烧结混匀料直进工艺制造技术

烧结混匀料直进工艺，包括以下工艺步骤：1）将进厂后多个含铁原料品种依此堆放至一次料场；2）用取料机将一次料场多个含铁原料品种分别通过小皮带机输送至对应的预配料槽；3）多个圆盘给料机分别将预配料槽内对应原料输送到计量拖式皮带上，所述的多个圆盘给料机在输送过程中直接边输送边计量给料；4）计量拖式皮带将配好的料送往烧结机，在倒运过程中原料进行混匀。本发明专利技术取消二次料场，原料直进预配料槽；直进生产后，部分短品种原料如瓦斯灰、回收粉、铁精粉、清理料等改变了过去阶段性集中配加的生产管理模式，改为划分各烧结预配料工序合理搭配、全程配加的生产模式。

【技术实现步骤摘要】
烧结混匀料直进工艺
本专利技术属于冶金
，是一种烧结混匀料直进工艺。
技术介绍
钢铁生产中，含铁原料烧结混匀料场一般采用二次混匀工艺，现有技术的有二次料场配料的二次混匀工艺，流程步骤为：1）将进厂各含铁原料堆放至一次料场；2）各含铁原料通过小皮带输送至预配料槽待用；3）堆/取料机将来自预配料槽的各含铁原料在二次料场一层层平铺堆放至设定高度；4）堆/取料机将堆放混匀好的混合料以截取的方式输送至烧结炉使用。现有技术二次料场工艺存在以下缺点：（1）二次料场料堆有十多米高，由于露天作业，雨季经常出现垮料现象，而且混匀堆料机和混匀取料机属于大型料场设备，日常维修和大修成本高，环境恶劣，检修难度大；（2）“平铺截取”工艺中二次料场有近10万吨的混匀料堆，生产周期有七八天之久；（3）生产周期长，混合料化学成分追溯性差，周期内等硅操作难度大。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种烧结混匀料直进工艺，能省去二次料场和二次料场配料工艺步骤并实行一种时时等硅的短流程直进料工艺流程。本专利技术的技术方案：烧结混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烧结混匀料直进工艺流程，其特征在于包括以下步骤：/n将进厂后多个含铁原料品种依此堆放至一次料场；/n用取料机将一次料场多个含铁原料品种分别通过小皮带机输送至对应的预配料槽；/n3）多个圆盘给料机分别将预配料槽内对应原料输送到计量拖式皮带上，所述的多个圆盘给料机在输送过程中直接边输送边计量给料；/n4）计量拖式皮带将配好的料送往烧结机，在倒运过程中原料进行混匀。/n

【技术特征摘要】
1.烧结混匀料直进工艺流程，其特征在于包括以下步骤：
将进厂后多个含铁原料品种依此堆放至一次料场；
用取料机将一次料场多个含铁原料品种分别通过小皮带机输送至对应的预配料槽；

【专利技术属性】
技术研发人员：汤乐云，汤伟，邹凡球，蒋友源，赵改革，罗文平，周云花，刘胜，冯敏欺，梁高铭，王水根，汪小毅，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43