层深度小于板厚的1.5%。


3.一种权利要求1所述的耐磨耐腐蚀链板用钢的制造方法,包括冶炼、板坯连铸连轧、热轧;其特征在于:
(1)冶炼:
转炉冶炼,LF或RH炉外精炼,要求精炼处理时间30min以上,要求中包O≤0.0020%,以确保成品O≤0.0015%;
(2)板坯连铸连轧:
板坯凝固率55%~75%处进行轻压下,板坯厚不大于230mm,板坯连铸连轧,板坯切断后不下辊道,直接入加热炉加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉谷春阳王英海
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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