一种可涨式定位夹具制造技术

一种可涨式定位夹具，包括心轴、柱塞组件和套筒；心轴内有容纳液体塑料的涨型容腔，所述套筒过盈装配在心轴的工件定位段的外圆上；涨型容腔分为涨型腔、挤压腔和排气腔，所述涨型腔位于工件定位段中心，涨型腔有中心的主通道和沿主通道周向对称辐射的支通道，支通道通至定位段外壁与套筒之间的间隙；夹具定位段从工件定位段往后延伸呈飞机状，所述挤压腔和排气腔分别位于两个机翼内，出口在机翼的尾端，挤压腔和排气腔都分别与涨型腔的主通道连通；柱塞组件装在挤压腔内，对液体塑料进行挤压。本可涨式定位夹具的使用可以避免对零件内孔造成拉伤、划伤的危险，同时保证零件内外圆的同轴度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可涨式定位夹具
本专利技术属于机械加工定位夹具
，具体涉及筒类工件的外圆技工定位夹具。
技术介绍
金属零件的定位、压紧是机械加工中应用最多的，针对不同结构，不同材质采用不同的定位夹具，如柴油机关键零件的滚轮衬套、滑动轴承等内外圆同轴度要求高，内孔材质软的零件。一般设计成锥度心轴来加工，零件装上锥度心轴需要通过一定的外力才能固紧，这样的操作对内孔容易造成拉伤、划伤，特别是内孔材质非常软的零件特别明显。也有设计成圆柱心轴定位，从端面进行压紧的定位夹具来加工，避免了对零件内孔造成拉伤、划伤，但是，因内孔与定位心轴必须有一定间隙才能安装，对同轴度要求高的零件就很难保证内外圆的同轴度。
技术实现思路
本专利技术为解决这些问题，对内外圆同轴度要求高，内孔材质软的零件（如柴油机关键零件的滚轮衬套、滑动轴承等零件），设计一种即定位又涨紧（压紧）回转加工外圆的定位夹具，解决一般回转加工外圆用锥度心轴来定位加工，存在对内孔造成拉伤、划伤的危险；用圆柱心轴来定位，从端面进行压紧来加工，存在很难保证内外圆同轴度要求等问题，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可涨式定位夹具,包括心轴（3）、柱塞组件和套筒（8）；所述心轴（3）内有容纳液体塑料的涨型容腔，所述心轴分为工件定位段和夹具定位段，所述套筒（8）过盈装配在心轴（3）的工件定位段的外圆上；其特征在于，所述涨形容腔分为涨型腔、挤压腔和排气腔，所述涨形腔位于心轴定位段中心，涨型腔有中心的主通道和沿主通道周向对称辐射的支通道，支通道通至工件定位段外壁与套筒（8）之间的间隙；所述夹具定位段从工件定位段往后延伸呈飞机状，所述挤压腔和排气腔分别位于两个机翼内，出口在机翼的尾端，所述挤压腔和排气腔都分别与涨型腔的主通道连通；所述柱塞组件装在挤压腔内，对液体塑料进行挤压，所述排气腔的出口用钢球（1）和...

【技术特征摘要】
1.一种可涨式定位夹具,包括心轴（3）、柱塞组件和套筒（8）；所述心轴（3）内有容纳液体塑料的涨型容腔，所述心轴分为工件定位段和夹具定位段，所述套筒（8）过盈装配在心轴（3）的工件定位段的外圆上；其特征在于，所述涨形容腔分为涨型腔、挤压腔和排气腔，所述涨形腔位于心轴定位段中心，涨型腔有中心的主通道和沿主通道周向对称辐射的支通道，支通道通至工件定位段外壁与套筒（8）之间的间隙；所述夹具定位段从工件定位段往后延伸呈飞机状，所述挤压腔和排气腔分别位于两个机翼内，出口在机翼的尾端，所述挤压腔和排气腔都分别与涨型腔的主通道连通；所述柱塞组件装在挤压腔内，对液体塑料进行挤压，所述排气腔的出口用钢球（1）和内六角螺钉（2）密封；所述飞机状夹具定位段的机身尾端作为加工时起到定位和传递动力的作用。


2.根据权利要求1所述的可涨式定位夹具,其特征在于，所述心轴（3）的工件定位段的外圆按套筒（8）相应内孔配磨，过盈量不小于0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李福华，王志强，李红豆，余其林，
申请(专利权)人：重庆红江机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50