中间包上水口铁壳组装用填充火泥及其制备方法技术

本发明专利技术公开了中间包上水口铁壳组装用填充火泥，含以下组分：棕刚玉、85矾土、石英、蓝晶石、陶瓷塑粘剂、苏州土、尖晶石、钾长石、甲基纤维素、92镁砂、海澡酸钠、淀粉、铝溶胶；其中的各组分的重量百分含量：棕刚玉3～7％、85矾土3～7％、石英65～75％、蓝晶石3～7％、陶瓷塑粘剂3～7％、苏州土2～5％、尖晶石1～3％、钾长石1～2％、甲基纤维素0.1～0.3％、92镁砂2～5％、海澡酸钠0.2～0.5％、淀粉0.3～0.7％、铝溶胶12～18％。本发明专利技术的目的在于提供了一种中间包耐材寿命、在高连浇条件下从根本上解决渗钢问题的新型防渗钢结构的中间包上水口铁壳组装用填充火泥。

Filling fireclay and its preparation method for iron shell assembly of tundish upper nozzle

【技术实现步骤摘要】
中间包上水口铁壳组装用填充火泥及其制备方法
本专利技术涉及无机非金属耐火材料领域，更具体涉及中间包上水口铁壳组装用填充火泥及其制备方法。
技术介绍
连铸是目前钢铁冶金生产的主要工艺，中间包是连铸工艺中最重要的设备，在整个浇钢过程中，中间包处于固定状态，从钢包中接纳钢水，又通过塞棒和上水口组合形成的阀门按照设定的拉坯速度将钢水注入结晶器中。其控制流速的关键部件塞棒和上水口长时间地与温度高达1500摄氏度以上的钢水接触，因此该两件产品的质量必须得到保证。特别是置于中间包底部的上水口要受到高温钢水的静压，下部浸入式水口对其自下而上的顶力，以及高温、高比重钢水的高速流动引起的扰动。通常有些钢厂，在使用中间包上水口过程中会经常出现上水口与座砖间的间隙渗钢，影响钢厂的正常生产。针对经常会出现的这种情况，我们进行了上水口、座砖、火泥三者间的分析，认为产生的原因是在烘烤、使用过程中火泥的干燥收缩造成有微细的裂纹，同时在浇钢过程中受塞棒和钢水压力的因素，使高温钢水逐渐从火泥微细的裂纹中渗入，随着时间的延续，最终钢水渗出到机构上，严重的会损坏机构，及更大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中间包上水口铁壳组装用填充火泥，其特征在于，包含以下组分：棕刚玉、85矾土、石英、蓝晶石、陶瓷塑粘剂、苏州土、尖晶石、钾长石、甲基纤维素、92镁砂、海澡酸钠、淀粉、铝溶胶；其中的各组分的重量百分含量：棕刚玉3～7％、85矾土3～7％、石英65～75％、蓝晶石3～7％、陶瓷塑粘剂3～7％、苏州土2～5％、尖晶石1～3％、钾长石1～2％、甲基纤维素0.1～0.3％、92镁砂2～5％、海澡酸钠0.2～0.5％、淀粉0.3～0.7％、铝溶胶12～18％。/n

【技术特征摘要】
1.中间包上水口铁壳组装用填充火泥，其特征在于，包含以下组分：棕刚玉、85矾土、石英、蓝晶石、陶瓷塑粘剂、苏州土、尖晶石、钾长石、甲基纤维素、92镁砂、海澡酸钠、淀粉、铝溶胶；其中的各组分的重量百分含量：棕刚玉3～7％、85矾土3～7％、石英65～75％、蓝晶石3～7％、陶瓷塑粘剂3～7％、苏州土2～5％、尖晶石1～3％、钾长石1～2％、甲基纤维素0.1～0.3％、92镁砂2～5％、海澡酸钠0.2～0.5％、淀粉0.3～0.7％、铝溶胶12～18％。


2.根据权利要求1所述的中间包上水口铁壳组装用填充火泥，其特征在于，所述的棕刚玉：Al2O3含量≥95.0％、Fe2O3含量＜1％、SiO2含量≤1.20％、TiO2含量＜3.8％、体密≥3.8g/m3；
所述85矾土：Al2O3含量≥85.0％、Fe2O3含量＜1.8％、TiO2含量＜4.0％、体密≥3.15g/m3；
所述石英：SiO2含量≥97％％、Fe2O3含量＜0.5％、蓝晶石Al2O3含量≥55.0％、Fe2O3含量＜1.5％、TiO2含量≤2％；
所述陶瓷塑粘剂堆积密度：约450g/L；
所述苏州土：Al2O3含量34～37％、Fe2O3含量≤0.85％、SiO2含量47～50％；
所述尖晶石：Al2O3含量75～77％、SiO2含量≤0.20％、MgO含量21～23％；体密≥3.25g/m3；钾长石Al2O3含量≥12％、SiO2含量≤1.20％；
所述甲基纤维素：甲氧基含量26～33％、水不溶物含量≤2.0％；
所述92镁砂：MgO含量≥92.0％％、SiO2含量≤4.20％、CaO含量≤2.0％；体密≥3.18g/m3；
所述海澡酸钠：灰份18.0～27.0％％、水不溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭文明，王远林，
申请(专利权)人：无锡市南方耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32