本实用新型专利技术公开了一种污水除臭尾气处理装置，包括污水储罐、废气缓冲罐、焚烧炉和控制单元，污水储罐与废气缓冲罐之间连接有出气管，出气管上自污水储罐起依次设置有与控制单元连接的气动切断阀、烃含量分析仪和氧含量分析仪，污水储罐还连接有氮气补充组件和废气净化组件；废气缓冲罐与焚烧炉之间连接有排气管，排气管上自废气缓冲罐起依次设置有与控制单元连接的引风机、出口阀和第一单向阀；焚烧炉上连接有能够提供氧气的鼓风机和能够提供燃料气的燃料气储罐，焚烧炉的出气端还连接有能够回收热量的余热锅炉。通过设置气动切断阀等结构，能够解决废气不利于回收且处于无序释放状态，焚烧效果不稳定的问题。焚烧效果不稳定的问题。焚烧效果不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污水除臭尾气处理装置
[0001]本技术涉及石油化工
，具体涉及一种污水除臭尾气处理装置。
技术介绍
[0002]在石油炼制与石油化工行业，废水收集和处理过程会产生含VOCs的废气，VOCs（volatile organic compounds），即挥发性有机化合物，在中国，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。这些有机化合物如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
[0003]VOCs是造成大气臭氧浓度上升，形成区域性光化学烟雾、酸雨和雾霾复合污染的重要原因之一；VOCs中碳氢化合物与氮氧化合物在紫外线作用下反应生成臭氧，臭氧是光化学烟雾代表性污染物，可导致大气光化学烟雾事件发生，危害人类健康和植物生长；另外，VOCs参与大气中二次气溶胶形成，形成的二次气溶胶多为细颗粒，不易沉降，能较长时间滞留于大气中，对光线散射力较强，从而显著降低大气能见度。目前国内大部分城市大气环境已呈现区域性霾污染、臭氧及酸雨等三大复合型污染特点，而VOCs是极重要助推剂之一。但是目前没有合适的装置对含有VOCs的废气进行处理以满足环保要求，因此，急需一种处理装置对其进行治理，以满足要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术要解决的技术问题是废气不利于回收且处于无序释放状态，焚烧效果不稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术包括污水储罐、废气缓冲罐、焚烧炉和控制单元，其结构特点是：所述污水储罐与废气缓冲罐之间连接有出气管，所述出气管上自污水储罐起依次设置有与控制单元连接的气动切断阀、烃含量分析仪和氧含量分析仪，所述污水储罐还连接有能够自动补充氮气的氮气补充组件和能够净化废气的废气净化组件；所述废气缓冲罐与焚烧炉之间连接有排气管，所述排气管上自废气缓冲罐起依次设置有与控制单元连接的引风机、出口阀和第一单向阀；所述焚烧炉上连接有能够提供氧气的鼓风机和能够提供燃料气的燃料气储罐，所述焚烧炉的出气端还连接有能够回收热量的余热锅炉。
[0006]采用上述结构后，通过在出气管上设置气动切断阀、烃含量分析仪和氧含量分析仪，对污水储罐内顶部的废气有效收集并监测其内烃和氧的含量，并控制输送至焚烧炉的气流量；另外，通过设置氮气补充组件，确保污水储罐内恒压，通过设置废气净化组件，对污水储罐内初步释放的气体进行净化释放至空气中，解决了废气不利于回收且处于无序释放状态的问题；通过设置鼓风机和燃料气储罐，提供足够的氧气和燃料气，确保了焚烧彻底，且效果稳定，达到了环保要求；通过设置余热锅炉回收热能，节约了能源，做到了能量的循环利用。
[0007]进一步的，所述氮气补充组件包括氮气罐，所述氮气罐与污水储罐之间连接有进
气管道，所述进气管道上设置有平衡污水储罐内压力的第一自力式调节阀，所述第一自力式调节阀与控制单元连接。
[0008]进一步的，所述废气净化组件包括活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔与污水储罐之间连接有废气管，所述废气管上设置有第二自力式调节阀，所述活性炭吸附塔的底部还设置有能够实现活性炭循环利用的吹扫蒸汽。
[0009]进一步的，所述废气缓冲罐底部设置有排污管，所述排污管连接有污水池，所述排污管上设置有排凝阀。
[0010]进一步的，所述气动切断阀和烃含量分析仪之间还设置有阻火器，所述阻火器安装在出气管上。
[0011]进一步的，所述焚烧炉与鼓风机之间连接有第一管路，所述焚烧炉与燃料气储罐之间连接有第二管路，所述第一管路上设置有第二单向阀，所述第二管路上自燃料气储罐起依次设置有第三自力式调节阀和第三单向阀，所述第二单向阀和第三单向阀均与控制单元连接。
[0012]进一步的，所述第一管路上还连接有与焚烧炉连接的第一分支，所述第一分支上设置有控制气体通过的第四单向阀；所述第二管路上连接有与焚烧炉连接的第二分支，所述第二分支上设置有控制气体通过的第五单向阀，所述第四单向阀和第五单向阀均与控制单元连接。
[0013]综上所述，本技术能够通过对污水储罐内顶部的废气有效收集、恒压和在线检测后输送至焚烧炉，同时设置烃含量连锁、氧含量连锁和紧急停机连锁，解决了废气不利于回收且处于无序释放状态的问题，确保了焚烧效果稳定，且达到了环保要求，节约了能源，做到了能量的循环利用。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为污水储罐的连锁图一；
[0017]图3为污水储罐的连锁图二；
[0018]图4为污水储罐的连锁图三；
[0019]图5为废气缓冲罐结构示意图。
[0020]其中，1
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污水储罐，2
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废气缓冲罐，3
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焚烧炉，4
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控制单元，5
