一种自粘功能复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自粘功能复合膜，包括塑料基膜，所述塑料基膜的一面涂布无溶剂胶粘剂并采用辐射固化的方式形成自粘胶层，所述塑料基膜的另一面设置有离型层，所述离型层为具有低表面能透明的离型层，离型层对标准胶带的剥离力小于0.5N/25mm。本发明专利技术提供的自粘功能复合膜，通过使用无溶剂胶粘剂形成自粘胶层，并采用涂布和辐射固化的制备工艺，同时采用具有低表面能的透明离型层，可实现及时涂布和固化，免去了放置烘干的工序，制备过程无溶剂挥发，生产容易简单高效，达到了节能、环保、高效的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘功能复合膜及其制备方法
本专利技术涉及自粘膜制备
，特别涉及一种自粘功能复合膜及其制备方法。
技术介绍
自粘功能复合膜是带有特定功能，例如带有色彩或图案装饰功能，有防污、防涂鸦涂层的表面涂层功能和有可自粘贴能力的多功能复合材料。由于涂料固有的高挥发、高污染、易燃、易爆和需要复杂的涂装加工工艺等原因，以自粘功能复合膜代替涂料、以薄膜贴合代替高挥发和工艺复杂的涂装生产方式，将有极大的价值，在建材、家具、家装以及工业包装等需要做涂饰或装饰的领域，都有用自粘功能膜来代替涂料的实际需求，目前需要适合的自粘功能复合膜及其制备方法，特别是节能、环保、高效的生产方法。中国专利技术专利CN201511016310.3公开了一种用于PVC装饰膜，不使用高VOC的溶剂型油墨，而是用水性油墨印刷，在两层PVC膜中间形成装饰图案，使装饰膜的制备过程更环保，但水性油墨的需要将水干燥，耗能较大，生产效率不高。中国专利技术专利CN201910915356.0公布了一种带丙烯酸酯压敏胶的PVC装饰膜的制备方法，采用了一种单体原料增加了压敏胶耐PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自粘功能复合膜，包括塑料基膜，其特征在于，所述塑料基膜的一面涂布无溶剂胶粘剂并采用辐射固化的方式形成自粘胶层，所述塑料基膜的另一面设置有离型层，所述离型层为具有低表面能透明的离型层，离型层对标准胶带的剥离力小于0.5N/25mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种自粘功能复合膜，包括塑料基膜，其特征在于，所述塑料基膜的一面涂布无溶剂胶粘剂并采用辐射固化的方式形成自粘胶层，所述塑料基膜的另一面设置有离型层，所述离型层为具有低表面能透明的离型层，离型层对标准胶带的剥离力小于0.5N/25mm。


2.如权利要求1所述的自粘功能复合膜，其特征在于，所述塑料基膜与离型层之间还设有装饰图案层，所述装饰图案层通过印刷和辐射固化油墨的方式在塑料基膜上形成。


3.如权利要求2所述的自粘功能复合膜，其特征在于，所述装饰图案层与离型层之间设置有硬化层，所述硬化层通过涂布和辐射固化无溶剂硬化剂的方式在装饰图案层上形成。


4.如权利要求1-3之一所述的自粘功能复合膜，其特征在于，以质量百分比计，所述无溶剂胶粘剂由40-80％的无溶剂的聚丙烯酸酯和/或聚氨酯丙烯酸酯树脂、20-40％的反应性稀释剂以及5-30％的助剂和填料组成，粘度小于80000m.Pa.s,对标准测试不锈钢板的剥离力大于15N/25mm。


5.如权利要求4所述的自粘功能复合膜，其特征在于，所述聚丙烯酸酯树脂的Tg温度低于-30℃，分子量大于200000g/mol，所述聚氨酯丙烯酸酯树脂由聚醚多元醇、羟基丙烯酸酯与二异氰酸酯反应制备，官能度为1-2，Tg温度低于-30℃，分子量大于20000g/mol。


6.如权利要求5所述的自粘功能复合膜，其特征在于，所述助剂包括光引发剂、增粘剂、消泡剂和流平剂的一种或多种，所述填料包括非反应性树脂、粉料和色料一种或多种，其中，所述无溶剂胶粘剂采用EB固化时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃川，林燕斌，郑贵章，邓超，
申请(专利权)人：成都优威易比应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51