3D打印用精密铸造粉末材料及其制备方法技术

技术编号:24790824 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-07 19:58
本发明专利技术涉及一种3D打印用精密铸造粉末材料及其制备方法。所述铸造粉末材料按质量份由以下组分组成,包括耐火材料82~94份、助熔剂1~5份、增韧剂1~5份、增塑剂2~4份和分散增强剂2~4份。本发明专利技术针对现有技术中工艺繁多、材料使用复杂、综合性能较差、生产效率低、型壳强度较低、制造周期长等问题,提出一种3D打印用精密铸造粉末材料及其制备方法,实现了粉末材料在3D打印精密铸造方向的成功应用,材料由以前材料众多到现在的只需要一种散热性优良的复合型材料,实现铸造智能化、周期短、效率高、规模化生产。所述粉末可以通过3D打印机直接打印出复杂精密铸造的型壳。

【技术实现步骤摘要】
3D打印用精密铸造粉末材料及其制备方法
本专利技术涉及3D打印领域,特别涉及一种3D打印用精密铸造粉末材料及其制备方法。
技术介绍
3D打印技术是一种新型快速成形技术,所应用技术包括3DP喷墨打印技术、SLS选区激光烧结技术、FDM熔融层积成型技术等。其中,利用粉末材料进行打印的3DP技术应用范围非常广泛,其原理大致分为:微滴喷射、粉末颗粒粘结和固化成型三个步骤。目前在成形过程中,粉末颗粒首先与固化剂混合搅拌,然后铺好一层厚度固定的粉末颗粒材料,再通过喷头将粘结剂选择性的喷射在铺好的粉末颗粒层上,重复此操作,一层一层叠加起来,最终实现固化粘结成型。然而现有的三维打印粉末材料主要为陶粒砂、硅砂、热法再生砂、石膏粉等材料,目前材料单一,性能存在很大缺陷很难达到较高的力学性能性能和散热性能。陶瓷型铸造是精密铸造的一种重要方法,已广泛应用于传统工业生产。目前,精密铸造型壳制作主要有三种方式:①失蜡精密铸造:是利用硅酸乙酯的水解液、水玻璃或硅溶胶作为粘结剂,与耐火材料配成浆料后,通过挂浆、撒砂、干燥、固化、去味、脱蜡、焙烧等工艺烧制而成;②消失模精密铸造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述铸造粉末材料按质量份由以下组分组成,包括耐火材料82~94份、助熔剂1~5份、增韧剂1~5份、增塑剂2~4份和分散增强剂2~4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述铸造粉末材料按质量份由以下组分组成,包括耐火材料82~94份、助熔剂1~5份、增韧剂1~5份、增塑剂2~4份和分散增强剂2~4份。


2.根据权利要求1所述的3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述耐火材料为200~600目的熔融石英、白刚玉、锆英粉以及莫来石中的一种或几种,所述耐火材料的耐火度大于1700℃。


3.根据权利要求1所述的3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述助熔剂为200~600目的金属氧化物;所述金属氧化物包括氧化钠、氧化钾、氧化镁、氧化钙、氧化锌、氧化锰、三氧化二铁、氧化镍、三氧化二铋、氧化铜、氧化亚铜、氧化钛、氧化铍、氧化钡、三氧化二铝以及氧化铬中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述增韧剂为500~2000目的碳纤维、纳米二氧化硅、纳米黏土和玻璃纤维中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的3D打印用精密铸造粉末材料,其特征在于,所述增塑剂为300~600目的氧化锌粉或硬脂...

【专利技术属性】
技术研发人员:严生辉彭凡李天才王敏张勇
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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