一种加工表面焊缝打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开焊接技术领域一种加工表面焊缝打磨装置，包括底座，底座内腔底壁竖直固定有立柱，立柱顶部连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮内腔竖直螺纹连接有升降杆，升降杆顶部连接有分层机构，底座左右两端顶部均竖直固定有支撑座，两组支撑座顶部水平设置有顶板，两组支撑座之间水平连接有丝杆，丝杆外壁螺纹连接有移动座，移动座前壁设置有打磨机构。本发明专利技术实现对不平行于工作台的工件焊缝进行打磨；防止由于涡轮蜗杆在间隙内轻微抖动，从而影响最终的打磨效果；打磨时分成几次工序，从而提高打磨轮使用寿命，提高打磨效果；在打磨轮接触到工件表面时停止打磨轮，避免误操作对工件的表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种加工表面焊缝打磨装置
本专利技术涉及焊接
，具体为一种加工表面焊缝打磨装置。
技术介绍
焊缝是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。物件焊接后，会留下焊缝，如果不将焊缝打磨平整，会影响产品的美观，焊缝并且有可能刺伤使用者，焊接完成后，凸起的焊缝会直接影响产品的下一步加工；目前工作人员手持角磨机或者砂轮打磨机对焊缝进行打磨，然而采用角磨机或者砂轮打磨机对焊缝打磨速度慢，劳动强度大。例如中国专利申请号为CN201720847796.3一种焊接缝打磨装置，底座上表面的四角分别设置有一个套筒，伸缩杆的下端插装在套筒的内部，顶座固定连接在伸缩杆的顶端。千斤顶伸缩轴的顶端与顶座相连接。顶座上表面的前后两侧分别连接有一个导轨，导轨上安装有滑块，顶座上表面的左右两端分别固定连接有一个安装座，丝杠的两端分别与两个安装座活动连接，电机Ⅰ安装在顶座的右端，螺母安装在丝杠上。架板的内端固定连接在螺母上，架板的底端与螺母相连接，电机Ⅱ和支撑座均固定连接在架板的上表面，电机Ⅱ的转轴穿过支撑座与砂轮棍Ⅰ或者砂轮棍Ⅱ相连接。焊接打磨速度快，劳动强度小，打磨的效果好，并且能够适用于平焊与角焊的打磨。但是该装置只能打磨平行与工作台的加工件，对于不平行与工作台的加工件不方便打磨；虽然涡轮和蜗杆具有自锁功能，但是在装置工作过程中的震动会导致涡轮和蜗杆由于间隙产生轻微抖动，使得角度发生轻微变化；未设置有分层机构，对焊缝进行分层打磨，从而降低打磨轮使用寿命，降低打磨表面效果；未设置有防止打磨轮对工件未焊缝处打磨的机构，可能由于误操作可能导致打磨轮对工件的表面造成损伤。基于此，本专利技术设计了一种加工表面焊缝打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工表面焊缝打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置只能打磨平行与工作台的加工件，对于不平行与工作台的加工件不方便打磨；虽然涡轮和蜗杆具有自锁功能，但是在装置工作过程中的震动会导致涡轮和蜗杆由于间隙产生轻微抖动，使得角度发生轻微变化；未设置有分层机构，对焊缝进行分层打磨，从而降低打磨轮使用寿命，降低打磨表面效果；未设置有防止打磨轮对工件未焊缝处打磨的机构，可能由于误操作可能导致打磨轮对工件的表面造成损伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工表面焊缝打磨装置，包括底座，所述底座内腔水平连接有调节杆，所述调节杆外壁中部连接有第二斜齿轮，所述底座内腔底壁竖直固定有立柱，所述立柱顶部通过环形滑轨环形滑块连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮内腔竖直螺纹连接有升降杆，所述升降杆顶部连接有分层机构，所述分层机构包括和升降杆顶部连接的工作台，且工作台外壁和底座内腔上下滑动配合，所述工作台内腔右端底壁安装有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有在工作台内腔底壁左右滑动连接的滚轮，所述工作台内腔上部上下滑动连接有工作板，所述工作板左端顶部竖直安装有丝杆电机，所述丝杆电机输出端贯穿工作板顶壁连接有和工作板内腔左侧壁滑动连接的滑块，所述滑块前壁铰接有连杆，所述连杆下端铰接有微调板，所述微调板右端和工作板右端铰接，且微调板底部和滚轮外壁抵接，所述微调板底部底部铰接有两组贯穿工作台底壁的顶杆，所述顶杆下端外壁套接有位于顶杆水平端和工作台底部之间的第二弹性件，所述底座左右两端顶部均竖直固定有支撑座，两组所述支撑座顶部水平设置有顶板，两组所述支撑座之间水平连接有丝杆，所述丝杆右端连接有安装在右方支撑座右侧壁的电机，所述丝杆外壁螺纹连接有在顶板前壁水平滑动连接的移动座，所述移动座前壁设置有打磨机构。优选的，所述打磨机构包括移动座前壁通过环形滑轨环形滑块连接的涡轮和两组平行固定在移动座前壁的支板，两组所述支板之间连接有调节蜗杆，所述涡轮前壁下部设置有行程开关和打磨电机，所述打磨电机输出端连接有打磨轮，所述涡轮前壁中心设置有防抖机构。优选的，所述防抖机构包括和涡轮中部水平螺纹连接的压紧杆，所述压紧杆右端连接有把手，所述压紧杆左端贯穿移动座，所述压紧杆左端套接有位于压紧杆竖直端和移动座左侧壁之间的第一弹性件。优选的，所述行程开关底部和打磨轮底部平齐。