一种制氮智能启停瞬间供气工艺制造技术

本发明专利技术揭示了一种制氮智能启停瞬间供气工艺，包括如下步骤：1）压缩空气经气动阀SV3、SV5后进入第一吸附塔，分离出的氮气经气动阀SV8、SV10送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；2）工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV4、SV6并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个工作时序；3）压缩空气经气动阀SV4、SV5后进入第二吸附塔，分离出的氮气经气动阀SV9、SV10送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；4）第二吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV3、SV7并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个时序。本发明专利技术方便快捷，节约时间，节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮智能启停瞬间供气工艺
本专利技术涉及一种制氮智能启停瞬间供气工艺。
技术介绍
氮气在工业制造、化工冶炼、绿色食品中广泛应用，氮气的来源有膜分离制氮、空气深冷制氮、PSA变压吸附制氮等，目前市场上运行的中小型制氮设备，多数采用变压吸附分离制氮工艺，优点是投资少运行简单稳定，缺点是每次启动到产出氮气，气体纯度达到要求，一般需要20-30分钟的启动时间，如果工艺不合理启动时间则更长，直到制氮机产出合格的氮气，才可以将氮气输送到生产车间进行生产应用，浪费时间和电耗。制氮原理依据空气中的氧气和氮气在碳分子筛表面扩散速率的差异，气体中的氧和氮在分子筛微孔中有不同的扩散速度，有不同的吸附力，在平衡条件下，分子筛对氧和氮的吸附量相当接近，但氧通过分子筛微孔的缝隙的扩散速度要比氮快得多，我们利用分子筛对氧的吸附速度大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，在远离平衡条件的时间里，使氮气富集而达到制取氮气。如附图1所示，原传统流程一般是两个吸附塔（塔2和塔3），此工艺是把空气罐中的压缩空气送入第一吸附塔、3进行变压吸附制氮，产生的氮气收集在储气罐4中。设备启动过程中氮气罐4中的是不合格的氮气，设备启动后需要经过20-30分钟的冲洗置换去除氮气罐中的不合格氮气，然后设备产出合格的氮气，使用效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作方便快捷，启动后便产出合格的氮气，节约时间，节约能耗的制氮智能启停瞬间供气工艺。本专利技术的技术方案是，一种制氮智能启停瞬间供气工艺，包括如下步骤：1）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV3、SV5后进入第一吸附塔，在第一吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV8、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；2）第一吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV4、SV6并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个工作时序；3）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV4、SV5后进入第二吸附塔，在第二吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV9、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；4）第二吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV3、SV7并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个时序，由第一吸附塔再次循环吸附工作，这样不断的产出氮气输送到氮气罐，这样每个周期循环源源不断的产出合格的氮气，供给后级生产车间用气。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一吸附塔和第二吸附塔刚开始升压吸附时，输出氮气纯度在99-99.9%左右，持续在4-8秒，这个时间只开启截止阀V2，让气压上升0.3-0.5MPa后，再启动气动阀SV11，这样产气纯度在99.995%左右，持续时间30-50秒。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤1）中缓冲3-8秒开启气动阀SV11，经35-45秒工作后进入下一个工作时序。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤2）中保持1-3秒均压。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤3）中缓冲3-8秒开启气动阀SV11，经35-45秒工作后进入下一个工作时序。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤4）中保持1-3秒均压。本专利技术所述为一种制氮智能启停瞬间供气工艺，本专利技术操作方便快捷，启动后便产出合格的氮气，节约时间，节约能耗。附图说明图1为现有技术的工艺流程图；图2为本专利技术一种制氮智能启停瞬间供气工艺一较佳实施例中工艺流程图。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术为一种制氮智能启停瞬间供气工艺，如图2所示，包括如下步骤：1）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐1，经气动阀SV3、SV5后进入第一吸附塔2，在第一吸附塔2内吸附分离出的氮气，经气动阀SV8、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐4，缓冲3-8秒开启气动阀SV11，经35-45秒工作后进入下一个工作时序；2）第一吸附塔2工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV4、SV6并保持1-3秒均压，然后关闭气动阀进入下一个工作时序；3）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐1，经气动阀SV4、SV5后进入第二吸附塔3，在第二吸附塔3内吸附分离出的氮气，经气动阀SV9、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐4，缓冲3-8秒开启气动阀SV11，经35-45秒工作后进入下一个工作时序；4）第二吸附塔3工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV3、SV7并保持1-3秒均压，然后关闭气动阀进入下一个时序，由第一吸附塔2再次循环吸附工作。其中，第一吸附塔2和第二吸附塔3刚开始升压吸附时，输出氮气纯度在99-99.9%左右，持续在4-8秒，这个时间我们只开启截止阀V2，让气压上升0.3-0.5MPa后，再启动气动阀SV11，这样产气纯度在99.995%左右，持续时间30-50秒；这样制取的氮气输送到氮气罐4，这样每个周期循环源源不断的产出合格的氮气，供给后级生产车间用气。另外，制氮机设计制造过程中，在氮气罐的出口出处，设置压力检测，当氮气罐低压时，给出启动信号制氮机智能启动，当氮气罐达到预设定的压力，自动停止制氮机，设备保持静默停机，等待后级用气待氮气罐压力达到低压时智能自行启动，除非人为停机。人为启动后制氮机保持智能运行状态本专利技术为一种制氮智能启停瞬间供气工艺，本专利技术操作方便快捷，启动后便产出合格的氮气，节约时间，节约能耗。以上仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氮智能启停瞬间供气工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n1）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV3、SV5后进入第一吸附塔，在第一吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV8、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；/n2）第一吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV4、SV6并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个工作时序；/n3）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV4、SV5后进入第二吸附塔，在第二吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV9、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；/n4）第二吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV3、SV7并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个时序，由第一吸附塔再次循环吸附工作，这样不断的产出氮气输送到氮气罐，这样每个周期循环源源不断的产出合格的氮气，供给后级生产车间用气。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氮智能启停瞬间供气工艺，其特征在于：包括如下步骤：
1）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV3、SV5后进入第一吸附塔，在第一吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV8、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；
2）第一吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV4、SV6并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个工作时序；
3）前级供给的纯净的压缩空气经空气罐，经气动阀SV4、SV5后进入第二吸附塔，在第二吸附塔内吸附分离出的氮气，经气动阀SV9、SV10输送到截止阀V2送入氮气罐，缓冲一段时间开启气动阀SV11，经一段时间工作后进入下一个工作时序；
4）第二吸附塔工作完成后开启气动阀SV8、SV9，继续开启气动阀SV3、SV7并保持一段时间均压，然后关闭气动阀进入下一个时序，由第一吸附塔再次循环吸附工作，这样不断的产出氮气输送到氮气罐，这样每个周期循环源源不断的产出合格的氮气，供...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定堂，殷雪静，
申请(专利权)人：苏州纳特云端净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32