环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂、制备方法及应用技术

本发明专利技术属于聚酯树脂生产技术领域，具体涉及一种环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，还涉及该聚酯树脂的制备方法，以及应用。本发明专利技术的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂是通过植酸、己二酸、新戊二醇二缩水甘油醚、新戊二醇、双酚A二缩水甘油醚、均苯四甲酸二酐作为主要原料进行聚合得到。本发明专利技术的聚酯树脂用于70/30环氧混合型粉末涂料中，最终得到的涂膜在满足基本的力学性能、光泽等基础上，还具有高硬度、优良的附着力、耐汽油、耐中性盐雾性能。

【技术实现步骤摘要】
环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂、制备方法及应用
本专利技术属于聚酯树脂生产
，具体涉及一种环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，还涉及该聚酯树脂的制备方法，以及该聚酯树脂在粉末涂料中的应用。
技术介绍
传统的70/30混合型粉末涂料都是聚酯树脂和E-12环氧树脂进行匹配的，70/30的环氧混合型粉末涂料由于环氧树脂用量少，成本适中，综合性能均衡，在户内粉末中用量较大，但是常规的70/30混合型粉末涂料的附着力、耐汽油及耐中性盐雾性能均不甚理想。为了进一步提升70/30混合型粉末涂料的流平性及耐溶剂性能，用于对一些特殊的领域如实验室通风柜、化工反应釜等领域，CN109824879A选用了含氟及含硅的原料进行合成，得到的产品流平性及耐溶剂性能较为出众。但是CN109824879A中产品为了追求优良流平性能，采用了较大量的柔韧性结构的原料及助流平的原料，如长链十四烷二酸、1,9-壬二醇、聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、一癸酸甘油酯等，导致最终涂膜的硬度较低且附着力不突出，硬度只能达到HB，户内使用容易碰损，附着力一般只能达到1级。同时，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂是通过植酸、己二酸、新戊二醇二缩水甘油醚、新戊二醇、双酚A二缩水甘油醚、均苯四甲酸二酐作为主要原料进行聚合得到的。/n

【技术特征摘要】
1.环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂是通过植酸、己二酸、新戊二醇二缩水甘油醚、新戊二醇、双酚A二缩水甘油醚、均苯四甲酸二酐作为主要原料进行聚合得到的。


2.如权利要求1所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，各主要原料的摩尔份数如下：
植酸2-4、己二酸9-20、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚5-15、新戊二醇二缩水甘油醚12-25、新戊二醇15-30、双酚A二缩水甘油醚6-15、N,N-二甲基甲酰胺12-26、均苯四甲酸二酐3-7；
优选的，各主要原料的摩尔份数如下：植酸3、己二酸15、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚10、新戊二醇二缩水甘油醚20、新戊二醇24、双酚A二缩水甘油醚10、N,N-二甲基甲酰胺18、均苯四甲酸二酐5。


3.如权利要求1所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂还包括催化剂Ⅰ和催化剂Ⅱ；催化剂Ⅰ为四丁基溴化膦，用量为原料总摩尔量的0.05～0.1％；催化剂为Ⅱ单丁基氧化锡，用量为原料总摩尔量的0.1～0.15％；
优选的，所述的聚酯树脂还包括抗氧化剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，其用量为原料总摩尔量的0.2～0.4％；
优选的，所述的植酸为70％质量浓度的植酸水溶液。


4.如权利要求1所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂的酸值为43～48mgKOH/g，软化点103～112℃。


5.如权利要求1或2所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，包括以下的步骤：
(1)将植酸加入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，升温蒸馏脱水，得到混合溶液；
(2)向反应釜中加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、新戊二醇及催化剂Ⅰ和催化剂Ⅱ，升温、充分搅拌使其充分溶解成一相，然后滴加(1)中获得的混合溶液，保温酯化脱水反应，升温，边升温边脱除N，N-二甲基甲酰胺溶剂及酯化反应生成的小分子水；
(3)向反应釜中加入己二酸进行聚合反应，并保温反应，投入双酚A二缩水甘油醚进行扩链反应；
(4)向反应釜中加入抗氧化剂，真空、加热下减压反应；
(5)加入均苯四甲酸二酐，充分反应，趁热高温出料，冷却，然后破碎造粒，获得聚酯树脂。


6.如权利要求5所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，(1)中，升温至125～130℃蒸馏脱水。


7.如权利要求5所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，(2)向反应釜中加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、新戊二醇及催化剂Ⅰ和催化剂Ⅱ，升温至120～130℃充分搅拌使其充分溶解成一相，然后滴加(1)中的混合溶液进行酯化反应，保持在1h内滴加完全，然后在130～140℃保温酯化脱水反应2～4h，待体系混合物的酸值低于90mgKOH/g时，继续以5～10℃/h的升温速度升温至180℃，边升温边脱除N,N-二甲基甲酰胺溶剂及酯化反应生成的小分子水。


8.如权利要求5所述的环氧混合型70/30粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，
(3)升至180℃后，向反应釜中加入配方量的己二酸进行聚合反应，以5～7...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕海鹏，江蓉，冯小浩，张齐，郑荣辉，
申请(专利权)人：黄山市向荣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34