本实用新型专利技术公开了一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，包括：通过管路连接的原料气缓冲罐、过滤器系统、冷冻式干燥机、双塔变温吸附装置、一级净化罐、氮气分离装置以及成品气罐，所述双塔变温吸附装置包括第一吸附塔、第二吸附塔、加热器以及第三吸附塔，所述第一吸附塔、第二吸附塔内设置有多层过滤筛网，所述过滤筛网从下至上包括活性氧化铝分子筛、椰垫过滤网以及4A分子筛，所述氮气分离装置包括两组串联连接的氮气吸附塔，本实用新型专利技术的回收装置，可从高炉尾气中分离并提纯甲烷，乙烷，丙烷等有机蒸汽，实现回收再利用。实现回收再利用。实现回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置
[0001]本技术涉及回收装置的
，特别是涉及一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置。
技术介绍
[0002]在石油化工领域，工业废气中的组分往往比较复杂，一般废气中包含二氧化硫，硫化氢，氮氧化合物，有机烃类，烷类，氧气，水蒸气，氢气，氮气，一氧化碳，二氧化碳等。从环保的角度来说，某些气体例如一氧化碳，氮氧化合物，硫化物必须达到国家的排放标准以下才能排放到大气中，从经济的角度来说，如果能回收一部分有价值的气体二次循环使用，更具有节能和经济性。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，可从高炉尾气中分离并提纯甲烷，乙烷，丙烷等有机蒸汽，实现有价值的气体回收后二次循环再利用，更具有节能和经济性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，包括：通过管路连接的原料气缓冲罐、过滤器系统、冷冻式干燥机、双塔变温吸附装置、一级净化罐、氮气分离装置以及成品气罐，所述双塔变温吸附装置包括第一吸附塔、第二吸附塔、加热器以及第三吸附塔，所述第一吸附塔、第二吸附塔内设置有多层过滤筛网，所述过滤筛网从下至上包括活性氧化铝分子筛、椰垫过滤网以及4A分子筛，所述氮气分离装置包括两组串联连接的氮气吸附塔。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤器系统包括第一级主管路过滤器、第一精密级过滤器以及第二精密级过滤器，所述一级主管路过滤器与冷冻式干燥机相连接，所述冷冻式干燥机与第一精密级过滤器、第二精密级过滤器连接后通过减压阀组与双塔变温吸附装置相连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述双塔变温吸附装置与一级净化罐之间的两路管道上分别设置露点分析仪和氮气分析仪。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述氮气吸附塔内设置有制氮吸附剂。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述制氮吸附剂为碳分子筛。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述氮气分离装置与成品气罐之间的管路上设置有氮气含量检测仪。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述氮气分离装置中的平衡阀管道处设置有阻火器。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，还包括设置于管路上的若干调控阀，所述调控阀受PLC系统控制。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述椰垫过滤网为80目椰垫过滤网。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述原料气缓冲罐底部的排污口设置有自动排水器。
[0014]本技术的有益效果是：本实用的新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，可从高炉尾气中分离并提纯甲烷，乙烷，丙烷等有机蒸汽，实现有价值的气体回收后二次循环再利用，更具有节能和经济性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1为本技术的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，包括：通过管路连接的原料气缓冲罐1、过滤器系统、冷冻式干燥机2、双塔变温吸附装置、一级净化罐3、氮气分离装置以及成品气罐4，还包括设置于管路上的若干调控阀，所述调控阀受PLC系统控制，所述双塔变温吸附装置包括第一吸附塔5、第二吸附塔6、加热器7以及第三吸附塔8，第一吸附塔、第二吸附塔内设置有多层过滤筛网，所述过滤筛网从下至上包括活性氧化铝分子筛、椰垫过滤网以及4A分子筛，在双塔变温吸附装置的结构中，主要去除的是二氧化碳和水蒸气，所以装填分子筛时，要实现分层装填，底部装填活性氧化铝，装满活性氧化铝后，用80目丝网包裹椰垫压紧后，继续在椰垫上装填4A分子筛，目的是先在底部将水蒸气吸附住，然后再吸附二氧化碳，保证4A分子筛的工作环境的露点达到
