一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法技术

本发明专利技术提供一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，包括以下具体步骤：将待加工刀具毛坯清洗后装夹于机床上；使用激光集成系统进行加工，系统同时具备纳秒‑皮秒‑飞秒三套激光系统，并可在同一操作平台上进行转换。本发明专利技术提出组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，使用纳秒‑皮秒‑飞秒复合激光组合加工系统，实现刀具从轮廓成型到刃口精加工一次成型，三种激光实现加工效率与加工精度的平衡。本发明专利技术能够提高加工效率和加工精度，缩短加工周期，实现高效高精加工。

【技术实现步骤摘要】
一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法
本专利技术属于刀具加工
，具体涉及一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法。
技术介绍
切削刀具被誉为工业的“牙齿”。随着制造业的发展，更多典型难加工材料被广泛应用，对加工质量及加工效率的要求也不断提高。因此切削刀具材料向超硬方向发展，刀具型面趋于复杂，对精度与质量要求更高。由于刀具材料的难加工特性，磨削、电火花加工等等传统加工方法制造超硬刀具、复杂形状刀具尤为困难，制造成本高、加工效率低、加工工艺极其复杂。因此需要新的加工方法来实现超硬刀具的加工。激光加工是基于光热效应实现材料去除的一种新的加工方法，具有无接触、高能量、加工灵活、热影响区小、无材料选择性等特点，成为国内外代替传统难加工材料加工方式的重要手段。激光加工根据脉冲宽度不同分为长脉冲激光与短脉冲激光，长脉冲激光用的最多的是纳秒激光，短脉冲激光又有皮秒激光与飞秒激光两种。长脉冲激光属于热加工，加工效率高，去除量大但加工质量相对较差，热影响区大，所以长脉冲激光加工后依然需要后处理，短脉冲激光是一种超快激光，每个脉冲持续的时间极短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：/nS1、将待加工刀具毛坯清洗后装夹于机床上；/nS2、使用激光集成系统进行加工，系统同时具备纳秒-皮秒-飞秒三套激光系统，并可在同一操作平台上进行转换；/nS3、使用纳秒激光对毛坯进行粗加工将毛坯加工成所需要的形状，同时喷射辅助气体，吹走熔渣；/nS4、使用皮秒激光对粗加工后的毛坯进行半精加工；/nS5、使用飞秒激光对刀具进行精加工，去除粗加工与半精加工后残留的热影响区以及重铸层，达到最终加工要求。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、将待加工刀具毛坯清洗后装夹于机床上；
S2、使用激光集成系统进行加工，系统同时具备纳秒-皮秒-飞秒三套激光系统，并可在同一操作平台上进行转换；
S3、使用纳秒激光对毛坯进行粗加工将毛坯加工成所需要的形状，同时喷射辅助气体，吹走熔渣；
S4、使用皮秒激光对粗加工后的毛坯进行半精加工；
S5、使用飞秒激光对刀具进行精加工，去除粗加工与半精加工后残留的热影响区以及重铸层，达到最终加工要求。


2.根据权利要求1所述的组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，其特征在于，所述步骤S3中，纳秒激光参数为：激光功率10-100w，光斑直径0.1-0.5mm，扫描速度200-500mm/min，扫描次数10-100次。


3.根据权利要求1所述的组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，其特征在于，所述步骤S4中，皮秒激光参数为：激光功率10-50w、重复频率100-500khz，光斑直径0.1-0.3mm、扫描速度400-1000mm/s、扫描次数5-50次，激光锥度5°-10°。


4.根据权利要求1所述的组合激光加工复杂刃口刀具的加工方法，其特征在于，所述步骤S5中，飞秒激光参数为：激光功率1-20w、重复频率100-1000khz，光斑直径0.03-0.2mm、扫描速度400-2000mm/s、扫描次数5-100次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成勇，胡小月，林海生，郑李娟，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44