一种小型贴膏剂自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型贴膏剂自动生产设备，包括基材输送组件、自动涂膏组件、面材输送组件、导向组件、平整组件、裁切组件、收废组件以及电驱组件。该小型贴膏剂自动生产设备可以自动完成涂膏作业、复合作业、裁切作业、收废作业等环节，实现了贴膏剂的自动化生产，并且，该小型贴膏剂自动生产设备结构简单、体积小，适合科研部门、门诊、小规模企业使用，并且，该小型贴膏剂自动生产设备能够满足用户的个性化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种小型贴膏剂自动生产设备
本技术涉及贴膏剂
，特别是涉及一种适合科研单位、门诊、小规模企业用的小型贴膏剂自动生产设备。
技术介绍
贴膏剂(adhesiveplasters)是一种经皮给药制剂。贴膏剂由基层、膏体层和面层三部分组成。基层作为膏体层的载体，常用的基层有无纺布、人造棉布等。膏体层涂布在基层上，由基质和原料药物制成，具有一定的粘附性。面层覆盖在膏体层上，起保护膏体的作用，常用的面层有防黏纸、塑料薄膜、硬质纱布等。现有的贴膏剂生产设备体积大、结构复杂，适合大规模、大批量生产，但不适合科研单位、门诊、小规模企业使用。而且，现有的贴膏剂生产设备的自动化程度较低，生产过程中某些环节仍需要人工参与，从而导致生产效率低、生产成本高、且存在潜在污染风险。另外，用户希望按照贴膏剂贴敷部位的不同生产适于身体不同部位的异形贴膏剂，使其更加符合身体的生理结构特点，发挥更好的治疗效果。而现有的贴膏剂生产设备生产出的贴膏剂的形状和尺寸是固定的，无法调节，因而无法满足用户的个性化生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小、结构简单、自动化程度高、满足用户的个性化生产需求、适合科研部门、门诊、小规模企业使用的贴膏剂生产设备。为达到上述目的，本技术提供一种小型贴膏剂自动生产设备，包括：基材输送组件，所述基材输送组件包括基材输出辊；自动涂膏组件，用于将膏体涂覆在即将经过所述基材输出辊的基材表面；面材输送组件，所述面材输送组件包括面材输出辊；所述面材输出辊与所述基材输出辊相互配合，使面材和涂覆有膏体的基材经过两者的配合位置时复合于一体，以形成复合带材；裁切组件，包括模切辊和复合带材支撑辊，所述模切辊和所述复合带材支撑辊相互配合，使复合带材经过两者的配合位置时被所述模切辊裁下预设形状尺寸的贴膏剂并余下连续的废料带材；收废组件，包括收废辊，所述收废辊用于卷绕所述废料带材；电驱组件，用于驱动所述基材输出辊、所述模切辊、所述复合带材支撑辊以及所述收废辊转动。进一步的，所述小型贴膏剂自动生产设备还包括：平整组件，所述平整组件包括相互配合的第一平整辊和第二平整辊，使复合带材经过两者的配合位置时被辊压平整；所述平整组件设置在所述裁切组件的进料侧并靠近所述裁切组件，使复合带材先经过所述平整组件再经过所述裁切组件。进一步的，所述小型贴膏剂自动生产设备还包括：导向组件，所述导向组件包括多个导向辊，各所述导向辊间隔布置，使复合带材蜿蜒经过各所述导向辊；所述导向组件设置在所述平整组件的进料侧，使复合带材先经过所述导向组件再经过所述平整组件。进一步的，所述基材输送组件包括用于安装基材卷的基材卷轴、设置在所述基材卷轴与所述基材输出辊之间的基材输送辊；所述电驱组件包括第一伺服电机和第一链条传动机构，所述第一伺服电机通过所述第一链条传动机构驱动所述基材输出辊、所述基材输送辊、所述第一平整辊以及各所述导向辊转动。进一步的，所述自动涂膏组件包括给膏泵、基材支撑台和刮膏刀，所述给膏泵用于将膏体给送到所述基材支撑台上的基材表面，所述刮膏刀设置在所述基材支撑台的出料侧上方且与所述基材支撑台之间形成间隙，使负载有膏体的基材经过所述基材支撑台与所述刮膏刀之间的间隙时被所述刮膏刀摊涂均匀。进一步的，所述涂膏组件还包括可开关的加热器，所述加热器集成于所述基材支撑台和/或所述刮膏刀；所述涂膏组件还包括调节气缸，所述调节气缸用于驱动所述刮膏刀的向上或向下移动，以调节所述刮膏刀与所述基材支撑台之间的间隙大小。进一步的，所述面材输送组件包括用于安装面材卷的面材卷轴，所述电驱组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述面材卷轴相连，以驱动所述面材卷轴转动。进一步的，所述面材输送组件还包括用于支撑面材的面材支撑辊，所述面材支撑辊设置在所述面材卷轴与所述面材输出辊之间。进一步的，所述裁切组件还包括驱动辊，所述电驱组件包括第三伺服电机和齿轮传动机构，所述第三伺服电机与所述驱动辊相连，以驱动所述驱动辊转动，所述驱动辊通过所述齿轮传动机构带动所述模切辊和所述复合带材支撑辊转动。进一步的，所述收废组件包括废料带材输送辊，所述电驱组件包括收废电机和第二链条传动机构，所述收废电机与所述废料带材输送辊相连，以驱动所述废料带材输送辊转动，所述废料带材输送辊通过所述第二链条传动机构带动所述收废辊转动。该小型贴膏剂自动生产设备具有以下技术效果：a可以自动完成涂膏作业、复合作业、裁切作业、收废作业等环节，实现了贴膏剂的自动化生产，相比现有技术，提升了贴膏剂生产的自动化程度。b结构简单、体积小，适合科研部门、门诊、小规模企业使用。c通过更换不同规格的模切辊即可生产出不同形状尺寸的贴膏剂，从而能够满足用户的个性化生产需求。d适于生产不同类型膏体的贴膏剂，适用范围广，能够进一步满足用户的个性化生产需求。附图说明图1为本技术提供的小型贴膏剂自动生产设备一种具体实施例的前视图；图2为图1的后视图。附图标记说明如下：1基材输送组件，11基材卷轴，12张紧辊，13基材输送辊，14基材输出辊2涂膏组件，21基材支撑台，22刮膏刀，23调节气缸，24挡板；3面材输送组件，31面材卷轴，32面材支撑辊，33面材输出辊；4导向组件，41导向辊；5平整组件，51第一平整辊，52第二平整辊；6裁切组件，61模切辊，62复合带材支撑辊，63驱动辊；7收废组件，71收废辊，72废料带材输送辊；8电驱组件，81第一伺服电机，82第一链条传动机构，83第二伺服电机，84第三伺服电机，85齿轮传动机构，86收废电机，87第二链条传动机构；9支架，91主安装板。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步的详细说明。首先需要说明的是，在本技术的描述中，“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，该小型贴膏剂自动生产设备包括基材输送组件1、自动涂膏组件2、面材输送组件3、裁切组件6、收废组件7以及电驱组件8。基材输送组件1包括基材输出辊14。自动涂膏组件2用于将膏体涂覆在即将经过基材输出辊14的基材表面。面材输送组件3包括面材输出辊33，面材输出辊33与基材输出辊14相互配合，使面材和涂覆有膏体的基材经过两者的配合位置时复合于一体，以形成复合带材。裁切组件6包括模切辊61和复合带材支撑辊62，模切辊61和复合带材支撑辊62相互配合，使复合带材经过两者的配合位置时被模切辊61裁下预设形状大小的贴膏剂并余下连续的废料带材。收废组件7包括收废辊71，收废辊71用于卷绕废料带材。可以理解，所谓两辊相互配合是指两辊的轴线基本平行，两辊的辊面之间形成较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，包括：/n基材输送组件(1)，所述基材输送组件(1)包括基材输出辊(14)；/n自动涂膏组件(2)，用于将膏体涂覆在即将经过所述基材输出辊(14)的基材表面；/n面材输送组件(3)，所述面材输送组件(3)包括面材输出辊(33)；所述面材输出辊(33)与所述基材输出辊(14)相互配合，使面材和涂覆有膏体的基材经过两者的配合位置时复合于一体，以形成复合带材；/n裁切组件(6)，包括模切辊(61)和复合带材支撑辊(62)，所述模切辊(61)和所述复合带材支撑辊(62)相互配合，使复合带材经过两者的配合位置时被所述模切辊(61)裁下特定形状尺寸的贴膏剂并余下连续的废料带材；/n收废组件(7)，所述收废组件(7)包括用于卷绕所述废料带材的收废辊(71)；/n电驱组件(8)，用于驱动所述基材输出辊(14)、所述模切辊(61)、所述复合带材支撑辊(62)以及所述收废辊(71)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，包括：
基材输送组件(1)，所述基材输送组件(1)包括基材输出辊(14)；
自动涂膏组件(2)，用于将膏体涂覆在即将经过所述基材输出辊(14)的基材表面；
面材输送组件(3)，所述面材输送组件(3)包括面材输出辊(33)；所述面材输出辊(33)与所述基材输出辊(14)相互配合，使面材和涂覆有膏体的基材经过两者的配合位置时复合于一体，以形成复合带材；
裁切组件(6)，包括模切辊(61)和复合带材支撑辊(62)，所述模切辊(61)和所述复合带材支撑辊(62)相互配合，使复合带材经过两者的配合位置时被所述模切辊(61)裁下特定形状尺寸的贴膏剂并余下连续的废料带材；
收废组件(7)，所述收废组件(7)包括用于卷绕所述废料带材的收废辊(71)；
电驱组件(8)，用于驱动所述基材输出辊(14)、所述模切辊(61)、所述复合带材支撑辊(62)以及所述收废辊(71)转动。


