一种阻燃抗静电聚酯切片及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种阻燃抗静电聚酯切片的制备方法，包括如下步骤：步骤S1聚合单体的制备，步骤S2功能聚酯的制备，步骤S3离子交换，步骤S4聚酯切片的制备。本发明专利技术还公开了根据所述制备方法制备而成的阻燃抗静电聚酯切片。本发明专利技术公开的阻燃抗静电聚酯切片的制备方法具有效率高、能耗成本低，对设备依赖小，易于操作，能够进行大规模批量化生产等特点；通过这种制备方法制备得到的阻燃抗静电聚酯切片具有阻燃抗静电效果显著，机械力学性能和耐候性能佳的优点。

A flame retardant and antistatic polyester chip and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗静电聚酯切片及其制备方法
本专利技术涉及聚酯材料
，尤其涉及一种阻燃抗静电聚酯切片及其制备方法。
技术介绍
聚酯是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，一般为将二元酸、二元醇和添加剂调成浆料后通过直接酯化法制成成品聚酯，该成品聚酯因其优良的物理机械性能、价格低廉、可循环利用等优点，在食品包装，纺织领域广泛应用。因其低廉的价格，目前聚酯材料已经成为全球用量最大的材料之一，但作为一种有机物其存在易燃、易产生静电的缺陷，阻碍了聚酯材料的进一步发展。作为改进，现有技术中公开了通过添加抗静电剂和阻燃剂的方法来改善聚酯材料的抗静电性和阻燃性，这种方法不改变聚酯生产工艺，品种更换灵活，适用面较广，但需要解决其分散性、界面相容性和毒性等问题；材料阻燃抗静电后整理具有工艺简单、成本低等优点，但缺乏阻燃和抗静电持久性，且阻燃剂和抗静电剂使用量较多，对材料的强度、手感、色泽、透气性等影响较大；在聚酯材料长期使用过程中，阻燃剂和抗静电剂会发生溶解或渗析现象，从而减短材料使用寿命。聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4×5×2毫米左右的片状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗静电聚酯切片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，/n步骤S1聚合单体的制备：将9-乙基咔唑-3,6-二羧酸溶于有机溶剂中，再向其中加入二甲基(氯甲基)丙烯酯，在50-70℃下搅拌反应4-6小时，后经过旋蒸除去溶剂，得到聚合单体；/n步骤S2功能聚酯的制备：将经过步骤S1制备得到的聚合单体、苄基二(alpha-羟基苄基)氧膦、催化剂加入到聚合反应釜内，启动搅拌电机，初始功率值为30-35W，在压力0.3-0.5MPa，温度255-270℃下进行酯化反应，待理论出水量达到98%以上时结束酯化反应，之后于真空度300-500Pa，温度265-275℃条件下进行缩聚反应2-3小时，接着...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电聚酯切片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤S1聚合单体的制备：将9-乙基咔唑-3,6-二羧酸溶于有机溶剂中，再向其中加入二甲基(氯甲基)丙烯酯，在50-70℃下搅拌反应4-6小时，后经过旋蒸除去溶剂，得到聚合单体；
步骤S2功能聚酯的制备：将经过步骤S1制备得到的聚合单体、苄基二(alpha-羟基苄基)氧膦、催化剂加入到聚合反应釜内，启动搅拌电机，初始功率值为30-35W，在压力0.3-0.5MPa，温度255-270℃下进行酯化反应，待理论出水量达到98%以上时结束酯化反应，之后于真空度300-500Pa，温度265-275℃条件下进行缩聚反应2-3小时，接着于真空度30-50Pa、温度275-285℃条件下继续进行缩聚反应4-6小时，后经过出料、冷却、切粒、干燥，得到功能聚酯；
步骤S3离子交换：将经过步骤S2制备得到的功能聚酯溶于高沸点溶剂中，并向其中加入1-苯磺酰基-4-哌啶羧酸，在40-60℃下搅拌反应5-7小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤析出的聚合物3-5次，再置于真空干燥箱中70-80℃下烘至恒重，得到中间产物；
步骤S4聚酯切片的制备：将经过步骤S3制备得到的中间产物、聚对苯二甲酸乙二醇酯加入到双螺杆挤出机中进行挤出，之后冷却、造粒、干燥，得到所述阻燃抗静电聚酯切片。


2.如权利要求1所述的阻燃抗静电聚酯切片的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述9-乙基咔唑-3,6-二羧酸、有机溶剂、二甲基(氯甲基)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌海鲲，吴国平，涂明阳，
申请(专利权)人：扬州君禾薄膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32