单转子锤式烘干锻烧机制造技术

一种单转子锤式烘干锻烧机，由壳体、转子、锤头及底座组成，壳体内腔呈Ｕ形，底部为转子腔，两侧为混合腔、分离腔，转子由转轴固定在转子腔内，锤头连在转子的外端。化学石膏及热气体分别则混合腔上的进料口、进气口进入混合腔混合烘干，再进入转子腔，石膏经锤头破碎与热气体充分接触锻烧成β型半水石膏，经分离腔出口进入下道工序分离，大颗粒物料落回转子腔重新破碎锻烧。本实用新型专利技术结构拼音、紧凑，能耗低，造价低，可实现烘干锻烧一体化。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种以热气对物料进行烘干的装置，特别是对化学石膏进行烘干锻烧的装置。目前，在工业上将化学石膏处理锻烧为β型半水石膏的过程中采用的烘干装置主要有1、回转窑，缺点是设备体积大，能耗高，投资大；2、炒锅，分间歇式和连续式两种，间歇式炒锅热效率低、产量低，生产成本高，炒锅急冷急热亦导致炒锅筒体与锅底的破坏，连续式炒锅的生产能力、热效率，使用寿命比间歇式炒锅都有提高，但设备造价高。3、双转子锤磨锻烧器，具有干燥、锻烧两种功能，设备紧凑，占地面积小、产量大、效率高，但设备造价昂贵。本技术的目的是提供一种干燥锻烧一体化、设备造价低的单转子锤式烘干锻烧机。本技术单转子锤式烘干锻烧机由壳体、转子、锤头及底座组成，壳体内的物流通道呈U型，底部为转子腔，两侧分别为混合腔、分离腔；混合腔上端有进料口，侧壁有进气口；分离腔的上端为出料口；转子由转轴固定在转子腔内，转子的轴心线与物料中心线垂直，锤头连在转子的外端；转轴通过轴承座固定在底座上。混合腔下方的转子腔入口处设有导流板，转子上方设有档料板。化学石膏及热气体分别通过进料口和进气口引入混合腔、充分混合并烘干化学石膏中的大部分自由水，然后，混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单转子锤式烘干锻烧机，由壳体、转子、锤头及底座组成，其特征在于壳体内腔的物流通道呈Ｕ型，底部空腔为转子腔，上部两侧分别为混合腔、分离腔，混合腔上端有进料口，侧壁有进气口，转子由转轴固定在转子腔内，转轴的轴心线与物流中心线垂直，锤头连在转子的外端，转轴由轴承座固定在底座上，分离腔的上端有出料口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚良理，王振海，康小燕，王学文，龙超，张社教，
申请(专利权)人：铜陵化工研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]