用粉煤灰生产陶粒的机械窑烧结设备制造技术

用粉煤灰生产陶粒的机械窑烧结设备，包括焙烧窑、点火窑、风道装置、装料机和陶粒冷却室，其中风道装置紧靠焙烧窑和点火窑，陶粒冷却室设在焙烧窑下层，其特征在于所述烧结设备设有由圆弧和直线组成的封闭轨道；并设有至少二个在所述的封闭轨道上循环移动的焙烧窑；还设有一个固定在所述的封闭轨道底部的点火窑。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以粉煤灰为原料的生产陶粒的烧结设备。更具体地说，是一种生产陶粒的机械窑烧结设备。
技术介绍
目前国内外粉煤灰生产陶粒的烧结主要有三种方式即烧结机、回转窑和机械窑。其中烧结机、回转窑这二种方式，由于工艺和设备上的问题，存在几方面的缺点，主要是建厂投资大、耗钢量多，燃料耗费大，掺用粉煤灰量少，从而产品成本高。近年来，国内外研究用机械窑来烧结粉煤灰陶粒的设备。机械窑设备的投资少，焙烧的陶粒质量好，生产成本较低。但目前国内的机械窑烧结设备中，一般是点火与焙烧同在一个窑体内进行，窑体是固定不动的。这种点火方式的缺点是点一次火只能出一窑陶粒，因而生产效率低，燃料浪费、对环境污染大。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述机械窑生产陶粒的烧结设备的不足之处，提供一种生产效率高的、节省燃料的、减少污染并降低成本的机械窑烧结设备。本技术的目的可通过以下措施来达到本机械窑的陶粒烧结设备包括焙烧窑、点火窑、风道装置、装料机和陶粒冷却室，其中风道装置紧靠焙烧窑和点火窑，陶粒冷却室设在焙烧窑下层，所述的烧结设备设有由圆弧和直线组成的封闭轨道；并设有至少两个在所述的封闭轨道上循环移动的焙烧窑；还设有一个固定在所述的圆弧和直线组成的封闭轨道底部的点火窑。轨道形状优选为椭圆形。由于点火和焙烧是分体的，在一条生产线上只要安装一个点火窑，专门为至少两个以上的焙烧窑(视生产规模而定多少)点火用，这样既节约燃料，又减少污染，同时为流水线作业提供方便。另外本烧结设备的焙烧窑中使用有水循环流动的金属管作炉条，以适应1200℃以上高温烧结的需要。本技术的机械窑烧结设备的优点是投资少，按年产6万/m3的陶粒计算，投资仅为60万元，投产快，而且燃料消耗极低，从而大大地降低了成本，成本仅为40元/m3。附图说明本技术附图的图面说明如下图1机械窑烧结设备的主视示意图图2机械窑烧结设备的俯视示意图具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例作进一步详述。点火窑1处在轨道4底部的一个固定位置上，多个焙烧窑2可在轨道4上自由移动，轨道的形状优选为椭圆形，5为装料机，6为陶粒冷却室，3为风道装置，7为轨道支座。为了便于说明，将焙烧窑排序为2A、2B、2C、2D、2E、2F计6个窑。开始工作时，先将各个焙烧窑移动到装料机5的装料口下，装好预先搅拌好的粉煤灰，粘土等辅助的混合物，并通过控制装置(图中未视)，先移动2A到点火窑1的上方去点火，一般需要5～10分钟，点火完成后，再将2A窑移动到轨道的前方空位置上进行焙烧，同时，将2B窑移到点火窑1的上方去点火，一个紧接一个，等到2F窑完成点火后，2A窑早已焙烧完毕(一般3～5分钟)，可将2A窑移到冷却室6上方的位置上，将烧好的陶粒御出到冷却室6进行冷却。以此类推，如果有更多的焙烧窑，可以在椭圆形轨道上加设叉道，以后也同样按次序进行点火和焙烧。整个系统可以自动控制，由于将点火和焙烧分开，只用了一个点火窑给多个焙烧窑点火，使点火窑中的燃料得到长时间的充分燃烧，同时利用粉煤灰中的残碳进行焙烧，大大地节省了燃料，并减少了污染，降低了陶粒的生产成本。本技术烧结设备的轨道铺设的长度视生产规模而定，按年产5～6万/m3粉煤灰陶粒的规模设计，需铺设轨道约100米。轨道形状为封闭椭圆形，同时，为使焙烧窑按焙烧时间方便地运转，还可增铺若干条叉道复线。本烧结设备的焙烧窑采用有水循环流动的金属管作炉条，以适应1200℃以上高温烧结的需要。风道装置3中装有鼓风机，是为了使热量均匀分布，加快点火过程及加速焙烧，使燃料得到充分燃烧，使陶粒强度差异不大，并提高烧结成品的合格率。本技术的烧结设备中，生料中的粉煤灰、粘土和无烟煤的混合比可以为0.9～0.95、0.04～0.08、0～0.03，料球球径5～20毫米。本设备还适用于焙烧水泥添加剂，高标号水泥或彩色水泥。权利要求1.用粉煤灰生产陶粒的机械窑烧结设备，包括焙烧窑、点火窑、风道装置、装料机和陶粒冷却室，其中风道装置紧靠焙烧窑和点火窑，陶粒冷却室设在焙烧窑下层，其特征在于所述烧结设备设有由圆弧和直线组成的封闭轨道；并设有至少二个在所述的封闭轨道上循环移动的焙烧窑；还设有一个固定在所述的封闭轨道底部的点火窑。2.根据权利要求1所述的用粉煤灰生产陶粒的机械窑烧结设备，其特征在于所述的焙烧窑采用有水循环流动的金属管作炉条。专利摘要本技术公开了一种用粉煤灰生产陶粒的机械窑烧结设备，包括焙烧窑、点火窑、鼓风机、装料机和陶粒冷却室，其中风道装置紧靠焙烧窑和点火窑，陶粒冷却室设在焙烧窑下层，并设有圆弧和直线组成的封闭轨道。设备中点火和焙烧是分体的，设有一个固定在轨道底部的点火窑，和至少两个在所述的封闭轨道上循环移动的焙烧窑。本烧结设备的优点是投资少，按年产6万/m文档编号F27B9/24GK2621278SQ0325078公开日2004年6月23日 申请日期2003年5月6日 优先权日2003年5月6日专利技术者杜铁章 申请人:杜铁章本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜铁章，
申请(专利权)人：杜铁章，
类型：实用新型
国别省市：