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出气管，6
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气动切断阀，7
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阻火器，8
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烃含量分析仪，9
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氧含量分析仪，10
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氮气罐，11
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进气管道，12
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第一自力式调节阀，13
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压力检测仪表，14
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活性炭吸附塔，15
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废气管，16
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第二自力式调节阀，17
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排污管，18
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排凝阀，19
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排气管，20
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引风机，21
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出口阀，22
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第一单向阀，23
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余热锅炉，24
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鼓风机，25
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燃料气储罐，26
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第一管路，27
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第二管路，28
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第三自力式调节阀。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图1
‑
5，对本实用
新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0022]该污水除臭尾气处理装置包括污水储罐1、废气缓冲罐2、焚烧炉3和控制单元4，其中，控制单元4采用控制器，用来控制装置中各相关电器元件和相关阀类的开闭和工作情况，即接收数据、发出命令等，确保完成协调和指挥整个装置的操作。污水储罐1与废气缓冲罐2之间连接有出气管5，出气管5上自污水储罐1起依次设置有气动切断阀6、阻火器7、烃含量分析仪8和氧含量分析仪9，且均与控制单元4连接；焚烧炉3为一氧化碳焚烧炉3，确保一氧化碳的燃烧。其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水除臭尾气处理装置，包括污水储罐（1）、废气缓冲罐（2）、焚烧炉（3）和控制单元（4），其特征在于：所述污水储罐（1）与废气缓冲罐（2）之间连接有出气管（5），所述出气管（5）上自污水储罐（1）起依次设置有与控制单元（4）连接的气动切断阀（6）、烃含量分析仪（8）和氧含量分析仪（9），所述污水储罐（1）还连接有能够自动补充氮气的氮气补充组件和能够净化废气的废气净化组件；所述废气缓冲罐（2）与焚烧炉（3）之间连接有排气管（19），所述排气管（19）上自废气缓冲罐（2）起依次设置有与控制单元（4）连接的引风机（20）、出口阀（21）和第一单向阀（22）；所述焚烧炉（3）上连接有能够提供氧气的鼓风机（24）和能够提供燃料气的燃料气储罐（25），所述焚烧炉（3）的出气端还连接有能够回收热量的余热锅炉（23）。2.根据权利要求1所述的污水除臭尾气处理装置，其特征在于：所述氮气补充组件包括氮气罐（10），所述氮气罐（10）与污水储罐（1）之间连接有进气管道（11），所述进气管道（11）上设置有平衡污水储罐（1）内压力的第一自力式调节阀（12），所述第一自力式调节阀（12）与控制单元（4）连接。3.根据权利要求1所述的污水除臭尾气处理装置，其特征在于：所述废气净化组件包括活性炭吸附塔（14），所述活性炭吸附塔（14）与污水储罐（1）之间连接有废气管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文茂，夏鲁北，
申请(专利权)人：山东昌邑石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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