【技术实现步骤摘要】
一种生产优质润滑油基础油和环保芳烃油的组合方法
本专利技术涉及一种同时得到环保芳烃油和Ⅲ类润滑油基础油的组合方法，具体地说是一种采用溶剂二次抽提工艺得到环保芳烃油，同时经过加氢精制/加氢改质工艺生产Ⅲ类润滑油基础油的方法。
技术介绍
橡胶填充油在橡胶工业中作为一种助剂起着很重要的作用，可以改善胶料的塑性、降低胶料粘度和混炼时的温度，能促进其它配合剂的分散和混合，对压延的挤出起润滑作用，而且能降低硫化橡胶的硬度，并提高其性能。橡胶填充油还可以增加橡胶产量，降低成本，改善橡胶的加工性能和使用性能，在橡胶加工工业中有着重要的地位。作为一种用量最大，用途较广的橡胶填充油，芳烃油（DAE）与橡胶良好的相容性以及能够赋予轮胎良好的抗湿滑性等优越性能及其低廉的价格和较好的适应性广泛地使用在丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR/ⅠR、CR）等橡胶及其制品中，用其填充的SBR，NBR和BR具有良好的加工性能，拉伸强度和撕裂强度高。在橡胶制品特别是轮胎的制造过程中，使用的传统芳烃油（DAE）含有大量稠环芳烃（PCA），...
【技术保护点】
1.一种生产优质润滑油基础油和环保芳烃油的组合方法，包括如下内容：/n（1）Ⅰ类基础油原料首先进入抽提塔，与溶剂在抽提塔内充分接触进行抽提，得到抽余油和抽出油；/n（2）步骤（1）所得抽余油进行溶剂回收，得到芳烃含量进一步降低的润滑油基础油；所得抽出油经回收溶剂后，得到稠环芳烃含量PCA<3%、芳碳含量CA>20%的环保芳烃油；/n（3）步骤（2）所得润滑油基础油与氢气混合，进入加氢精制反应区进行精制反应，脱除硫、氮，同时饱和部分芳烃；/n（4）步骤（3）所得加氢精制流出物进入加氢改质反应区进行加氢改质反应，加氢改质产物经气液分离、分馏得到粘度指数增加的Ⅲ润滑油...
【技术特征摘要】
1.一种生产优质润滑油基础油和环保芳烃油的组合方法，包括如下内容：
（1）Ⅰ类基础油原料首先进入抽提塔，与溶剂在抽提塔内充分接触进行抽提，得到抽余油和抽出油；
（2）步骤（1）所得抽余油进行溶剂回收，得到芳烃含量进一步降低的润滑油基础油；所得抽出油经回收溶剂后，得到稠环芳烃含量PCA<3%、芳碳含量CA>20%的环保芳烃油；
（3）步骤（2）所得润滑油基础油与氢气混合，进入加氢精制反应区进行精制反应，脱除硫、氮，同时饱和部分芳烃；
（4）步骤（3）所得加氢精制流出物进入加氢改质反应区进行加氢改质反应，加氢改质产物经气液分离、分馏得到粘度指数增加的Ⅲ润滑油基础油；
其中，加氢改质反应区使用含有无定形硅铝和改性Y沸石的加氢改质催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，加氢精制反应区所含加氢精制催化剂的活性金属组分为第ⅥB族和第Ⅷ族金属，第ⅥB族金属选自Mo和/或W，其含量以氧化物计为10wt%～35wt%；第Ⅷ族金属选自Co和/或Ni，其含量以氧化物计为3wt%～7wt%；ⅥB/(ⅥB+Ⅷ)原子比为0.30～0.70，最好为0.45～0.50。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）所述的加氢精制反应区内，按照物料流动顺序依次包括Mo-Ni型和Mo-Co型加氢精制催化剂。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，Mo-Ni型加氢精制催化剂和Mo-Co型加氢精制催化剂的体积比为0.5：1～2.0：1，优选为1.0：1～1.5：1。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，加氢精制反应区和加氢改质反应区体积比为0.5：1～2.0：1，优选为1.0：1～1.5：1。
6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料油是经过溶剂脱蜡、溶剂精制、白土精制得到的Ⅰ类基础油。
7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的溶剂含有主溶剂和反溶剂；主溶剂选自糠醛、环丁砜、二甲砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮中的一种或多种；反溶剂选自甲醇、乙醇、苯甲醇、乙二醇、甲酸、乙酸、吗啉中的一种或多种。
8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述主溶剂的含量为溶剂重量的90～99%，所述反溶剂的含量为溶剂重量的1～10%。
9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中抽提塔的抽提工艺条件为...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，全辉，姚春雷，张志银，孙国权，刘林东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。