一种表面3D打印髋臼外杯假体制造技术

本发明专利技术涉及医疗器械技术领域，提供了一种表面3D打印髋臼外杯假体。包括：髋臼外杯基体，设置于所述髋臼外杯基体上部中心的凸台部位设有持杯器连接孔，所述持杯器连接孔的一侧设置有若干个钉孔，所述髋臼外杯基体还设有压配槽和卡槽，所述髋臼外杯基体的外表面设有凹陷区；所述髋臼外杯基体的外表面设有3D打印的涂层，所述涂层包括内涂层和外涂层，所述内涂层设于所述凹陷区中，所述内涂层的厚度等于所述凹陷区的深度，所述外涂层设于所述内涂层的表面，所述外涂层为锯齿状。本发明专利技术的有益效果在于：骨小梁结构孔径、丝径、孔隙率设置合理，利于骨长入，涂层强度高，利于假体中长期稳定，可增加假体表面与人骨表面的接触面积，防止假体滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种表面3D打印髋臼外杯假体
本专利技术涉及医疗器械
，更具体地说，是涉及一种表面3D打印髋臼外杯假体。
技术介绍
激光熔覆技术的专利技术，为医疗器械行业加工技术带来了质的变化，把很多不可能变成了可能，把诸多困难变得简单。近年来，激光熔覆技术迅猛发展，但是在医疗行业处于空白，相信在不久的将来，激光熔覆技术就会应用到医疗器械行业。激光熔覆技术可以在不同材质的基体上进行熔覆，而且熔覆的粉末材质也可以多种多样，可以适用于人体的不同部位，适用性非常强。人体骨小梁结构是骨皮质在松质骨内的延伸部分，在骨髓腔内呈不规则立体网格结构，起支持造血组织的作用。人体骨小梁同一位置为不均匀网格结构，不同位置结构有很大区别，同一位置不同身体状态下骨小梁结构也不相同，且人体骨小梁有拉力骨小梁和压力骨小梁之分。人体自然骨小梁结构是人类进化的结果，有深刻的生物力学原因以及细胞长入的原因。研究表明，高的骨小梁孔隙率和联通性可以提高骨的生成水平，孔径为300-400μm时最适合骨长入，孔径为100-200μm时骨长入最快，梯度多级孔对骨髓干细胞的分化、软组织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面3D打印髋臼外杯假体，包括：髋臼外杯基体，设置于所述髋臼外杯基体上部中心的凸台部位设有持杯器连接孔，所述持杯器连接孔的一侧设置有若干个钉孔，所述髋臼外杯基体还设有压配槽和卡槽，所述髋臼外杯基体的外表面设有凹陷区；/n其特征在于：所述髋臼外杯基体的外表面设有3D打印的涂层，所述涂层包括内涂层和外涂层，所述内涂层设于所述凹陷区中，所述内涂层的厚度等于所述凹陷区的深度，所述外涂层设于所述内涂层的表面，所述外涂层为锯齿状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面3D打印髋臼外杯假体，包括：髋臼外杯基体，设置于所述髋臼外杯基体上部中心的凸台部位设有持杯器连接孔，所述持杯器连接孔的一侧设置有若干个钉孔，所述髋臼外杯基体还设有压配槽和卡槽，所述髋臼外杯基体的外表面设有凹陷区；
其特征在于：所述髋臼外杯基体的外表面设有3D打印的涂层，所述涂层包括内涂层和外涂层，所述内涂层设于所述凹陷区中，所述内涂层的厚度等于所述凹陷区的深度，所述外涂层设于所述内涂层的表面，所述外涂层为锯齿状结构。


2.如权利要求1所述的表面3D打印髋臼外杯假体，其特征在于，所述内涂层为网状骨小梁结构，所述网状骨小梁结构的网格孔隙率为50％～90％，孔径设置为100～400μm，厚度为0.5-1mm。


3.如权利要求2所述的表面3D打印髋臼外杯假体，其特征在于，所述外涂层为锯齿状骨小梁结构，所述锯齿状骨小梁结构的锯齿长短不一，不均匀地分布在所述内涂层的表面，所述锯齿的长度为0.5-1mm，所述锯齿与所述内涂层的表面夹角度数分别为90°。

【专利技术属性】
技术研发人员：史春宝，许奎雪，卢小强，何建民，焦树豪，王振国，
申请(专利权)人：北京市春立正达医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11