一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：首先将选取的盐酸沙拉沙星依次进行粉碎和检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；其次将选取的β‑环糊精加入到球磨机中，然后依次进行加入一定量的水和盐酸沙拉沙星超微粉，得到糊状的混合物，糊状的混合物进行减压干燥和X射线衍射仪检测；最后拿取盐酸沙拉沙星β‑环糊精包合物与葡萄糖细粉进行均匀混合，得到盐酸沙拉沙星可溶性粉。本发明专利技术采用纳米超微粉技术和β‑环糊精包合技术制成的盐酸沙拉沙星β‑环糊精包合物，由盐酸沙拉沙星β‑环糊精包合物制成的盐酸沙拉沙星可溶性粉，其水溶解性提高了90倍以上，生物利用度提高，药物的稳定性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺
本专利技术涉及盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备领域，尤其涉及一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺。
技术介绍
盐酸沙拉沙星氟喹诺酮类药物具有抗菌谱广、抗菌活性强，对革兰氏阳性菌、阴性菌、厌氧菌、支原体、衣原体均有良好的杀灭作用，可用于预防和治疗各种细菌性疾病，但盐酸沙拉沙星的水溶解性差，制成可溶性粉生物利用度低，这大大限制了其应用，因此我们提出了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺。本专利技术提出的一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：S1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；S4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测，其包合率为50～80﹪，适用于工业化生产；S5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物50～200g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入800～950g的葡萄糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到5～10％盐酸沙拉沙星可溶性粉。优选的，所述S2中，β-环糊精可替换为羟丙基β-环糊精。优选的，所述S2中，球磨机的内部反应温度设置为40～60℃。优选的，所述S3中，球磨机的内部温度设置为70℃以下。优选的，所述S5中，葡萄糖细粉可替换为蔗糖细粉。优选的，所述S5中，混合设备为高速混合机。本专利技术采用纳米超微粉技术和β-环糊精包合技术制成的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物，由盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物制成的盐酸沙拉沙星可溶性粉，其水溶解性提高了90倍以上，生物利用度提高，药物的稳定性增强。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例提出了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：S1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机的内部反应温度设置为40℃，球磨机经过30min的充分研磨后，得到糊状的混合物；S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；S4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测，其包合率为50～80﹪，适用于工业化生产；S5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物50g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入950g的葡萄糖细粉，并利用高速混合机进行搅拌均匀，得到盐酸沙拉沙星可溶性粉。实施例二本实施例提出了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：S1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入6倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入3倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机的内部反应温度设置为50℃，球磨机经过105min的充分研磨后，得到糊状的混合物；S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；S4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测，其包合率为50～80﹪，适用于工业化生产；S5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物125g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入875g的葡萄糖细粉，并利用高速混合机进行搅拌均匀，得到盐酸沙拉沙星可溶性粉。实施例三本实施例提出了一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，包括以下步骤：S1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机的内部反应温度设置为60℃，球磨机经过180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，球磨机的内部温度设置为70℃以下，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；S4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测，其包合率为50～80﹪，适用于工业化生产；S5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物200g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入800g的葡萄糖细粉，并利用高速混合机进行搅拌均匀，得到盐酸沙拉沙星可溶性粉。对实施例一至三制得的盐酸沙拉沙星可溶性粉，对比常规的盐酸沙拉沙星，实验数据如下表所示：实施例一二三水溶解性提高百分比9001000950生物利用率提高百分比190220185药物稳定性提高百分比150230190由上述表格可知，本专利技术提出的盐酸沙拉沙星可溶性粉具有明显提高，且实施二为最佳实施例。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；/nS2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；/nS3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；/nS4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；/nS5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物50～200g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入800～950g的葡萄糖细粉，并利用混合设备进行搅拌均匀，得到5～10％盐酸沙拉沙星可溶性粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐酸沙拉沙星可溶性粉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取盐酸沙拉沙星，然后盐酸沙拉沙星采用纳米气流粉碎机粉粹成1000目以上的超微粉，再利用纳米测量仪进行检测，得到1～100nm的盐酸沙拉沙星超微粉；
S2：选取β-环糊精，将β-环糊精加入到球磨机中，同时向球磨机中加入2～10倍β-环糊精重量的水，球磨机对其内部的β-环糊精和水进行研磨均匀，然后向球磨机中加入1～5倍β-环糊精重量的盐酸沙拉沙星超微粉，球磨机经过30-180min的充分研磨后，得到糊状的混合物；
S3：S2中所述的球磨机对其内部糊状的混合物进行减压干燥，得到盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物；
S4：S3中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物利用X射线衍射仪进行检测；
S5：拿取S4中所述的盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物50～200g，然后在盐酸沙拉沙星β-环糊精包合物中加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭尊武，朱永刚，
申请(专利权)人：西安市昌盛动物保健品有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61