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50℃，防止由于水的存在而过早粉化，双塔变温吸附装置包括两只同样大小和结构的吸附塔，当第一吸附塔吸附饱和时，通过PLC控制调控阀切换到第二吸附塔工作，当第二吸附塔进行工作时，通过加热器对第一吸附塔加热升温到130℃，加快第一吸附塔的解析速度和解析深度。
[0019]具体的，所述氮气分离装置包括两组串联连接的氮气吸附塔9，氮气吸附塔内设置有制氮吸附剂，在氮气分离装置中，由于氮气含量（16%）低于大气中的氮气含量（78%），设计氮气吸附塔的体积时要根据填料的吸附总量精确计算，为保证产品气的纯度，当其中一组氮气吸附塔解析时，需要从成品气罐中取一路气，用于再生吹扫，使氮气吸附塔内完成逆放时，彻底再生，当再次吸附时才能获得一个良好的吸附能力。
[0020]氮气分离装置与成品气罐之间的管路上设置有氮气含量检测仪，控制氮气含量在0.4%以内，如果纯度高于该参数，PLC应给出指令切断调控阀，而不合格气从旁路管道循环到一级净化罐中再次等待再次提纯。
[0021]具体的，所述过滤器系统包括第一级主管路过滤器10、第一精密级过滤器11以及
第二精密级过滤器12，所述一级主管路过滤器与冷冻式干燥机相连接，冷冻式干燥机与第一精密级过滤器、第二精密级过滤器连接后通过减压阀组与双塔变温吸附装置相连接，所述双塔变温吸附装置与一级净化罐之间的两路管道上分别设置露点分析仪和氮气分析仪，两个仪表中有任何一个不达标，则通过PLC自动切断双塔变温吸附装置和一级净化罐之间的调控阀，以保证一级净化罐中含水量和二氧化碳残留量达到工艺要求。
[0022]具体的，原料气缓冲罐底部的排污口设置有自动排水器13，由于原料气缓冲罐工作时泄压对外做功，排气口温度会比原料气缓冲罐中央低5
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8℃，高温气体中的水蒸气会冷凝液化，形成积水，底部加装自动排水器可以及时排空罐体中的污水，给后级的净化系统降低含水量。
[0023]具体的，所述氮气分离装置中的平衡阀管道处设置有阻火器，防止一侧意外燃烧时火焰沿着管道蹿火到另一侧。
[0024]本技术的有益效果是：可从高炉尾气中分离并提纯甲烷，乙烷，丙烷等有机蒸汽，实现有价值的气体回收后二次循环再利用，更具有节能和经济性。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，其特征在于，包括：通过管路连接的原料气缓冲罐、过滤器系统、冷冻式干燥机、双塔变温吸附装置、一级净化罐、氮气分离装置以及成品气罐，所述双塔变温吸附装置包括第一吸附塔、第二吸附塔、加热器以及第三吸附塔，所述第一吸附塔、第二吸附塔内设置有多层过滤筛网，所述过滤筛网从下至上包括活性氧化铝分子筛、椰垫过滤网以及4A分子筛，所述氮气分离装置包括两组串联连接的氮气吸附塔。2.根据权利要求1所述的一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，其特征在于，所述过滤器系统包括第一级主管路过滤器、第一精密级过滤器以及第二精密级过滤器，所述一级主管路过滤器与冷冻式干燥机相连接，所述冷冻式干燥机与第一精密级过滤器、第二精密级过滤器连接后通过减压阀组与双塔变温吸附装置相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型高压石油气管道烷烃气体的回收装置，其特征在于，所述双塔变温吸附装置与一级净化罐之间的两路管道上分别设置露点分析仪和氮气分析仪。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷宪美，
申请(专利权)人：苏州纳特云端净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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