优选的，所述顶杆的外径小于工作台底壁通过顶杆的内径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过调节蜗杆带动打磨轮旋转设定角度，实现对不平行于工作台的工件焊缝进行打磨；通过防抖机构防止由于打磨电机产生的震动使得涡轮蜗杆在间隙内轻微抖动，从而影响最终的打磨效果；设置有分层机构使得在进行打磨时分成几次工序，从而提高打磨轮使用寿命，提高打磨效果；设置有行程开关，在打磨轮接触到工件表面时停止打磨轮，避免误操作对工件的表面造成损伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术分层机构示意图；图3为本专利技术打磨机构示意图；图4为本专利技术防抖机构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-支撑座，3-顶板，4-电机，5-丝杆，6-移动座，7-打磨机构，71-支板，72-调节蜗杆，73-涡轮，74-打磨电机，75-打磨轮，76-行程开关，77-防抖机构，771-压紧杆，772-第一弹性件，773-把手，8-分层机构，80-滚轮，81-工作台，82-工作板，83-微调板，84-丝杆电机，85-连杆，86-滑块，87-顶杆，88-第二弹性件，89-电动推杆，9-调节杆，10-立柱，11-第一斜齿轮，12-第二斜齿轮，13-升降杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种加工表面焊缝打磨装置，包括底座1，底座1内腔水平连接有调节杆9，调节杆9外壁中部连接有第二斜齿轮12，底座1内腔底壁竖直固定有立柱10，立柱10顶部通过环形滑轨环形滑块连接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11内腔竖直螺纹连接有升降杆13，升降杆13顶部连接有分层机构8，分层机构8包括和升降杆13顶部连接的工作台81，工作台81外壁和底座1内腔上下滑动配合，工作台81内腔右端底壁安装有电动推杆89，电动推杆89输出端连接有在工作台81内腔底壁左右滑动连接的滚轮80，工作台81内腔上部上下滑动连接有工作板82，工作板82左端顶部竖直安装有丝杆电机84，丝杆电机84输出端贯穿工作板82顶壁连接有和工作板82内腔左侧壁滑动连接的滑块86，滑块86前壁铰接有连杆85，连杆85下端铰接有微调板83，微调板83右端和工作板82右端铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工表面焊缝打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔水平连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)外壁中部连接有第二斜齿轮(12)，所述底座(1)内腔底壁竖直固定有立柱(10)，所述立柱(10)顶部通过环形滑轨环形滑块连接有第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)内腔竖直螺纹连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)顶部连接有分层机构(8)，所述分层机构(8)包括和升降杆(13)顶部连接的工作台(81)，且工作台(81)外壁和底座(1)内腔上下滑动配合，所述工作台(81)内腔右端底壁安装有电动推杆(89)，所述电动推杆(89)输出端连接有在工作台(81)内腔底壁左右滑动连接的滚轮(80)，所述工作台(81)内腔上部上下滑动连接有工作板(82)，所述工作板(82)左端顶部竖直安装有丝杆电机(84)，所述丝杆电机(84)输出端贯穿工作板(82)顶壁连接有和工作板(82)内腔左侧壁滑动连接的滑块(86)，所述滑块(86)前壁铰接有连杆(85)，所述连杆(85)下端铰接有微调板(83)，所述微调板(83)右端和工作板(82)右端铰接，且微调板(83)底部和滚轮(80)外壁抵接，所述微调板(83)底部底部铰接有两组贯穿工作台(81)底壁的顶杆(87)，所述顶杆(87)下端外壁套接有位于顶杆(87)水平端和工作台(81)底部之间的第二弹性件(88)，所述底座(1)左右两端顶部均竖直固定有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)顶部水平设置有顶板(3)，两组所述支撑座(2)之间水平连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)右端连接有安装在右方支撑座(2)右侧壁的电机(4)，所述丝杆(5)外壁螺纹连接有在顶板(3)前壁水平滑动连接的移动座(6)，所述移动座(6)前壁设置有打磨机构(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工表面焊缝打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔水平连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)外壁中部连接有第二斜齿轮(12)，所述底座(1)内腔底壁竖直固定有立柱(10)，所述立柱(10)顶部通过环形滑轨环形滑块连接有第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)内腔竖直螺纹连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)顶部连接有分层机构(8)，所述分层机构(8)包括和升降杆(13)顶部连接的工作台(81)，且工作台(81)外壁和底座(1)内腔上下滑动配合，所述工作台(81)内腔右端底壁安装有电动推杆(89)，所述电动推杆(89)输出端连接有在工作台(81)内腔底壁左右滑动连接的滚轮(80)，所述工作台(81)内腔上部上下滑动连接有工作板(82)，所述工作板(82)左端顶部竖直安装有丝杆电机(84)，所述丝杆电机(84)输出端贯穿工作板(82)顶壁连接有和工作板(82)内腔左侧壁滑动连接的滑块(86)，所述滑块(86)前壁铰接有连杆(85)，所述连杆(85)下端铰接有微调板(83)，所述微调板(83)右端和工作板(82)右端铰接，且微调板(83)底部和滚轮(80)外壁抵接，所述微调板(83)底部底部铰接有两组贯穿工作台(81)底壁的顶杆(87)，所述顶杆(87)下端外壁套接有位于顶杆(87)水平端和工作台(81)底部之间的第二弹性件(88)，所述底座(1)左右两端顶部均竖直固定有支撑座(2)，两组所述支撑座(2)顶部水平设置有顶板(3)，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童卓超，
申请(专利权)人：童卓超，
类型：发明
国别省市：江苏;32