2.根据权利要求1所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，还包括：
平整组件(5)，所述平整组件(5)包括相互配合的第一平整辊(51)和第二平整辊(52)，复合带材经过两者的配合位置时被辊压平整；所述平整组件(5)设置在所述裁切组件(6)的进料侧并靠近所述裁切组件(6)，使复合带材先经过所述平整组件(5)再经过所述裁切组件(6)。


3.根据权利要求2所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，还包括：
导向组件(4)，所述导向组件(4)包括多个导向辊(41)，各所述导向辊(41)间隔布置，使复合带材蜿蜒经过各所述导向辊(41)；所述导向组件(4)设置在所述平整组件(5)的进料侧，使复合带材先经过所述导向组件(4)再经过所述平整组件(5)。


4.根据权利要求3所述的小型贴膏剂自动生产设备，其特征在于，所述基材输送组件(1)包括用于安装基材卷的基材卷轴(11)、设置在所述基材卷轴(11)与所述基材输出辊(14)之间的基材输送辊(13)；所述电驱组件(8)包括第一伺服电机(81)和第一链条传动机构(82)，所述第一伺服电机(81)通过所述第一链条传动机构(82)驱动所述基材输出辊(14)、所述基材输送辊(13)、所述第一平整辊(51)以及各所述导向辊(41)转动。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，连增林，刘金晶，关子昂，胡贝贝，
申请(专利权)人：经皮永和医药科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11