一种金属冲压件用边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种金属冲压件用边角打磨装置，包括底座，所述打磨机构设于所述支撑件上，所述连接架外侧壁安装所述集尘机构，所述底座外侧壁底部固定连接所述移动机构，通过伸缩杆与万向轮配合方便通过伸出万向轮进行移动或收回万向轮通过底座外侧壁底部粘接的防护板对设备进行固定，操作简单，便于移动固定，通过气缸带动气动伸缩杆及压紧板与支撑板配合可以对需要加工的工件进行夹紧固定，同时，旋转电机的设置，可以对支撑板上的工件进行旋转微调，以实现对工件边角的全加工，不需要操作人员人为的进行手工操作，大大降低了劳动强度，同时，集尘机与集尘口配合吸收工件加工过程中产生的粉屑，方便清理。

An edge grinding device for metal stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件用边角打磨装置
本技术涉及边角打磨装置
，具体为一种金属冲压件用边角打磨装置。
技术介绍
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器，金属冲压件在被加工后，冲压件的边角会有毛刺，需要打磨装置对工件边角进行打磨。但是现有的金属冲压件边角打磨装置在使用时精确性差、不能对装置的转速进行调节，使用不便，并且，在金属冲压件打磨过程中，每打磨完一组刻面之后就要转换到下一组刻面的打磨，而在转换过程中，通常是人工对工件的位置进行转换，这样研磨精度得不到保证，效率过低，同时，现有的边角打磨装置体积较大，使用位置固定，移动不便，且在进行打磨过程中，缺乏较实用的固定装置对工件进行固定，工件在打磨时发生位移，导致打磨后的工件出现残次品，实用性较低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压件用边角打磨装置，其特征在于，包括：底座(100)、支撑架(200)、支撑件(300)、连接架(400)、压紧件(500)、打磨机构(600)、集尘机构(700)和移动机构(800)，所述底座(100)外侧壁顶部固接所述支撑架(200)，所述支撑架(200)内设置所述支撑件(300)，所述支撑件(300)外侧壁顶部固接所述连接架(400)，所述连接架(400)内侧壁安装所述压紧件(500)，所述打磨机构(600)设于所述支撑件(300)上，所述连接架(400)外侧壁安装所述集尘机构(700)，所述底座(100)外侧壁底部固定连接所述移动机构(800)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件用边角打磨装置，其特征在于，包括：底座(100)、支撑架(200)、支撑件(300)、连接架(400)、压紧件(500)、打磨机构(600)、集尘机构(700)和移动机构(800)，所述底座(100)外侧壁顶部固接所述支撑架(200)，所述支撑架(200)内设置所述支撑件(300)，所述支撑件(300)外侧壁顶部固接所述连接架(400)，所述连接架(400)内侧壁安装所述压紧件(500)，所述打磨机构(600)设于所述支撑件(300)上，所述连接架(400)外侧壁安装所述集尘机构(700)，所述底座(100)外侧壁底部固定连接所述移动机构(800)。


2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用边角打磨装置，其特征在于，所述底座(100)外侧壁底部四个端角处均开设有安装槽(110)，且所述底座(100)外侧壁底部粘接有防护板(120)，所述防护板(120)为聚氯乙烯与橡胶材料复合而成的垫板。


3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件用边角打磨装置，其特征在于，所述支撑件(300)包括旋转电机(310)和支撑板(320)，所述旋转电机(310)安装于所述支撑架(200)内侧壁底部左侧，所述旋转电机(310)输出端贯穿所述支撑架(200)内侧壁顶部，且所述旋转电机(310)输出端延伸至所述支撑架(200)上方，所述旋转电机(310)输出端顶端键连接所述支撑板(320)。


4.根据权利要求3所述的一种金属冲压件用边角打磨装置，其特征在于，所述压紧件(500)包括气缸(510)、气动伸缩杆(520)、连接座(530)和压紧板(540)，所述气缸(510)安装于所述连接架(400)内侧壁顶部，所述气缸(510)输出端一体成型所述气动伸缩杆(520)，所述气动伸缩杆(520)底端固接所述连接座(530)，所述连接座(530)外侧壁底部设置所述压紧板(540)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，王寿良，张天奇，
申请(专利权)人：无锡恒意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32